Нефриттованная глазурь
Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно к производству керамических плиток для полов и облицовки фасадов. Целью изобретения является повышение блеска и степени заглушенности покрытия, Для этого нефриттованная глазурь содержит, мас.%: Si02 36-44; 13-16; Гв20з 9,5-14,5; СаО 15-18; МдО 0,8-2,0; «20 2,5-3,0; №20 0,5-1,5; В20з 7,5-8,0; ТЮ2 0,4-1,0; Сг20з 2,5-3,0. Глазурь имеет блеск 75-80%, глушенность (340-
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 41/86
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ю О, M С)0
00 (21) 4647194/33 (22) 06.02.89 (46) 23.02.91, Бюл. N. 7 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) Г.П.Романова, С.Н.Зотов и В.И.Воеводин (53) 666.293,4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1033464, кл. С 04 В 41/86, 1981, Авторское свидетельство СССР йг 1337375, кл. С 04 В 41/86, 1985.
Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно к производству керамических плиток для полов и облицовки фасадов.
Целью изобретения является повышение блеска и степени заглушенности покрытия, Для приготовления глазурей используют датолитовый концентрат, стеклобой, глину, железохромовый катализатор при следующем содержании компонентов в шихте, мас.%:
ДатолитоBый концентрат 45-50%
Стеклобой оконный 10-15%
Глина 30-40%
Отработанный железохромовый катализатор 5-10%
Отработанный железохромовый катализатор явлется отходом химического производства и имеет следующий химический состав, мас.%: SiOz 0,63; А120з следы; TiOg следы; Ре20з 86,77; СаО 0,08; MgO 0,16;
К20 0,16; NazO 0,41; Сг20з 10,97; FeO 0,58; п.п.п. 0,48.,„,!Ы 1629288 А1 (54) НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно к производству керамических плиток для полов и облицовки фасадов. Целью изобретения является повышение блеска и степени заглушенности покрытия, Для,этого нефриттованная глазурь содержит, мас.%:
Б! 02 36-44; А!20з 13-16; Ге20з 9,5-14,5; СаО
15-18; Mg0 0,8-2,0; КрО 2,5-3,0; NazO 0,5-1,5;
В20з 7,5-8.0; TiOz 0,4-1,0; Сг20з 2,5-3,0. Глазурь имеет блеск 75-80%, глушенность (340360) см . 1 табл.
Нефриттованную глазурь готовят следующим образом, Все компоненты шихты одновременно загружают в шаровую мельницу и размалывают методом мокрого помола до конечного остатка 0,1-0,2%, Влажность глазурной суспензии 45-48%.
Глазурь наносят на высушенные керамические плитки методом пульверизации. Плитки с нанесенной глазурью высушивают и затем обжигают в течение 52-70 мин на поточно-конвейерной линии при максимальной температуре 1050-1080 С. После обжига получают гладкое блестящее серое покрытие с металлическим блеском, очень хорошо заглушенное (см. таблицу).
Формула изобретения
Нефриттованная глазурь, включающая
SiOz; АЬОЗ; Ре20з, СаО, MgO, KzO, NazO, В20з, Ti02, отличающаяся тем, что, с целью повышения блеска и степени эаглушенности покрытия, она дополнительно содержит Сг20з при следующем соотношении компонентов, мас.%:
1629288
36-44
13-16
9,5-14,5
15-18
0,8-2,0
KzO
Ма20
ВгОз
TIO2
5 Сг20з
SiOz
А!гОз
FezOa
СаО
MgO
2.5-3,0
0,5-1,5 .7,5-8,0
0,4-1,0
2,5-3,0
Показатели ля состава
Характеристика глазури предлагаемого известного
41,4
13
12,4
16,5
1,5
2,8
1,5
7,7
0,У
2,5
16
14,5
0,8
0,5
0,4
2,8
14,5
9,5
2,5
7,5
310
270
300
560
:, 1070
1080
1050
1050
Серый с серебристым оттенком
Темно-серый с серебристым оттенком
Светло-зеленый
Светло-серый с серебристым оттенком
40
Блеск, Глушен ность, см
Фактура поверхности
360
340
350
220
Бархатистая с незначительным блеском
Гладкая блестящая
Гладкая блестящая
Гладкая блестящая
Редактор Н.Гунько
Заказ 408 Тираж 428 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Содержание оксидов, мас, :
SiOz
А1203
FezO
Сао
MgO
КгО
МагО
В20з
Т1 02
СггОз
FeO
Морозостойкость циклов
Максимальная температура обжига, С
Цвет покрытия (визуально) Составитель Т.Никульникова
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С,4ерни
38
4,2
35,2
1,8
0,1
0.1
0,1
0,5
