Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя
Изобретение относится к проичводстгу строительных материалов и может быть использовано для получения легкого заполнителя из шлаковых отходов nporjHOflcTB. Для снижения насыпной пло.ности заполнителя пги сохранеьип его прочности сырьевая смесь включаем, мас.%: ишак теплоэлектростанции 52-09; доменный гранулированный гщак 5-3 J; глина 5-15; коьс 1-3. Получаем; in заполнитель характеризуется насыпной плотностью 470-о10 кг/м3 и прочнос-.т.ю 5,6-/,2 МПа. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (II) (g1)q С 04 В 18/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТЮЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЭОЕРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4604417/33 (22) 09.11.88 (46) 07.02.91. Бюп. 1« 5 (71) Научно-исследовательск««й и проектно-конструкторский институт строительных материалов им. С.A. Дадашова (72) Э.В. Пыльник, «I).М. Оруджев и Г.И, Мамедов (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР () 796223, кл . С 04 В 18/1О, 1978.
Авторское свидетельство СССР
I() 1482895, кл, С 04 В 18/10, 1987 ° (54) CblPbEBAH СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов> в частности к производству искусственных пористых заполнителей для легких бетонов °
Цель изобретения — снижение насыпной плотности заполнителя при сохранении его прочности.
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя с«.. åðæèò, мас.%: шлак теплоэлектростанции 52-89; шлак доменный гранулированный 5-30; глина
S-15; кокс 1- 3, Химический состав шлака ТЭС, мас,Ж:
Si0 57,80-64,35; А1 0з 15,39-22,35;
Ре 0з 6,35-14,48; СаО 3,17-5,65;
МВО 0,65-1,81; Na 0 +К>О 1,80-3,86;
$0 0,25-0,58; п,п.п. 0,08-0,52.
Химическии состав доменных шлаков, мас. : Si0 36,56; А1 0у 15,38;
Ре Оз 0,64; СаО 33,59; MgO 10,89;
1!а О + К О 2,0; SO 0,58; п,п,п. отсутствуют; Z,99,6.
2 (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть 1«c««îëI çовано для получения легкого заполнителя из шлаковых отход в про«.зводств, Для снижени««насыпной пло, ности заполнителя при сохране«.«и« его прочности сырьевая смесь включа«г, мас.%: шлак теплоэлектростанции 52-Ы; доменный граиулиронаниый «:«««ак 5-30; глина 5-15; кокс 3. Полу «аемый заполнитель xëðàêòåðèçóåò« ÿ насыпной плотностью 470-310 кг/м H прочностью з
5,6-/,2 Mila, 2 табл.
Глину используют с числом пластичности 1/. С::
Готовят шихту путем смешивания компонентов из шлаков, глины н кокса.
Ыихту измельчают до удельной поверхности 3000-3500 с«« /г) полученный порошок гранулируют на тарельчаго«« грануляторе до получения гранул размером р
3-10 мм, которые предварительно тер- (© мообрабатывают при 150-300 С и вспучивают при t080-1120 С.
Составы получаемого заполнителя представлены в табл . 1, сво « тва состазов - з табл. 2.
Иэ сырьевой смеси получают заполнитель с HRchUIHGM плотностью 470—
S10 кг/м и прочностью при сжатии
5,6 - 7,2 МПа, При повыше«ии температуры вспучивания сначала размягчается и переходит в пиропластическое состояние стекло шпаков ТЭЦ) а затем начинает в этой лидкой фазе растворяться стекли до1625846 при получении сырцовых гранул и увели чения их прочности.
Формула и з о б р е т е н и я
5-30
5-15
1-3
Таблица 1
Содержание, мас.%, в составе
Компоненты
52
Шлак ТЭЦ
Шлак доменный грЛлулированный
Глина
Кокс
10
15
Таблица 2
Показатели для состава
1 J
Характеристика легкого
3 известного заполнителя
Плотность насыпная, кг/м
Про !ность, МПа
470 670-820
5,6 5,8-7,9
6,8
7,2
Составитель С,Белобокова
Техред А. Кравчук Корректор И.Зрдейи
Редактор Н, Гунько
Заказ 259 Тираж 427 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101 менного шлака. В этот момент за счет выгорания кокса происходит газовыделение и поризацня . После формирования пористой структуры в стекле доменного шлака начинается кристаллизация, которая упрочняет межпоровые перегородки, За счет упрочнения межпоровых перегородок значительно повышается прочность заполнителя. При увеличении в составе шихты количества доменных шлаков от 5 до 30 мас.Х прочность заполнителя повышается от
5 5 до 7,2 МПа, при этом имеет место повышение плотности заполнителя от
420 (цо 510 кг/лР . Дальнейшее увеличение содержания доменных шлаков нецелесообразно, так как ухудшается процесс поризации и резко повышается плотность.
Добавка глины вводится в сырье с целью облегчения процесса грануляции
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя, включающая шлак и глину, отличающаяся тем, что, с целью снижения насыпной плотности заполнителя при сохранении его прочности, она содержит шлаки теплоэлектростанций и доменный гранулированный и дополнительно кокс при следующем соотношении компонентов, мас.7.:
Шлак теплоэлектростанции 52-89
Шпак доменный rpa20 нулированн и
Глина
Кокс
