Механизм вытягивания слитков

 

Изобретение относится к металлургии, точнее, к установке для непрерывного литья. Цель - повышения производительности и безопасности эксплуатации механизма . Механизм вытягивания слитков содержит головку затравки 1 с пазами 10 для зацепления ее со слитком, выполненными в виде выемок на боковых сторонах, и средство отделения слитка от затравки в виде встроенных в голоаку затравки 1 и установленных в выемках подпружиненных толкателей 4 с коническими хвостовиками, обращенными навстречу друг другу, и центрального стержня 5 с расположенной между хвостовиками конической рабочей частью, встроенной в головку затравки 1, траверсы с упорами 7, соединенной с хвостовиком стержня 5 и выполненной с возможностью перемещения, и опор 9, неподвижно размещенных на столе 8 установки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI)s В 22 D 11/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4432148/02 (22) 04.04.88 (46) 23.02.91. Бюл. М 7 (71) Белорусский политехнический институт (72) И.В. Земсков, В.Д, Тульев, В.И. Тутов, В.А. Гринберг, Г.И. Столярова. А,И. Крутилин, Е.Б. Демченко, И,К, Филанович, Л.П. Куликова, В.M. Кондабаев. А,И, Кучинская и 0;И. Молодан (53) 621.746(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 910327, кл. В 22 О 11/08, 1979. (54) МЕХАНИЗМ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКОВ (57) Изобретение относится к металлургии, точнее, к установке для непрерывного литья. Цель — повышения производительно. .ЙЛ 1629148 А1 сти и безопасности эксплуатации механизма, Механизм вытягивания слитков содержит головку затравки 1 с пазами 10 для зацепления ее со слитком, выполненными в виде выемок на боковых сторонах, и средство отделения слитка от затравки в виде встроенных в головку затравки 1 и установленных в выемках подпружиненных толкателей 4 с коническими хвостовиками, обращенными навстречу друг другу, и центрального стержня 5 с расположенной между хвостовиками конической рабочей частью, встроенной в головку затравки 1, траверсы с упорами 7, соединенной с хвостовиком стержня 5 и выполненной с возможностью перемещения, и опор 9, неподвижно размещенных на столе 8 установки. 4 ил.

1629148

Изобретение относится к металлургии, конкретно к полунепрерывному литью заготовок.

Цель изобретения — увеличение производительности и повышение безопасности эксплуатации механизма.

Устройство для полунепрерывного литья металлических заготовок показано на чертежах..

На фиг.1 представлен механизм, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3— то же, в начале процесса литья; на фиг.4— то же. в конце процесса литья, Механизм содержит головку 1 затравки, корпус 2 затравки, подвижный стол 3, толкатели 4, центральный стержень 5, траверсу 6, упоры У, раму 8, опоры 9, пазы 10 для эатравочных элементов. Пазы 10 для зацепления ее со слитком выполнены в виде выемок на боковых сторонах затравки, а средство отделения слитка от затравки — в виде встроенных в головку 1 затравки и установленных в выемках подпружиненных толкателей 4 с коническими хвостовиками, обращенными навстречу друг другу, и центрального стержня 5 с расположенной между хвостовиками конической рабочей частью, встроенной в.головку затравки 1.

Статическое состояние механизма (фиг.1) . траверса с центральным стержнем

5 находится в крайнем нижнем положении (опирается на нижнюю плоскость прорези в корпусе 2); конические хвостовики толкателей 4 опираются на коническую рабочую часть центрального стержня 5, а их наружные торцы "утоплены" в выемках головки 1 затравки; пружины находятся в растянутом состоянии.

Механизм работает следующим образом.

При заливке (фиг.3) жидкий металл заполняет пазы 10 и, эатвердевая, связывает слиток с механизмом вытягивания, начинается процесс литья, в течение которого средство отделения от затравки слитка находится в статическом состоянии. После прекращения заливки слиток посредством подвижного стола 3 продолжает перемещение вниз. При соприкосновении упоров 7 с

5 опорами 9 траверса 6 останавливается, а заготовка со столом 3 продолжает перемещаться вниз. Центральный стержень 5 конической рабочей частью раздвигает . толкатели 4, которые ломают затвердевшие

10 в пазах 10 связки (затравочные элементы), отделяя слиток от головки 1 затравки. Толкатели 4 посредством пружин возвращаются в исходное положение. После съема слитка подвижный стол 3 перемещается.

15 вверх. Во время перемещения стола 3 траверса 6 переходит в первоначальное положение, устанавливая соответственно в исходное положение це тральный стержень 5. Механизм готов к следующему цик20 лу литья.

Формула изобретения

Механизм вытягивания слитков, содержащий соединенную с приводом вертикаль25 ного перемещения затравку, головка которой выполнена с пазом для зацепления ее со слитком, и средства отделения от затравкислитка,отличающийся тем,что, с целью повышения производительности и

30 безопасности эксплуатации механизма, паз для зацепления затравки со слитком выполнен в виде выемок на боковых сторонах ее головки, а средство отделения — в виде встроенных в головку и установленных в

35 выемках подпружиненных толкателей с коническими хвостовиками, обращенными навстречу друг другу, и центрального подпружиненного стержня с расположенной между хвостовиками конической рабо40 чей частью, траверсы с упорами, соединенной с хвостовиком стержня, и опор, неподвижно размещенных под упорами, при этом в головку встроена коническая рабочая часть стержня, а траверса выполне45 на с воэможностью перемещения.

1629148

Фиг. 2

1629148

Составитель Г.Столярова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н,Король

Редактор Л,Зайцева

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 401 Тираж 497 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Механизм вытягивания слитков Механизм вытягивания слитков Механизм вытягивания слитков Механизм вытягивания слитков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к машине непрерывного литья круглых заготовок горизонтального типа

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к металлургии и предназначено для непрерывной разливки металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к металлургии, а точнее к непрерывному литью металлических заготовок на горизонтальных машинах с непрерывным вытягиванием слитков в двух противоположных направлениях

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии , конкретно - к оборудованию для непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к оборудованию машин непрерывного литья заготовок, в частности, к оборудованию зоны холодильника горизонтальных машин

Изобретение относится к непрерывному литью металлов на криволинейных машинах

Изобретение относится к металлургии, в частности, к устройствам для непрерывной разливки металлов при получении заготовок с поперечным сечением более 60х30мм2

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металлов при получении заготовок с поперечным сечением менее 60х30 мм2

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке плоских слитков из металлов и сплавов, преимущественно из алюминиевых

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), и может быть использовано на МНЛЗ криволинейного или радиального типов для литья сортовых, блюмовых и слябовых заготовок

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к полунепрерывному литью металлов дугообразных армированных заготовок, например секций браслетных протекторов

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок радиального или горизонтального типов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке стали на машине непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к способу непрерывной разливки металлической заготовки, в котором отлитая металлическая заготовка выходит из кристаллизатора вертикально или по дуге вниз, а затем направляют в направляющей проводке для заготовки, причем направляющая проводка для заготовки включает в себя определенное количество пар роликов, образующих между собой регулируемую щель между роликами, причем для запуска литья для закрытия кристаллизатора снизу в кристаллизатор вставляют элемент заготовки, к которому присоединяется отливаемая металлическая заготовка, и причем для калибровки и/или для измерения зазора между роликами у соответствующих пар роликов вставляют элемент заготовки, изготовленный с определенной или калибровочной толщиной
Наверх