Способ переработки марганецсодержащих сточных вод

 

Изобретение относится к способам очистки марганецсодержаших сточных вод и может быть использовано для получения сиккативов из отходов производства диоксивирлантрона, содержащих сульфат марганца. С целью повышения экономичности способа за счет получения из отходов товарных утилизируемых продуктов, сернокислотные сточные воды производства диоксивиолантрона нейтрализуют аммиачной водой, затем последовательно обрабатывают жирными кислотами фракции , концентрированным раствором щелочи и экстрагентом - бензином или уайт-спиритом с последующим разделением смеси на органическую и водную фракции и упариванием последней. Способ позволяет на основе дешевого вторичного сырья получить сиккатив марки СЖК 2 и сульфат аммония, использующийся в качестве минерального удобрения. 2 з.п. ф-лы. 2 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s » F 1/64

° i .!3;, i (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ нейтрализуют аммиачной водой, затем последовательно обрабатывают жирными кислотами фракции С -С, водным раствором щелочи и экстрагентом с последующим разделением смеси на органическую и водную фазы и упариванием последней для получения сульфата аммония

Синтетические жирные кислоты используют в массовом соотношении к сточной воде 20-23:100, обработку водным раствором щелочи проводят до концентрации последней в реакционной массе не менее 27..

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 444500 1/26 (22) 20.06.88 (46) 15.0?.91. Бюп. Р 6 (71) Рубежанский Филиал Днепропетровского химико-технологического института им. Ф.Э.Дзержинского (72) В.А.Якоби, С.И.Соколова, Л.А.Петрова, 3.И.Ферсюк и М.А.Чумичева (53) 628,543(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 582751, кл. С О1 С 45/00, 1977. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД (57) Изобретение относится к способам очистки марганецсодержаших сточных вод и может бьггь использовано для получения сиккативов иэ отходов произИзобретение относится к способам очистки сточных вод, содержащих марганец, и может быть использовано для переработки отходов производства диоксивиолантрона, содержащих сульфат марганца, и получения сиккативов для лакокрасочной промьпппенности.

Цель изобретения — повьппение экономичности способа переработки сточных вод производства диоксивиолантрона за счет извлечения из них товарных утили эируемих продуктов.

Для осуществления способа сернокислотные марганецсодержащие сточные воды производства диоксивиолантрона

ÄÄSUÄÄ 1627522 А1 водства диоксивиолантрона, содержащих сульфат марганца. С целью повьппения экономичнос1и способа за счет получения из отходов товарных утилизируемых продуктов, сернокислотные сточные воды производства диоксивиолантрона нейтрализуют аммиачной водой, затем последовательно обрабатывают жирными кислотами фракции С -С, концентрированным раствором щелочи и экстрагентом — бензином или уайт-спиритом с последующим разделением смеси на ор ганическую и водную фракции и упариванием последней. Способ позволяет на основе дешевого вторичного сырья получить сиккатив марки СИК 2 и сульфат аммония, использующийся в качестве минерального удобрения. 2 з.п. ф-лы. 2 табл.

1627522

При использовании смеси жирных кислот в количестве менее 20 вес.ч. на 100 вес.ч. сточной воды образуются устойчивые эмульсии, в связи с чем

5 затрудняется разделение экстракта и рафината, при более 23 вес.ч. образуются твердые продукты, нерастворимые в экстрагенте. Содержание щелочи в реакционной массе менее 2Х приводит 1п к снижению степени извлечения марганца ° При изменении соотношения экстрагент: сточная вода получают продукт с различным содержанием марганца. Дпя получения продукта, соответствующего 15 требованиям ТУ на марганцевый сиккатив по содержанию марганца, это соотношение должно составлять 4560 вес.ч. на 100 вес.ч. сточной воды.

Предложенный снособ позволяет по- 2р лучить марганцевый сиккатив марки

GKK-2, соответствующий ТУ 6-10-179585, применяющийся для ускорения вь сыхания лакокрасочных покрытий, и сульфат аммония, содержащий примеси 25 небольших количеств сульфата марганца, являющегося полезным микроэлементом в комплексных минеральных удобрениях.

Пример 1. В двухгоРлую колбу емкостью 250 мп, снабженную мешалкой, помещают 90 мп марганецсодер;кащей сернокислотной сточной воды. Состав сточной воды приведен в табл . 1. При работающей мешалке медленно прибавляют 25Х-ный раствор гидроксида аммония

35 до рН 6-7. По достижении нужного рН при постоянном перемешивании вводят

20 г синтетических жирных кислот фракции С -C>. Через 10 мин в Реакцион 4р ную смесь добавляют концентрированный водный раствор гидроксида натрия до содержания щелочи в реакционной массе 2,0Х, после чего вводят 55 мл бензина (или уайт-сгирита).После перемешивания в течение 10 мин реакционную массу выливают в делительную воронку, где происходит расслаивание.

Органический слой представляет собой раствор марганцевых солей жирных кислот в бензине (уайт-спирите) " сиккатив марки СЖК-2. Объем органического слоя 75 мп, содержание марганца

2,05Х. Водный слой объемом 145 мп упаривают. После упаривания получают 19, 1 г сульфата аммония, содержащего 8-9Х.сульфата марганца.

Данные о качестве полученных товарных продуктов приведены в табл. 2.

