Устройство для контроля профиля зуба

 

Изобретение относится к средствам контроля параметров зубчатых колес. Целью изобретения является повышение точности контроля профиля зубчатых колес за счет обеспечения положения измерительного наконечника в плоскости, нормальной к направлению винтовой линии зуба контролируемого колеса. Для этого каретка установлена с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси диска, это перемещение непрерывно н согласовано с углом поворота диска. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕаЪ6ЛИН (l9) (1И

2 12 А1

С 01 B 5/20 ь 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕККЫЙ КОМИТЕТ

ПО И306РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4623252/28 (22) 21.12.88 (46) 15 ° 02,91 ° Бюл. У 6 (71) Курганский машиностроительньп» институт (72) Л.М.Голофаст, А.A.Силич и А,Ф.Мухин (53) 531 ° 717,2:626.833(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

11! 129346, кл . G 01 В 5/20., 1959. ! (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ ЗУБА

Изобретение относится к средствам контроля параметров зубчатых кол с.

Целью изобретения является повышение точности контроля профиля путем обеспечения положения измерительного наконечника в плоскости, нормальной к направлению винтовой линии зуба контролируемого колеса.

На фиг.l схематично представлено предлагаемое устройство; на фиг,2схема кулисного механизма, использованного в устройстве; на фиг ° 3 "" пример использования кулисного механизма в предлагаемом устройстве для контроля профиля зуба; на фиг.4разрез А-А на фиг.3.

Устройство состоит из обкаточной линейки 1, ходового винта с маховичком 2, двух обкатных дисков 3 и 4, измерительного приспособления 5, каретки 6, винта с рукояткой 7, шкалы 8 винта с рукояткой 9, индикатора 10 Для согласования перемещения каретки 6 в направлении, парал2 (57) Изобретение относится к средствам контроля параметров зубчатых колес. Целью изобретения является повьш ение точности контроля профиля зубчатых колес за счет обеспечения положения измерительного наконечника в пл!скости, нормальной к направлению винтовой линии зуба контролируемого колеса. Для этого каретка установлена с возможностью и ремещения в направлении, параллельном оси диска, это перемещение непрерывно и согласовано с углом поворота диска. 4 ил. лельном оси колеса, прибор снабжен узлом непрерывного согласованного перемещения каретки, например кулисным механизмом (фиг.2), в котором реализуется зависимость величины перемещения S кулисы 11 от угла поворота(кривошипа 12 в следующей форме:

s r cosg, где r — радиус кривошипа кулисного механизма.

При контроле зубчатых колес с различными радиусами rp кривизны профиля и углами /3 наклона ви товой линни зуба, величина радиуса r кривошипа переменна и определяется по зависимости г г sin13.

Поэтому дгя расширения номенклатуры контролируемых колес величина радиуса r крнвошипа кулисного механизма принимается в качестве одного из настроечных параметров устройства.

1627812.Кули ый механизм Ус ганавлинается в радиальном пазу на нижнем торце измерительного диска 3 (фиг.1) . Кулиса 11 (фиг.3) участвует вместе с измерительным диском 3 во вращательном движении вокруг его оси 0> и совершает поступательное движение н радиальном пазу 13 относительно этого диск».

Поступательное днижение кулисе l! относительно измерительного диска 3 сообщает кулисный камень 14, поворачивающийся нокруг оси 0, установленной на каретке 15, имеющей возможность перемещаться н направляющих стойки прибора и занимающей при контроле каждого колеса фиксированное положение (фиг.3). Винтом 16 каретка

15 оси 0 кулисного камня перемещается н наиранг,яющих стойки прибора на величину настроечного параметра r.

Совершал поступательное движение относительно измерительного диска 3 (фиг.4), кулиса 11 рычагом 17 упирается н наклонную плоскую поверхность 25 измерительной каретки 6, на которой расположены измерительное приспособление 5 с индикатором !О (фиг.l) и сообщает ей согласованное поступательное перемещение S, обеспечивающее положение измерительного наконечника щупа 5 в плоскости, нормальной к направлению винтовой линии зуба контролируемого колеса

Настройка прибора для контроля косозубого колеса, номинальный про- .

