Устройство для обработки концов труб

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для снятия фасок на концах труб, и может быть использовано в любых отраслях промышленности, в которых применяются детали из труб. Целью изобретения является снижение металлоемкости и расширение технологических возможностей устройства путем сокращения количества деталей и обеспечения работы устройства в местах с ограниченным доступом в зону обработки. Центрирующая оправка устройства вводится в обрабатываемую трубу до упора инструмента 2 в ее торец. Отпускают толкатель 4, пружина 5 разжимается и, воздействуя на толкатель 4, через стержень 3, гайку 15, втулки 8, 12 сжимает резиновые кольца 10, 11. Устройство сцентрировано относительно трубы. Затем делают несколько поворотов устройства вокруг своей оси. При этом инструмент 2 срезает внутренний заусенец. После этого устройство выводят из трубы, и в момент выхода центрирующей оправки из трубы кольца 10,11 удаляют из нее образовавшуюся в процессе резания стружку. 3 ил. СЛ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В23 В 5/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659412/08 (22) 15.02.89 (46) 15.02.91. Бюл. N 6 (75) Ю.Д.Федоров (53) 621.8-209.3 (088.8) (56) Заявка Великобритании

М 1438890, кл. В 23 В 5/16. 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАбОТКИ КОНЦОВ ТРУБ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для снятия фасок на концах труб, и может быть использовано в любых отраслях промышленности, в которых применяются детали из труб.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и расширение технологических возможностей устройства путем сокра. Ы 1627329 А1 щения количества деталей и обеспечения работы устройства в местах с ограниченным доступом в зону обработки, Центрирующая оправка устройства вводится в обрабатываемую трубу до упора инструмента 2 в ее торец. Отпускают толкатель 4, пружина 5 разжимается и, воздействуя на толкатель 4, через стержень 3, гайку 15, втулки 8, 12 сжимает резиновые кольца 10, 11. Устройство сцентрировано относительно трубы. 3атем делают несколько поворотов устройства вокруг своей оси. При этом инструмент 2 срезает внутренний заусенец, После этого устройство выводят из трубы, и в момент выхода центрирующей оправки из трубы кольца 10, 11 удаляют иэ нее образовавшуюся в процессе резания стружку. 3 ил.

1627329

Изобретение от><огит(v ь>0»>)нос3,)0енин;. в частности к 3>crp. й>;I <>лм для ci фасок нэ концах тпу<>. и мож>.r 6>,lr>, I".c>)03>üЗОВдно В ЛЮбЫХ 0 Гp )CË>», Г) >р>)М> Ii »t ill")Гт<1, В которых и риfaе>< s> csi дгт лл!) и 1, )yб, Цель изобретени I — с«и ке»;. . f,!. r, 1:I(емкости и рэсшире«ие тех><ало>ических возможностей ус>ро:.-, TB!3 <>у3ем < окрл>ц>— ния количества детллей !", обегпече«ия работы устройства в f<(.cò Iõ с огра«ичеч< ь<к) доступом в зону обрлботк>1, Нэ фиг. 1 изобглжено rip. дг лг;>ем()е устройство е3 >10ме> < > )/с ) лнОВ к11 ег0 на Tр)> Г1у, на фиг, 2 — устр<:иство л рабо <ем согтоянии, на фиг, 3 — один I<3 Влрил> т >в ко><стг)у тивН О Г О В Ы П О Л « Е Н И >3 I i H» < 3 >1 > 3 у >О > ц ". s i () П (.". I ) V И, УстрОЙС3 е о сс, <ег):<ь1г гOpr; . с: и г) . +:ущий инстоумент ?, 3>.I!:r |>I «н><ый >. » риМЕР, В ВИДЕ З>.>)К>1, УСГЛН0)Г»;»«,;<Л стержне 3, соед нонн()м с т()>). э.ел> .!1 1 посредством резьбы или дру>ил1 criîc000÷. В отверстии K 0 p i) 3> с 7 1 у с ":3 н 0 < >;) е > <;3 < ) р у >к . ) H; ) сжатия 5, а на чэружHой "Iоверхности лоpпуса 1 предусмотр .»,<,пг)ь< 6 для п,.),3> Ifår, руки. Крутящии»>оме>< > от корпуса 1 к р< жущему инструменту ? пг.рг дэ>..тс;3 е1 .. 3 штифт 7 или друг <, и гоедстсам>и. «ли ример шпонкой. по адкой с натягом и т.л Центрирующэя оправка выполнена г) г >1, .,:3>3y "становленных нл с ерн г ". 3 егул(Р . 9 и-, твердого мэ-.<. 31л л >:-:)fx —.. >i.-, ;. »ых на них упг)уг",-: Г 0 :> <О (1 1 > I .-, .:,,: I H>H< дpyroro ) 3 ч >Г» >: " -т кольцами 10, 11 > мг», ».:Л><л >I) );.1 +уточная гнул;) >2 ...:. » «. ; (< кольцевые кл><лвх> 1:< .; l4 > ) п>< „ I!, ч>не.i

ПОВЕРХНОСт:.1!, ч,: . » -«.: -.-, -(,1 среднем cp«p»I1«, . >- I 3 > .. п(,ж><мается к режу<ц:.""1У >:г>! —.I .,r)r ром >виде гайки 15, пд >::, и: —,-) ние упо1 э и!3 ВI., ), . » ). .:, ><; с г"; . - . В

