Шлаковая чаша

 

Изббретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для отделения жидкого шлака от металла . Целью изобретения является повышение степени отделения металла от шлака. .Шлаковая чапв имеет в нижней части футерованную летку в виде расположенной под углом 5-15 вверх к горизонтали трубы, длиной 0,05 - 0,1 и диаметром 0,02 - 0,05 высоты шлаковой чаши, снабженную крышкой. Гидродинамическое сопротивление трубы способствует снижению скорости истечения расплава, в результате чего условие для образования воронки, обеспечивающей поступление шлака совместно с металлом, не реализуется . Предложенная конструкция шлаковой чаши позволяет снизить потерн металла со шлаком. 2 ил. (Л С

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН рц5 С 21 В 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ж

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4643930/02 (22) 12. 12. 88 (46) 15.02.91. Бюл. И 6 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (7?) Н.Д.Прядко, Г.М.Верцман, И.И.Шестопалов, А.М.Блиэнюк, Н.И.Гуртовой, В Л.Малкин, Е.Д.Акольцев, H .Ì. Бондаренко и П .К.Исаенко (53) 666. 162.266.452 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 759592, кл. С 21 В 3/10, 1978. (54) ШЛАКОВАЯ ЧАША (57) ИэЬбретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для отделения жидкого шлака от меИзобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для отделения жидкого шпака от ме" талла.

Цель изобретения — повышение степени отделения металла от шлакадостигается тем, что в известной шлаковой чаше с футерованной леткой с крышкой в нижней части для выпуска отделившегося от шлака металла летка выполнена в виде расположенной под углом 5 — 15 верх к горизон0 тали трубы длиной 0,05 — 0,1 и диаметром 0,02 - 0,05 высоты шлаковой чаши.

На фиг.1 изображена шлаковая чаша, общий вид; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1.

„„SU„„1627560 A 1

2 талла. Целью изобретения является повышение степени отделения металла от жчака..Шлаковая чаша имеет в нижней части футерованную летку в виде о расположенной под углом 5 — 15 вверх к горизонтали трубы, длиной О, 05

О, 1 и диаметром 0,02 — 0,05 высоты шлаковой чаши, снабженную крышкой.

Гидродинамическое сопротивление трубы способствует снижению скорости истечения расплава, в результате чего условие для образования воронки, обеспечивающей поступление шпака совместно с металлом, не реализуется. Предложенная конструкция шлаковой чаши позволяет снизить потери металла со шлаком. 2 ил.

Ипаковая чаща 1 имеет в нижней части летку в виде расположенной под углом 5 — 15 вверх к горизоно тали трубы 2, снабженной запорной крышкой 3 укрепленной на подвижной штанге 4, для фиксации которой в закрытом состоянии используется клиновый запор 5, прикрепленный, на кронштейне к выпускной трубе.

Установленная в выпускное отверсо тие в чане под углом 5 — 15 к гориэо нтали футеро в анна я труб а ук а з анных выше размеров повышает уровень истечения металла из чаши, что приводит к уменьшению относительной высоты жидкости над выпускным отверстием, а следовательно (в соответствии с формулой Торричелли), к сни1627560

20

Фиг. 2 жепию скорости истечения расплава из выпускного отверстия, Кроме того, гидродинамическ< е сопротивление трубы также спосооствует снижению скорости истечения расплава, в результате чего условие для образования воронки, обеспечивающей поступление шлака совместно с металлом, не реализуется °

Ллаковая чаша работает, следующим образом.

Ылак из доменной пе ш выпускают го желобам в шлаковую чапу 1. Совместно со шлаком в нее попадает 2

57 металла. В процессе транспортировки на у: асток шпак >переработки мелкодчсперсные частицы MpTëëëà коагулируют и под действием силы тяжести осаждаются и о бра з уют в нижней части чали слой металла. IIB участке шлакоперера бо тки и тк 1н m ают клиновый запор 5 и на подвижной штанге 4 отводят запорную к1п.пш- v 3 в сторону, открывая канал выпу-.кпг и трубы 2. Пробив пикой отвороти и неточной массе, которой был закрыт канал выпускí )JI трубы 2, осуществляют выпуск металла, собравшегося D нижней части чаши. После прекращения выпуска металла и появлении шлама выпускное отверстие закрывают крышкой 3, а оставшийся шлак сливают.

Предложенная конструкция шлаковой чаши позволи- снизить потери металла со шпаком на 70 — 907.

Формула изобретения

15 1паковая чаша, содержащая в нижней части футерованную летку с крышкой для выпуска п Täåëèâøå îñÿ от шлака металла, и т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения степени отделения металла от шлака, летка выполнена в виде расположенной под углом 5 — 15 вверх к горизонтали трубы, длина и диаметр которой составляют соответственно 0,05

0, 1 и 0,02 — 0,05 высоты шлаковой чали.