35 филь зуба которого очерчен дугой окружности в нормальном сечении, сводится к следующему.

1Io результатам геометрического расчета колес н качестве настроечных параметров прибора принимаются:

r — радиус кривизны профиля зуP

Ga колеса в нормальном сечении; 45

r — радиус делительной окружнос"

Ц ти контролируемого колеса;

1 — угол наклона винтовой линии зуба колеса, Вычисляется неличйна настроечного параметра (радиуса криношипа кулисного механизма)

r = г sing.

Винтом 7 (фиг.l) устанавливают наконечник измерительного устройства

5 на расстояние г от оси 0> измерительного диска. Вращая рукоятку

9, смещают оси 0> и Оы измерительного диска 3 и дйска 4 с закрепленным на нем контролируемым .колесом на величину r . Величину параметра

r. устанавливают винтом 16 (фиг.3).

При измерении профиля зуба колеса звенья прибора совершают следующие движения.

Вращением маховика 2 (фиг.l) лиьеГ ;е сообщается поступательное движение, которое преобразуется в согласованное и равномерное вращательное движение дисков 3 и 4. В радиальном пазу 13 диска 3 поступательно относительно него перемещается на величину S (фиг.3) кулиса 11, воздействующая рычагом 17 на наклонную плоскую поверхность измерительной каретки 6 и сообщающая каретке поступательное перемещение на ту же величину S в направлении, параллельном оси контролируемого колеса. Наконечник измерительного устройства

5 (фиг.!) скользит по контролируемой поверхности зуба колеса и передает величину погрешности профиля зуба колеса иа индикатор 10. формулаизобретения

Устройство для контроля профиля зуба, содержащее каретку с измерительным приспособлением, дна диска, центры которых смещены друг относительно друга на величину радиуса кривизны нормального профиля контролируемого колеса и один из которых предназначен для установки на него контролируемого колеса, а на другом установлена каретка измерительного приспособления с возможностью установочного перемещения относительно диска, и обкаточную линейку, кинематически связанную с обоими дисками, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля профиля путем обеспечения положения измерительного наконечника н плоскости, нормальной к направлению винтовой линии зуба контролируемого колеса, каретка установлена с воэможностью перемещения в направлении, параллельном оси диг <а, а устройство снабжено ysлом непрерывного согласованного с углом поворота диска перемещения каретки измерительного приспособления н направлении, параллельном оси диска, I6278t 2!

627812

Составитель E.Ùåëèíà

Те хред Л. Олийнык Kc: ректор М, Пожо

Редактор Р.Середа

Заказ 329 Тираж 376 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!

Устройство для контроля профиля зуба Устройство для контроля профиля зуба Устройство для контроля профиля зуба Устройство для контроля профиля зуба 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , к устройствам для контроля криволинейных поверхностейs и может быть использовано для контроля поверхностен второго порядка, например параболических

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к машнностроению , а именно к средствам контроля зубчатых колес

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в метрологических системах для измерения круглости, прямолинейности и шероховатости поверхностей контролируемого объекта

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к средствам контроля изделий со сложным криволинейным профилем, и может найти применение, например, для контроля профиля первой части заготовок турбинных лопаток в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к маиин остроению, а именно к средствам контроля зубчатых колесо Цель изобретения расширение номенклатуры контролируемых колес путем обеспечения возможности контроля косозубых колес, повышение производительности за счет упрощения настройки устройства и -упрощения конструкции с Это достигается тем, что измерительный элемент выполнен в виде пружины растяжения

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения профиля рабочих органов землеройной техники с целью контроля их износа и соверше нствования профиля

Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам и средствам контроля зубчатых колес

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к метрологическим устройствам для измерения геометрической формы реальных номинально круглых цилиндрических деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т
Наверх