Способ производства винтовой прокаткой сортового проката
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прокаi ному ПРОИЗВОДСТВА, и касается произвотст на крмтого проката на станах винтовой про ка гки Цель изобретения - ул чтение про работки литой структуры металла, повыше ние качества поверхности и точности прока та Заготовкх нагревают и подвергают вин товой прокатке в нескольких калибрах Об шее обжатие (амповки в процессе it фор мании составляет 81 -90% Вытяжка в нос педнем ка шбре не превышает 3,0 Прпчаткх в посте тем калибре при углах раскат ки и по ычи меньших чем в первом н. с° и IHH в 20 4,0 и 1,2 3,5 ри а соог « и .ч нно 2 габл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4676766/02 (22) 27.02.89 (46) 30.01.91. Бк)л. ¹ 4 (7 l ) МОскОВский институт T cTi).! H и !1,13 « (72) И.H. Потапов, Н.(;. (.амигу;I.ëHII, Е.А. Харитонов, В.В. Рожд< ственский и Е.А. Скрябин (53) 621. 774. 353 (088. 8 ) (56) Авторское свидетельство (.(:(.Р
¹ 1055551, кл. В 21 В !9/04, 197
Авторское свидетсльство (.((.Р
¹ 738697, кл. В 21 В 19/00, !С)78
Авторское свидетел),сr во (. Ã(.Ð № 956079. кл. В 21 В 1((1 Изобретение Относится к обр36«гht мсталлов давлением, в частности, к прокатному производству, и касается прои<во.(ства круглого проката на станах Винтовой прокатки. Цель изобретения — улучшение проработки литой структуры металла, повышение качества поверхности и точности пр)ката. Заготовку нагревают, а затем пода«ргают пластической деформации винтовой прокаткой в нескольких калибрах. При этом вытяжка в последнем калибре не п1>с Вып>3«T .3,0. Суммарное обжатис заготовки в процессе деформации составляет 81 — 90%. Прокатк/ В ИОс, lсдl1(х! KH, I II 6pt. вел т lip!! х Г 13 х паскатки и подачи ме!ть<пих, чем в первом, на величину в 2,0 — 4,0 и 1,2- 3,5 p3!а с«ответственн Но. Данный технологический режим опреде IpH эксиериментал! НоН прокаткой слитков „„SU., 162381Î A 1 (51)5 В 21 В 19 00, В 21 В 1 02 2 (54) (.t10(:06 ПРОИЗВОД(:ТВА ВИНТО13ОА ПРОКАТКОЙ (.ОРТОВОГО ПРО. KATA (57l Изобр(тени« отн >сится к обработке металлов давлением, в частности к ffpoK;fтному производству, и касается произвот I ll; кругпого проката на станах винтовой прокатки Цель и ГобрсTt ния — улхчцгсни« lip<)габотки литой (труктуры металла, повыццHH(качества пои(рхности и точности прока та Заготовку нагр(вают и подвергают вин товой прокатке в нескольких калибрах 06lll(t Об Ж ilTH(. за Г«т О В К!1 В и рО ц((((. 1(фОрмации составляет 81--!)!)". „. Вытяжк«H )нкт(дн(м кilлибр» не превыш>»T 3,0 Пр«каткх В п<>с,н днем калибре вс дут при углах p;!(k3Tки и по 13«!< мс ньших. чем В пс рвом, на 1.. )и:!инх H ",!) 4,0 и 1,2 — 3,5 ра >а сс)«г1«. ;;(1!l«< 2 Габл цирк«пня диаметром 4;50 — 450 мм В !трхтки .1иаметром то 38 мм. В эксперимент;>х Вар(,и 11«вт!1(, Выти.+ и В flo(леднем проходе, хглы раскатки и подачи ва IKoB Качество проработки стрх ктуры Il«Hòð3 If HoH зоны проката, качсство понср; ности проката и точность ff<) диамс трх про к3т3 оценивали по десятибалльной системе.,1л. 1 При этом углы раскатки и подачи составляли 15 и 20 соответствс нн«. диаметр слитка 480 мм. Данные п«влияник) вытяжки в floe.H 1нем проходе. углов раскатки и подачи на Ка ЧС СТВО IIOI>«() Х НОСТИ И ТО Ill«(т<, I! P(>h, I,! представлены в табл. 2. При этом суммарное обжатие составило 83% 1623810 Ф<»..(<(!.>а,>1 «>брег(íïч 6 ц ц:.1 1 (iомор f1)) t.l Xi i.a Н, l:!!», t) 7> ->,) » Результаты показывают, что деформирование заготовки с суммарным обжатием н» более 80% не обеспечивает получения проката с качественной пр«работанной струк турой. Качество Ileíòðàëüной зоны при этом не превы!плет 8 баллов. Проработка струк туры зям(тно улуч!цается при прокатке <. суммарным обжатием болыпе 81%. Интервал су ммярного обжатия 81 — 90% является <итимлльным. Г!