Штамп для правки изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее является усовершенствованием штампа для правки изделий по а. с. № 1082516. Штамп содержит подвижную 6 и стационарную 7 плиты и установленные на них с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении , перпендикулярном перемещению плиты 6, губки (Г) Г одной плиты связаны между собой двумя последовательно соединенными при помощи шарниров 5 тягами 4 равной длины, удаленные от губок концы которых установлены с возможностью взаимодействия с плитами штампа через сменные упоры 11 Для регулировки положения Г они оснащены механизмами в виде установленных на кронштейнах 10 винтов 9 и пружин 8. Предварительно этими механизмами выставляется положение Г, при котором обеспечивается в процессе правки требуемое усилие растяжения изделия 15 при использовании выбранного сменного упора 11 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 D 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И. ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1ЬЭ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1082516 . (21) 4654665/27 (22) 27.02,89 (46) 07.02;91, Бюл. № 5 (75) Е.А. Колкунов (53) 621,982,44:(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1.082516, кл. В 21 D 3/10, 16.07,82. (54) ШТАМП ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее является усовершенствованием штампа для правки иэделий по а. с, ¹ 1082516. Штамп содержит подвижную 6 и стационарную 7 плиты и устаноBëåHíûå. на них с возможностью возвратно-поступательного движения в на. 5U, 1625540 А2 правлении, перпендикулярном перемещению плиты 6, губки (Г). Г одной плиты связаны между собой двумя последовательно соединенными при помощи шарниров 5 тягами 4 равной длины, удаленные от губок концы которых установлены с возможностью взаимодействия с плитами штампа через сменные упоры 11. Для регулировки поло>кения Г они оснащены механизмами в виде установленных на кронштейнах 10 винтов 9 и пружин 8. Предварительно этими механизмами выставляется положение Г, при котором обеспечивается в процессе правки требуемое усилие растяжения иэделия 15 при использовании выбранного сменного упора 11. 3. èë.

1625540

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для правки изделий, и является усовершенствованием изобретения по авт, св. Ъ 1082516.

Цель изобретения — повышение производительности и точности правки.

На фиг. 1 показан штамп в исходном положении, на фиг. 2 — то же, процесс правки; на фиг, 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Штамп содержит две пары противоположно расположенных губок, состоящих из корпуса 1, упругого элемента 2, нажимного элемента — штока 3, Каждая пара губок подвижно связана между собой тягами 4 с помощью шарниров 5, Губки через штоки 3 подвижно закреплены иа верхней подви>кной плите 6 и нижней неподвижной плите 7 с помощью Т вЂ” образного соединения с возможностью перемещения по пазам в плитах. В направлении возможного возвратно — поступательного движения каждая губка снабжена механизмом регулирдвки ее положения, выполненным в виде пружин 8, регулировка которых производится винтами 9, установленными в кронштейнах 10 на плитах 6 и 7. На плитах также установлены сменные упоры 11 на винтах 2. Верхняя плита установлена на подвижной траверсе 13, нижняя — на неподвижном столе 14 пресса. Это позволяет быстро и точно настроить элементы штампа и выдержать необходимые сжимающие усилия губок, ход штоков, начало и величину растяжения, взаимное расположение нижних и верхних губок. В случае перенастройки штампа, если необходимо изменить расстояние между губками, с целью увеличения или уменьшения величины растя>кения, и когда изменяется положение центральной выступающей части тяг, то необходимый зазор между ией и плитой обеспечивается сменными упорами 11, Штамп работает следующим образом.

В исходном поло>кении штампа с помощью регулировочных винтов 9 и пружин

8 губки точно зафиксированы на плитах, обеспечивая необходимое расположение элементов штампа.

Изделие 15, имеющее местное искажение, укладывают на нижние губки. Опускают на изделие верхнюю половину штампа.

Прессом создают усилие Р, которое через

5 плиты 6 и 7 в виде нормальных сил N действует нв штоки 3 и обжимает упругие элементы 2, прижимая губки к изделию. Зазор между упорами 11 и центральной выступающей частью тяг уменьшается, 10 В момент соприкосновения тяг с упорами губки зажимают изделие, предотвращая их относительное скольжение. Когда упоры и тяги войдут во взаимодействие, то силе;,ая система штампа приводится в действие.

15 При этом часть общей силы P в виде составляющей G действует вертикально со с ороны верхней и нижней плит на выступающие части тяг, стремясь распрямить их. Так как губки зажаты, то силы G

20 раскладываются по направлению вдоль тяг

G в виде сил F =, .которые стремятся разsI A (Х двинуть сжатые губки, Силы, раздвигающие губки, равны S = F cosa.

25 По мере сближения верхней и нижней плит элементы 2 обжимаются, э губки раздвигаются, перемещаясь в направляющи,". пазах плит, растягиваюT участок издели:, / находящийся между ними. При этом внут30 ренние пружины 8 растягиваются, а наружные сжимаютоя (ф;г, 2).

Выполнив рабочий ход, поднимают Bpрхиюю плиту 6 в исходное положение, Каждая пара пружин 8 возвращает свою губку и

35 связанную с ней тягу в исходное положение, Формула изобретения

Штамп для правки изделий по авт, -e..

N 1082516, отличающийся тем,что, 40 с целью повышения производительности и точности правки, он снабжен закреплеиныr è на каждой плите сменными упорам, а также механизмами регулировки положения губок, каждый из которых выполнен в

45 виде двух регулируемых пружин, поджатых к соответствующей губке с противоположных сторон по иаправлению ее перемев.= ния от тяг.

1625540

Составитель И. Айнетдинов

Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Редактор О. Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 243 Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5