Предложенный способ позволяет утилизировать сернокислотные марганецсодержащие сточные воды и получать товарные продукты на основе дешевого вторичного сырья .

Формула и зобр ет ения

1. Способ переработки марганецсодержащнх сточных вод, включаклций реагентную обработку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьппения экономичности способа переработки сточных вод производства диоксивиолантрона за счет извлечения из них товарных утилизируемых продуктов, сточные воды нейтрализуют аммиаком, затем последовательно обрабатывают жирными кислотами Ст-С, концентрированным раствором щелочи и экстрагентом — бензином или уайт-спиритом с последующ11м перемешиванием и разделением смеси на органическую и водную фазы и упариванием последней.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что синтетические жирные кислоты вводят в сточные воды при их массовом соотношении 20-23:

: 100.

3. Способпоп. 1, отличаюшийся тем, что обработку щелочью ведут до ее концентрации в растворе не менее 2Х. азефе ее оооо ф O CIC

ИИ Ф

РфЕ.Р

o ° °

C4

tf

fn u o

Ю ла о ф о (o

Р ° б ° е сч е о

С Ф Ф Ф л ф ф Ф ел эф вело

Оф Оф

С C о о е о о cv

CIl

С4 ф СЧ

О ф с л . л оуа о ас

4 0I

О Р

4 СЧ

С Ъ

СС Кф

o o

С фф

СЪ <1C4 N фффф оооо

С4 ф сч сч ф ф б

Ф и с.

Л 4\

I4 а а ооо оое g о сч ах

1627522

g iФ

h р ы у а

Р

g Зф ееоос, ооо

Е Л Е CC CC О О О СС

ОЕОСР44

° °

4Ч С4 С4 СО С4 С ° С 4 С4

С Ъ С 1 С 1 СсС С 1 ф ф ф

° ° е е е Ф е е Ф Ф е еомеооо

МИММ СЧММИ опооппоо

Ф Ф Ф Ф Ф »С Ф

С4 И И СЧ СЧ М СЧ СЧ Сч б ° ° б б ° б

CI4 М М CIC СЧ И СЧ М С4

М М СЧ С4 И СЧ СЧ И СЧ

83о838888

° »» ° %» ° » °

МЕ РЕфЛфРС

1627522

Таблица 2

Сиккатив СЖК-2

Способ по примерам

Массовая Плотность, Температура вспышки, С

Вес, r

Массовая г/см доля нелетучих веществ доля марганца, 7.

92,8 7,20 9,34

92,0 8,00 9,22

91288918

92,0 8,00 9,21

87,7 12,3 9,74

91,4 8,6 9,34

92,6 7,4 9,25

Составитель Л.Ананьева

Техред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец

Редактор И.Сегляник

Заказ 315 Тираж 622 Подписное

И1ИИПИ Государстненного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москна, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина 101

1

3

7

9

ТУ

2,1

1,92

1,64

1,82 3, 88

1,47

1,77

2 0,2

0,831

0,837

0,829

0,828

0,832 ),822

11, 826

0,8-0,9

33

33

33

33

33

33

33

16,7

16,4

15,9

16,2

15,2

15,8

16,1

15+2

Содержание сульфата аммония, Ж

Содержание сульфата марганца, Ж

Способ переработки марганецсодержащих сточных вод Способ переработки марганецсодержащих сточных вод Способ переработки марганецсодержащих сточных вод Способ переработки марганецсодержащих сточных вод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии, связанной с электрохимической и электромембранной очисткой жидкости от примесей неорганического и органического происхождения с одновременным ее обеззараживанием

Изобретение относится к способам очистки сточных вод и может быть использовано для получения индия путем извлечения его из разбавленных сернокислых растворов , образующихся при производстве цинка , свинца и олова

Изобретение относится к очистке сточных вод вымораживанием и может быть применено для очистки сточных вод промышленных предприятий с большим расходом воды в технологических процессах

Изобретение относится к очистке сточных вод горно-добывающей, цветной металлургии и химической технологии и может быть применено для очистки сточных промышленных вод в карбонильном производстве сверхчистого никеля от тетракарбонила никеля (ТКН)

Изобретение относится к способам очистки промышленных сточных вод, загрязненных фенолами, озонированием и может быть использовано для очистки сточных вод производства фенолформальдегидных смол, химических, нефтехимических, лесохимических, коксохимических, фармацевтических, металлургических, шпалопропиточных и др

Изобретение относится к управлению процессами реагентной очистки воды, позволяет повысить качество очистки и снизить расход коагулянта

Изобретение относится к устройствам для опреснения, очистки промышленных или бытовых сточных жидкостей и позволяет снизить стоимость опреснения путем выработки энергии при опреснении.Устройство содержит соосно размещенные сопло Лаваля I, вход которого соединен с насосом подачи опресняемой жидкости, турбину 4 соплл, компрессор 5 для сжатия па ФАКСИМИЛЬНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕБиблиография:Страница 1Реферат:Страница 1 Страница 2Формула:Страница 2Описание:Страница 2 Страница 3 PA4A/PA4F - Прекращение действия авторского свидетельства СССР на изобретение на территории Российской Федерации и выдача патента Российской Федерации на изобретение на оставшийся срок Номер и год публикации бюллетеня: 2-1993 (73) Патентообладатель: ПРИМАЗОН Ю.М

Изобретение относится к технологии регенерации цветных металлов из отходов производства

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх