Способ получения цементного клинкера на спекательной решетке

 

Изобретение относится к промышленности строительных мчте|)иллов. Цель изобретения - повьачение выхода клинкера та счет обеспечения лучшего спекания гранул и более полного ггорания топлива, находящегося внутри гранул. В заявленном способе измельчение сырьевых компонентов осуществляют до содержания 90-95% фракции 0,071 мм. Причем в измельченную сырьевую смесь вводят последовательно твердое топливо фракции Ј-2,5 мм,в количестве 30- 40% от массы топлива и гранулируют смесь до образования зародышей гранул , далье вводят предварительно увлажненное до 12-15% твердое ТОПЛИРО фракции 2,5-5 мм в количестве 30-T5Z от массы , оплив и гранулируют смесь до получения гранул диаметром 3-8 мм, а п полученные грагулы вводят остальное количество топлива фракции 2,5- 5 мм с последующим подсушиванием получение грянул до влажности 5-7%. Прои шодительноеть сы,-кательной решет (/ ки составляет Ь40-1090 кг/к 3 табл. ч.

СОЮЭ GOBETCHHX

1ЕСГ1У1;ЛИК

„„Я0„„1625842 А 1 (51)5 С 04 В 7/36

ГОСУДАРСТВЕННЬ9 КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АSTQPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4664967/33 (22) 22 ° 03 ° 89 (46) 07.02 ° 91, Бюл. У 5 (71) Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им. A.Ä,ltlåâÿêîâà (72) Б.Г.Виничук, В.Е,Каушанский, В,П,Иелудько, А.И.Гавриш, Т,В.Медведева, Н.С,Иванов и А.М.Пюльдин (53) 666.94(088.8) (56) Вальберг Г.С. Получение цеменп— ного клинкера на агломерационной решетке. — M.: Стройиздат, 1957. с.82. (54) CII0COR ПОЛ) lFHHH ЙЕМЕНТ1!ОГО

КЛИНКЕРЛ HA СПЕКЛТЕЛЬНОЙ PF.1IlÅÒKE (57) Изобретение относится к промьпнпенности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение выхода клинкера за счет обеспечения .лучшего спекания гранул и более полного сгорания топлива, находящегося внутри гранул. В заявленном способе измельчение сырьевых компонентов осуществляют до содержания 90-95Х фракции 0,071 мм.

Причем в измельченн ю сырьевую смесь вводят последовательно твердое топливо фракции 2,5 мм.в количестве 30407. от массы топлива и гранулируют смесь до образования зародьппей гранул, далее вводят предварительно увлажненное до 12-15Х твердое топливо фракции 2,5-5 мм в Koпичестве 30-357 OT массы топлив:" и гранулируют =месь до получения гранул диаметро- 3-8 мм, а в полученные гранулы вводят ocòàëüное количе"тво топлива фракции 2,5- с

5 мм с последующим подсушиванием полученных гранул до влажности 5-7Х.

Производительность сиекательной решетки составляет о40-!090 кг/и ч.

3 табл.

Эатем компоненты тщательно перемешивают в соотношении, мас.%: мел 80,6; суглинок 18,0; концентрат 1,4. Твердое топливо составляет 0% от массы клинкера. Твердое топлив — коксик приготавливают в виде двух фракций

0-2,5 и 2,5-5 мм. Смесь подают на тарельчатый гранулятор диаметром ! м и одновременно в количестве 30407 от массы топлива вводят мелкую (0-2,5 мм) фракцию топлива.

В момент образования зародышей (ядра гранулы) начинают вводить крупную фракцию (2,5-5 мм) топлива, Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству цементного клинкера на спекательной решетке.

Целью изобретения является повышение выхода клинке р а э а сче т обе спечения лучшего спекания гранул и более полного сгорания топлива, находящегося внутри гранул.

Способ осуществляют следующим образом.

Сырьевые компоненты (мел, суглинок и концентрат) измельчают до содержания фракции 0,071 мм 90-95Х.

1625842 увлажненну!о до 12-15%, колич ство которого сость!в3(лет 30--35%, Гранулирование ведут до получения класса

8-3 мм. П)олее крупные и мелкие гранулы отсевзюг, Затем гранулы пер мешина)от г «ставшейся частью крупной фракции твердого топлива. Полученну)о смесь 1(одсушивают на злектроплите В (р . IIIBI(e д«СОд»ржав)1Л ВЛаГИ

5-7%

Затем смесь загружают в решетчатые пробники, коп орые c "..3Bÿò на агло. мера ги()}1)3у(о р(шетку с выс«т.)й слоя

400 мм, Посл» зажигания в г, pi.. )ipt(1200 С "..)аш)шу «с.г;)пав:(ивают на о

20 к!и}(до lioi(и«го прохожцепил прои»сса r np»}11(B в слое, затем пр(7С»!!(ки вмесге с и(3лето:1 снимают и )(ос !! .)t-!1}3))(д» нил «т б)}р(lют ггрооы длл iic с 1!.. jT« в(3пий!. Г}ь(х:3ji спеков 90%. П«лучеипь(е сп»ки представляют с бой к:il(;lê р, сод»1);(и!(ии); плит 45-50; белит 2030; иром»жут«чное вещество 30-35 с(3(3б(диый «ксид к}}ьция 1, 5-", 5.

Ьп(ич»с Ic) I)(состав и соотн !)и)! 11)!» комис центов сырьевых смесей 7;3и!)г;)ены в та:л.1 и 2.

