Сатуратор

 

Изобретение относится к свеклосахарной промышленности, в частности к оборудованию для очистки диффузионного сока обработкой его сатурационным газом. Изобретение позволяет улучшить качество очищенного сока. Сатуратор имеет цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2, установленный внутри корпуса стакан 3, разделяющий соковое пространство на внутреннюю 4 и наружную 5 секции, барботер 6, технологически патрубки 7-11 соответственно для подвода сатурацпонного газа и сока, отвода отсатурированного сока, осадков и отработанного сатурационного газа и контрольный ящик 12. В нижней части с 0 а с га а Ю N3 4Ь

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН

„„SU, 1622401 А 1 (S1)S С 13 П 3/04

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н А ВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

М л

«Рк (Р

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPtjrHRM

ПРИ ГННТ СССР (21) 4406697/13 (22) 11.04 .88 (46) ?3 01.91. Вюл. И 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности, Производственное объединение Укрсахтехзнергоремонт" и Киевский технологический институт пи.щевой промышленности (72) В.Н.В!алатонов, М.В.Лникеев, А.А.Липец и Л.П.Рева (53) 664 . 126. 1038.3(088.8) (56)Иатвеенко П.С., Стабников R,Н.

Струйные аппараты в пищевой про-. мьлпленности.- И.: Пищевая промышленность, 1980, с.147-170.

Авторское свидетельство СССР

В 931741, кл. С 13 П 3/04, 1982. (54) САТУРАТРР (57) Изобретение относится к свеклосахарной промьилленности, в частности к оборудованию JIJIsl очистки диффузионного сока обработкой его сатурационным газом. Изобретение позволяет улучшить качество очищенного сока. Сатуратор имеет цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2, установленный внутри корпуса стакан 3, разделяющий соковое пространство на внутренннзэ 4 и наручкную 5 секции, барботер 6, технологические патрубки 7-11 соответственно для подвода сатурационного газа и сока, отвода отсатурированного сока, осадков и отработанного сатурационного газа и контрольный ящик 12. В ни ней части

1622401

30 корпуса 1 укреплены конические перегородки 13 с отверстиями в центральной части, обраэуюцие между собой секции 14, при этом в каждой секции по стенке корпуса 1 укреплен кольцевой коллектор 15 для отвода отсату— рированного сока в контрольный ящик

12, причел» в центральном отверстии

Изобретение относится к свеклосахарной прпмь»шленности, в частно15 сти к оборудованию для очистки диффузионного сока обработкой его сатурационным газом.

Цель изобретения — улучшение качества очищенного сока, На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид, на фиг.2 — сечение А-А на фиг. 1.

Сатуратпр включает цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2, ус25 тановленный внутри корпуса стакан 3, разделяющий соковое пространство на внутреннюю 4 и наружную 5 секции, барботер 6, технологические патрубки 7-11 соответственно для подвода сатурационного газа и сока, отвода отсатурированного сока, осадков и отработанного сатурационного газа и контрольно яцик 12. В нижней части корпуса 1 укреплены кпниче- 35 ские перегородки 13 с отверстиями в центральной части, образующие между собой секции 14, при этом в каждой секции по стенке корпуса 1 укреплен кольцевой коллектор 15 для отвода 40 отсатурированногп сока в контрольный ящик 12, причем в центральных отверстиях конических перегородок 13 установлен зжектор 16 для подъема частиц карбпната кальция со дна кор- 45 пуса и подвода их в верхнюю часть столба жидкости, при этом сопап 17 зжектора 16 подключено к трубопроводу 8 подачи сока, а барботер 6 ддя подвода газа размещен в нижней части 50 стакана 3 эжектора 16.

В каждом коллекторе 15 выполнены отверстия 18 для отвода сока иэ каждой сек»п»»» через трубы 19, которые подключены к контрольному ящику 12. 55

В верхней части сатуратора внутри кор пуса 1 установлен отражательный зонт

20, а в расп»иренной части 21 стакана 3 — отражательный зонт 22. конических перегородок 13 установлен зжектор 16 для подъема частиц карбпната кальция со дна корпуса и подвода их в верхнюю часть стплба жидкости, прн этом сппло 17 зжектпра 16 подключено к трубопроводу 8 подачи сока, а барбптер 6 для подвода газа размещен в нижней части стакана 3 зжектора 16, 2 ил.