ри обжатиях бо lee 90% ня нов< рхн< сти проката возникали трещины. При выггя ж ка х в пос.,«днем проходе более 3,0 качество поверхности и точность проката н«высокие, г13ивысшее качество поверхности и точность проката лостигается, когда в последнем прохоле углы раскатки и подачи меньше. чем в первом. в 2,0 4.0 и 1,2 — 3,5 П; Га CO«T»t I! t B(ННН<>. Из«брет(ние наиболее эффекTHBH<> использовать при «брлботке циркония и его t!Ëß ВО В При.>(ep l. (лит«к из циркониевого спляE3i! .=)1!О чилм(гр«м Я450 мм длиной 1,,3 м Hi! ревяют в вертикальном индукторе до ! О50 (, и <3.1,>í>ò в стан винтовой прокатки, г зе в гр»: калибрах по схеме р> 430, Д 380. Я 230 и Л 1! 5 мм при углах раскатки и по(ячи с«(>гл»т(tilt ííî 5 и 20 прокятывают » пруl«K .W lt(м ег«раскраивяют H;I ппесс>!«жни»ах в M(>рньц заготовки .1лин<>й = " и пягреван)т H (оризонтальных иньч р,>х «850"С и прокатывак>т в K3»III6p t !>ш (>инч<>вой прокатки при угчях ряск;>тки и поля IH сo(>1»åTcTBpHHo 5 и i() B IlpvT«K Я 80 мм (прн этом вытяжка co(T:!вJtHCт 2,0(), <. O<)TH«111< HH» V».чов p3CK3TKH H «3:!чи Itt>рв«г<> и Ilo(.è лн lo калибр«в Л и "...;! «6)ll1(. «бжлти(t>;(BII>l. !«сь 82,2% (1олуч»нный llð )клг им»г!»ьц (!!>t(6;1.1!t кяк п«прораб«тк" структуры, T>IK и п«н; честву поверх»<и ти и т(шности, т с -рук гур,l I1eíòðà пр«катя м»;!коз»рнистая, т<>чи<н" 1, 1It3MeTp), по Bct;lлнне проката (и х(l< « +-0,1 мм. K;lч«ство п«верхносги:.1; >,)я 6t 1 к;>киx чи(н) «It !«» цр«к((ч K>l. Пример 2. Слиток из циркониевого плава Э!25 диаметром 430 мм,члиной 1,1 м наг(>евают в вертикальном инлукторе до 950 С и дефорчируют винтовой прокаткой в двух 5 калибрах по с (еме р3 480, Я 270, Я 120 мм при х глах раскатки 15" и подачи валков 25 . ((<>лученную штангу при 350 C ня npeccHoiKllHII3x раскраивяк)т на куски длиной 1,;> м, пологрс вянэт д«750" С и прокатывают tlpH угляx раскатки 5 и подачи 8" B пруток О 75 мм («б! (е««бжати< с<ятавляет 82,5%, с«г>(ноп!ение углов раскатки и подачи 3 и 3,12; вытяжка в по»лели»м KBлибр«2.56) . Качественные параметры получеHH«l «пр«ката такие же, как и Ilo примеру 1. 15 Таким образом, предлагаемый способ ! I «3 ВО, I H (! П ОЧ > I i! 1 Ь I I P «K tl T B l>l ((11« («К Я и Е С ТВ3, сочетая в себ(. пр»имущ((твя болыпих Хглов раскатки и п«Лячи на1K«B и больших обжятий в одних пр<>ходах лл» xopoltteH Нропяботки сTpvKTvpt l метл;(:Iя и В лру гих прохо 13x малых обжятий, х гл«в рл»катки и Iloлачи, обус1«B(t HBB(t>II(Hx и«. !уч«ние точного проката с гладкой (((!и рхн«гьн). Бляголяпя пг)вып!ению к>!чс и в(нных параметров, прокати умен(,ц(;1»тся бряк В<> структуре и и« 25 поверхностным тр(!цинам, снижаются «бье vl H Vl3 »C3 M(Ti1, 1, 3, It!(X tl(3 >t t! (TpViKKX tl!>и «6.Iирке пр«катя (,п«с<)6 пр изьч)л»TB;! BHII!«B >й пр«ням-!.«!! <. < рт«ног< t; 1>«K!1 TH, HK. I!o -1 (1 н) ц! и и леф«рvI;III HE« н>)гр«т«(! »яг«(«вки B и(»K«льь их калибр;!x, «бра;«в;!ниtl р 1»B(рнутыми на х гл(! р;!< и;!тки и и< 1;! IH» IK;!MH с вытяжкой 6«,ц(, >.(I B (и ..,it .ч!н м к:!г!ибр», отлич(>к)> <(<(/« Tt M, чч«, <((,1! н> . 1) I! !< ния прорл6 чьи Itt«é грукгх!)Il х>(тл.!.(3, повышения !..«<> г»л п«в»рхп«(ти и c« 1,2: >,5 ряз;! м< ниц! и х I(. M B II(pB«xl л!(6р(1623810 Та блица 2 Коэффициент вытяжки в последнем проходе Качество поверхности и Отношение угОтношение угла подачи в первом калибре к углу подачи в посла раскатки в первом калибре точность проката, балл к углу раскатки в последнем леднем Поста витепь С Ьепоборо,т»н Текрея Л. Кравчук Корректор О Кр,>ни< н,i Тираж II»ä> <» Рсаакт»р М Н> попу кенко :Заказ 15о Вl! IIIII III I о, i пар тисни>но комитета по изобретениям и открь» ия» нрн (h I I! >.>и .I ! I !О:15, Москва. Ж--35, Раугнская наб.. а 5 Произноастнснн«-из»>ò>.>üñê»é колбин»т «Патент», г. Ужгорон, x.>. 1 нг,>1 >í,>, 1 ! 2,00 З,ОО 4,00 2,2э 2,2э 2,2э 2,2э 2,25 2,2э 2,2э 2,25 2,25 2,2э 3,0 3,0 3,0 1,3 2,0 3,0 ч О 4,э 3,0 3,О 3,0 3,0 3,0 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,66 1,1 1,2 1,66 З,э 4,0 7 I 9 
