Устройство для отбора жидкометаллических проб

 

Изобретение относится к технике испытаний, в частности к устройствам для отбора высокотемпературных расплавов , и может быть использовано в черной и цветной металлургии. Целью изобретения является получение достоверных проб из глубины расплава. Устройство , содержащее разъемный нз двух половин 1 и 2 корпус с полостью 3 для образца , соединенный при помощи щелевого канала 4 с литником 5,снабжено газосборной полостью 6, соединенной при помощи канала 7 с полостью 3, а литник 5 снабжен затвором 8, соединенным со штоком 9, размещенным с возможностью перемещения в полой штанге 10, прикрепленной при помощи опорного фланца 11 со стержнями 12 к корпусу I. I з.п.ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (191 SU(III (gI)g G 01 N 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гЬ

Ь

1 б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗ06РЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ННТ ССа (21) 4654163/26 (22) 23.02.89 (46) 30.01. 91. Бюп. У 4 (71) Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР (72) Н.Д.Егоров, И.А.Костров, А.В.Литовкин и Т,И.Мефед (53) 543.053 (088. 8) <56) Авторское свидетельство СССР

У 1142755, кл. G 01 N 1/!О, 1983.

Авторское свидетельство СССР

В 1308861, кл. G 01 N 1/10, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ЖИДКОМЕТАПЛИЧЕСКИХ ПРОБ (57) Изобретение относится к технике испытаний, в частности к устройствам для отбора высокотемпературных расплавов, и может быть использовано в черной и цветной металлургии. Целью изобретения является получение достоверных проб из глубины расплава. Устройство, содержащее разьемный из двух половин 1 и 2 корпус с полостью 3 для образца, соединенный при помощи щелевого канала 4 с литником 5, снабжено газосборной полостью 6, соединенной при помощи канала 7 с полостью 3, а литник 5 снабжен затвором 8, соединенным со штоком 9, размещенным с возможностью перемещения в полой штанге 10 прикрепленной при помощи опорного фланца l 1 со стер жнями 12 к корпусу I. 1 з,п.ф-лы, 3 ил.

1624308

Изобретение относится к технике испытаний, в частности к устройствам для отбора высокотемпературных распланон, например чугуна из миксера, и может быть использовано в черной и цветной мет аллур гни.

Цель изобретения — получение до стонер»ых проб иэ глубинь«расплава.

На фиг ° l изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А

»а фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство для отбора жидкометаллических проб содержит разъемный 15 корпус и 2 с полостью 3 образца, соединенной при помощи щелевого канала 4 с литником 5.

Устройство снабжено газосборной полостью 6, соединенной при помощи 20 ка»ала 7 с полостью 3 образца, а лит«»»к 5 снабжен затвором 8, соединенным со штоком 9, размеще«»«ым с воэмож»остью перемещения в полой штанге 10, прикрепленной при помощи опорного 25 фланца 11 со стержнем 12 к корпусу I.

Соединение двух половин I и 2 разъемного корпуса выполнено в виде пластины 13 с двумя отверстиями, размещенной ио внутренних пазах !4 и 15

»олони» 1 и 2 корпуса и шарнирно соедине«««»ой с ними при помощи болтов 16 °

Корпус 2 снабжен фиксирукщим стержнем

17, служащим для удержания половин 1 и 2 корпуса в рабочем положении.

Стержни 12 и 17 защище«»ы от воздействия нысокотемператур« ого расплава огнеупорными (графитоным«») втулками

18 и закреплены к корпусу при помощи реэьбоного соединения, Опорный фланец 40

1! снабжен стопор»ым винтом 19, служа— щим для ф»кс ации рабочего положения половин и 2. Для фиксации закрытого положе»ия затвора 8 на верхнем конце штанги 1О предусмотрен стопорный 45 в »нт 20.

Отбор жидкометаллических проб иэ металлургического агрегата устройством производится следующим образом.