Р» з У и ь т (1 1 ы ) к c I! )- P ) (M» } I т l . ) (t 3 иы в; аб.(. 3.

)3 3 гг!г)г).3 ии7п«, то I»3 13 )1!3)IB!c;;) i ! t:l i e "» с- «90 95% 13ь)х«д. ., )()! и-:7—

20

1) 1 c f",li «е! и )1 T)(ÁI(ос тьlо чт! 3л i! ( с рз 3;.1».-п.}пиl })г«д. м круг иых )(}»ci!}(.; (1)р 1кци!1 топ. (и()а, збу с.l;IBJ()(13 (iiош}(. .. I l!

35 шени. ре акци:I клинкерообра «13;If(;15) всей толп(» спек:1».1 ог»- ilатер;(i!l:: ilп

СП(- K.}- 1Т(3 11 НЫХ З! Ш(- ТК 3Х

Соцерж.1!!.(е оксид 7в, %

Ком((«ленты!

). и. I(.. ) iO Л1 О, СаО

54,47

4,96

0,28

0,47

3,27

Ь5,65

4,06

4,85

0,63

4,99

65,27

2,96

0,68

12,35

1,35

2,47 i, 82

li,07

"1! 7

Суглинок

Кnli) te и грат

Коксик

88, !)8

Таблица2

Модул} и ):»П),3ктеристики

p-! -

IВ, С! IPЬ»Б и

СМ» 31

С;-г.-(иКониентMeл

У(I ГO 3. !

:е 13:) клинкера

НО) рат

К)1

0972631,03090240100

200

S0,60 18,01 1, 39

Ко((и)он»нтн(,(й с 1»т ав,%

Предлагаемый способ обеспечивает лучшее спекание гранул за счет порционного ввода топлива в ядро и внешний . I.)P гранул и тем самым обес!(ечин ае1 производительность спекательиых решет«к и выхоц клинкера вьппе, (ем у прототипа, на 20-30%. р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ и«лучеHH}(цементного клинкера на спекательной решетке, включающий г(зк!е;(ьчениe сырьевых комп 3нентов и твердого т )илива, гра}(улировашк смеси с BB»пением 1верц )го т«паина и спекание гран л, ) т и и ч а к щ и й

С Л 1 » (, Ч1 ), : (1!:I »i > ИО(3 ЫIП(:: lit!)I ВЫ х«да к. »икер» з . счет и, . сг е -(е),нл

;1, чп!»1 (1 .i!!. };:.Iи(I "1)ан "Jl )l боле» I))!1 !

«)гo»(1.;1}II(5(1«и."ива, пах, длшегосл

1 f!1 òðè гранул, и 3 .-1»ль»e(I)(» сырьевых

1,nìii. не и г«л осущ»с гB»л! т ц3 с«-}ео ::;- .—

II1Iл 90-95 . фрак}(пи 0,071 мм, причем в изк!»)1} I»)I((y))) сырье ву о смесь 131)оцлт иос:1» онат»л} i! n т г)е р;.;«е то}til)11! п ))рак2,5 мм в 3л)лес тве 30-40% от со. . ).:;и;.;! гр )(ó!.i".p") т с»c1 д«, p;) . и .j n;liлl!. гр:.!ул) t)p»+B7

1 ит,"лиl(:, I-! I; 1:Ð().I!)e д ) 12 — 15% тг,"!)(«e 1 л::i! (B« (.)р;1к ). 1, 2, 5-5 .(f (В }(,)7èч»! ": в(30-35% 3Т мас-.!i то!(лина tl гг3аиу)1)(р; !))т с. 1» ) iln и );(у:(»иия г ранул ди )метpn I 3-8 ",-)м, а в 1!«лу I»llllf )е гp:))IQ Jп I г)13 )д}!т ncтхи-:i«t I «Jlичество топ.)1ип;) )1 р,:);il)t)t 2,5-5 . 1 с посг(епук-! ((Iгм и» дс"! i!Ii 1пи!. . и и«. 1 :)(f. . }III) (х гранул

;.1«БJ((),i.:Inс.ти /%.

Т а б л и (I 1 1 и } КН п Р

1625842 ооо о т м

Ю л х

I k l

f» J (: o

О (1

О

G.

Ю о

Ю

Ю м

С 4 ю — л

v сч

I ! а

\3 (1 % х

Ю

О\ о

1 э

I I 44 I И с. ооо ло о м\ О \ О оло счмл

44 В .

ОVm л л л с а>. х о

Я л х х л а -л м

o m z о э м 1 л

o.:4! Х С О о

Ю а а с с с х

Х х а о

О l

I ю и 1

5 1 Ю

О м о

СЧ (4 с 4

1 1 1 (! м с!

1z a

I (0 (О (О со (О

I 1 1 1 I м м! м м м (О

1 сч зало

I

1

О

М

Ц л х

>Ъ и х Ъ

& х х а (4 (0 р (4

У

М о о с ( а о л

1 (O

Ю и

I л с 4

Ю л

I о (!

I

Ц I

;л х В.! t х х х

), Я о

5 и 1 1

81 (4

"%

Й вЂ” сч м

5 а

ООлол (О-С Осо Л м:м м м л Ю хо(О Ч (31 (0 оч о(ОО (V М С 4 С 4 М о (О О О О О

Юсч хсосч о О о олло а л лм о юла о л О л 0 0 э

С Ю л Ю

О с4 I о

ЮОЕЮ

Т Т с4 ж (Я

1 1 1 1 й=

1Ю!