Сатуратпр работает следующим образом.

Иеобрабптанный сок поступает по трубопроводу 8 в сопап 18 эжектпра 16 и далее в em камеру смещения, где смешивается с циркулирующими частицами осадка и поступает в нижнюю часть стакана 3, кура пп трубопроводу 7 через барботер 6 подводится сатураципнный газ, котпрьп» поднимается внутри стакана в пряиптпке с соком.

Время пребывания сока в стакане 3 составляет 50-60 с, поэтому средствами автоматики вь»держивается оптимальный режим обработки соков, так как устраняется фактор запаздывания процесса сатурирования. Отсатурирпванный до заданной целочности сок поступает в расширенную часть 21 стакана 3, где отражательным зонтом 22 гаэожидкостная сиесь направляется к стенке цилиндрической части корпуса

1, на которой происходит сепарация сока от пенящейся среды. Верхний торец конусной части 21 стакана 3 на

200-400 ми погружен в спк для предотвращения обрастания расширенной vacти ?1 стакана 3 кальциевыми солями.

Соковое пространство»5 между стаканом 3 и корпуспи 1 служит для кристаллизации солей кальция, которая протекает в течение 10-20 мин. Циркуляция части суспенэии осадка, создаваемая эжектпром 6, позволяет ввпЪ дить центры кристаллизации в виде более мелких частичек карбоната кальция, находящихся в средней конуснпй части сатуратпра, на которых выкристаллизовывается карбонат кальция »»з пересыщеннпго сахарпспдерлащегп раствора. Крупные частички карбоната кальция осаждаются быстрее, проходят в кпнусную часть сатуратора и выводят»..я через патрубок 10, а более мелкие »;»стички вместе с соком заходят в сек»»»»и

14, где укрупняются эа счет яыкристал1622401 сока заметно улучшается. Вместе с тем отпадает необходимость фильтрования сока после сатуратора, уменьшается накипеобразование в сатураторе и в ныпарной устанонке.

Формула и э о б р е т е н и я

Фиг. 2

Состанитель И.унгурян

Техред д.0лийнык КоРРектоР С Щенкун

Редактор Н.Яцола

Заказ 88 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский. комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 лизонынания оставшейся части карбоната кальция. Так как скорость сокового потока в секциях уменьшается, эти частицы кярбоната кальция полн» стью осаждаются и сползают по кониче5 ским перегородкам 13 н коническую часть сатуратора. Образующийся осадок периодически Отводят из аппарата через патрубок 10.

При кристаллизации каль»п»ень»х солей происходит дополнительное адсорбирование несахаров ня поверхности растущих частнчек, эа счет чего уменьшается содержание кальциевых солей, повышается доброкачественность и снимается цветность Очпщенного сока, поступающего н контрольный я»в»к 12 через отверстия 18 в коллекторных трубах 15 и трубопроводы 19. Иэ контроль- 20 ного ящика очище»»ный сок через патрубок 9 поступает на последующие технологические станции. Отработанный сятурационный гаэ поднимается ннерх к отражательному зонту 20, огибает его 2S и входит в атмосферу через трубу 11.

Опорожнение и продувка стакана 3 от твердых включений (отслоений карбоната кальция от внутренних стенок) осуществляется через кольцевой за- 30 эор между камерой смешения и верхним торцом патрубка 8 эжектора 16. В результате качество отсатуриронанного

A-A

Сатуратор, включающий цилиндрический корпус с коническим днищем, установленный внутри корпуса стакан, разделяющий соконое пространство на внутреннюю и наружную cexf»E»Ef, барботер, технологические патрубки и контрольный ящик, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очищенного сока, н нижней части корпуса укреплены конические перегородки с Отверстиями в центральной части, образующие между собой секции при этОм и кяждОй секции ПО стенке корпуса укреплен кольцевой коллектор для отводя отсатурированного сока я контрольный ящик, причем н центральных отверстиях конических перегородок установлен эжектор для подьема частиц карбоната кальция со дна корпуса и подвода их в верхнюю часть столба жидкости, при

ЭТОМ СОПЛО ЭжЕКтОРа ПОДКЛЮЧЕНО К трубопроводу подачи сока, а бярботер для подвода газа размещен EE нижней части стакана эжектора.