Перед началом исследований выбирают наиболее подходящую площадку для

»роиэнодстна безопасных отборов и путем определения уровня площадки и друг»»х измерений о»ределяют оптималь«»ую дл«»«»у штан« и !О ус « роистна обход»»мую для осуществле««ия отборов.

Определяют также требуемые глубины погружения устройства н расппав для

1 произнодстна предстанительньм отборов, соотнетственно изготавливают несколько устройств, имеющих разные длины сте ржней 12.

Наружные поверхности корпусов l u

2 устройств, собранных н рабочем положении, покрыв ают против опри гаро чным лаком, применяемым в сталеплавильном производстве, а наружные щели их шар«п»рного соединения замазывают безводной леточной массой, применяемой в доменном производстве.

Погружаемые в расплав части устройства нагревают для удаления влаги, их Латворь» 8 фиксируют в закрытых положениях стопорными винтами 20 и готовые к работе устройства переносят к выбр анной р абочей площадке.

Для отбора пробы устройство вводят н пространство металлургического агрегата и вертикально погружают в расплав до уровня верхних огнеупорных втулок

18 стержней 12, ослабляют стопорный винт 20, открывают затвор 8 и его открытое положение фиксируют этим же стопорным винтом 20.

После открывания затвора 8 жидкий металл через литник 5 и щелевой канал

4 эаполняеT полость 3 образца. При этом выделяющиеся газы через канал 7 поступают в газосборную полость 6.

Жидкий металл, не содержащий грубых включений, является более жидко" текучим по сравнению с загрязненным металлом. Поэтому через щелевой канал

4 проходит наиболее чистая часть металла, включения остаются в литнике 5.

Процесс заполнения металлом полости 3 образца происходит очень быстро, менее I с. Поэтому сразу же после открывания затвора и фиксации его открытого положения устройство извлекают иэ расплава и рабочего пространства мет аллур гич еского агре гат а.

Отбор пробы осуществляют достаточно быстро ° При этом время пребывания устройства в расплаве — менее 5 с что бл а гоприя т но отр ажаетс я на стойкости устройства.

Несмотря на высокую температуру рас плава, например чугуна 1400-1500 С, при достаточной массе корпуса устройства и минимальной выдержке его в расплаве, достигается быстрое охлаждение пробы и получение ее с закаленной структурой, пригодной для экспресс-анализа химического состава при помощи рентгеновского спектрометра.

5 1 624308 6

После охлаждения отобранную пробу боры представительных проб весьма извлекают иэ полости 3 устройства. эатруднены.

Для этого отворачивают стопорньш винт !9 и разводят половинки 1 и 2

Формул а изобретения корпуса. Остальные пробы отбирают анало гично.

Достоинствами устройства являются возможность отбора проб иэ любого металлургического агрегата, в том числе

Ф из-под шлака н иэ глубины расплава, достоверность проб и их пригодность для определения химического состава при помощи рентгеновских спектрометров.

Применение устройства для экспрессанализа чугуна в конвертерном цехе позволяет ускорить определение химического состава чугуна эа счет отказа от применяемого метода переплавки первичных проб чугуна.

Преимущества устройства особенно эначительни при его применении для экспресс-анализа чугуна в агрегатах внедоменной обработки чугуна, где от1

4-l

1. Устроиство для отбора жидкоме таллических проб, содержащее разъемный корпус с полостью для образца, соединеннъй при помощи щелевого канала слитником,отличающеесятем, что, с целью получения достоверных проб иэ глубины расплава, устройство снабжено штоком, полой штангой и гаэосборной полостью, соединенной при помощи канала с полостью для образца, а литник снабжен затвором, соединенным со штоком и размещенным с воэможностью перемещения в полой штанге, прикрепленной к корпусу.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что соединение половин разъемного корпуса выполи но в виде пластины с двумя отверстиями, размещенной во внутренних пазах половин корпуса и шарнирно соединенной с ними при помощи болтов.

1624308

f7

Составитель К.Кушнарев

Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец редактор И,Касарда

Заказ 183 Тир жк Под лис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уигород, ул. Гагарина, 101