СЛУч",Å М,-.Л >Х ",«;« .>". ): 3 (- », конст РУ".1I1»IO ) > .,I данну,о".Хе ...:.T, .=. -,.>у; "г трирующля,!") p"--,,: »: Г, ., < Вол«><л в виде хот 6! о,;н I, )0;;«I!<::,- .ол>,цл с двумя или бгл.".: > .,:I, i;.I > -,л ;I !1 установленного:- с,;..:.:,;Lc;: —: -„", ч, ст(p>KPHb 3. 1pln I <:и . °, >-,, .i > L. I >;).. ã)ó>0щая оправка межг; Г. -, >.H)r <»>л в I>I)nf: несколь<(их рез".< г, »>38 ; > 1><(é н.)и более >:0лы>- е»- < 1 > л> к ) 1 . пе 3!1>l(.вые

КОЛЬЦа УСЗЛН 3>3/1!1.) 0>IHO настержчесl>f0", " ь» -у >;.из твердого млт ..>-3>,,-. « . (>=3 ><«> г х ду

ЦЕНтРИРУ<ОЩ-, !>I I —. - - " »И.,> !1>

2"

"0

<5

4;3

v1 r, 50

55 румо><том устлновлен упорный подшипник (<).

Устройство работает следующим образом.

В исходном Ь)оложении кольца 10 и 11 сжзты усилием пружины 5, воздействующей на них через толклтель 4, стержень 3, гайку

15 и втулки 8, 9 и 12. Диаметр резиновых колец 10 и 11 в сжатом состоянии больше внутреннего диаметра трубы.

Пальцами руки захватывают упоры 6 и лэд0нb>0 нлжимают Hà толкатель 4, которая

:жимэет пружину 5 и продвигает стержень

3 вместе с гаикой 15 относительно корпуса

1 и режущего инструмента 2.

Резано>)ь<е кольца 10 и 11 под действиеf) внутренних упоу< их сил распрямляются, передви< ля втулки 8 и 12 по стержню 3 до гайки 15, Наружный диаметр колец 10 и 11 становится меньше внутреннего диаметра трубы, В этом положении центрирующая оправка вводится в трубу до упора режущего ингтрумен(а 2 в ее торец. Затем толкатель

4 отпускают, пружина 5 ра.<жимается и, воздеиствуя нл толкатель 4, через стержень 3, >айку 15, втулки 8 и 12. сжимает резиновые кольца 10 и 11, При сжатии диаметр колец

10 и 11 увеличивается до тех пор, пока не возниклет плотный контакт резины с внутренней поверхностью трубы. Этим достигается центрирование устройства и уплотHP>) рмула изобретения

"cTp(йство для обработки концов труб, со,.;ер кащее корпус с расположенными на ,»,>1 режу>»>1м I<.-струмечтом, стержнем с упором, л также центриру>ощие элементы с п,)>1<)одом >Ix фиксации г обрлбэть<ваемой труб(., т>т л > ч л >0 щ е е с я тем, чго, с целыс

cI! и>ко.<.)ч метал; ое>>кости конструкции и р;с.(!I;per>vs> техн л )гических возможноcrI.A, устрп; г r !30 снабже»о установленными нл стержне втулками, од><а из которых имеет воз> ожног: взаимодействия с упором, а другая . прц()м инс. рументэ. причем ценгрирующие элемент<>> выполнены в виде упругих колец с канавкой нэ внутренней поверхности и размещены нэ втулках, а стер>кень подпружичен относительно корГ>уса.

1627329

/ б

И 10 4röß3

Составитель А.Корнилов

Редактор M,Íåäoëóæåíêo Техред М.Моргентал Корректор И.Эрдейи

Заказ 305 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Устройство для обработки концов труб Устройство для обработки концов труб Устройство для обработки концов труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для снятия фаски на деталях типа цилиндрических шайб

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для снятия усилений кольцевых сварных швов крупногабарит-- ных труб

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для снятия фасок на полых деталях

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки труб под сварку при монтаже и капитальном ремонте оборудования и трубопроводов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для снятия фасок на одношпиндельных металлорежущих станках, встраиваемых в прокатные станы

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к станкам для обработки концов труб под сварку, используемых в судостроении, энергетическом и химическом машиностроении

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к оборудованию для зачистки и закатки края изделия

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механической обработки поверхностей свариваемых кромок, например, из алюминиевых сплавов при подготовке их под сварку

Изобретение относится к механизированному инструменту для обработки торцов полых цилиндрических изделий типа труб при изготовлении или капитальном ремонте оборудования, например трубчатых изделий, может быть использовано в стационарных и полезных условиях и обеспечивает надежное закрепление устройства на обрабатываемом изделии

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области машиностроения, к станкостроению, к станкам токарной группы и предназначено для механической обработки уплотнительных поверхностей преимущественно корпусов клиновых задвижек при их ремонте

Изобретение относится к плазменно-механическому раскрою листового проката и подготовке его для дальнейших операций технологического процесса на оборудовании с числовым программным управлением и может быть использовано при изготовлении больших и сложных конструкций (пролеты мостов, металлоконструкции зданий и опор)

Изобретение относится к машиностроению и касается способов и устройств, предназначенных для получения короткой стружки при снятии внутренного заусенца в трубах, полученных сваркой с продольным швом

Изобретение относится к устройствам для обработки специальных изделий, в частности для скашивания кромок с концов труб

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для обработки труб, и может найти применение при разрезании или подрезании труб с большой толщиной стенки при ремонте и монтаже в затесненных условиях в энергетической и химической промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления заусенцев и снятия фасок в деталях трубчатой формы
Наверх