Способ извлечения меди из медьсодержащих материалов

 

Изобретение относится к способам извлечения меди и может быть использовано для извлечения меди из руды и отходов производства. Цель изобретения - повышение степени извлечения меди. Медьсодержащую руду или огарок смешивают с твердым кислым углекислым аммонием при соотношении меди в руде и кислого углекислого аммония 1:(5-7) мае.ч. и подвергают полученную твердую смесь механическому воздействию в смесителе (например, экструдере и др.).

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!.7 сс с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4612624/02 (22) 05, 12, 88 (46) 23,02.91. Бюл; У 7 (71) Институт химической физики

АН СССР (72) Н,С.Ениколопов, А.Б.Соловьева, M.A.Ëÿïóíîâà, A.Ю,Кармилов, В.И.Волков, Н,Г.Даниелян, С,А.Вольфсон, Е.A Лукашова и И.В,Колбанев (53) 669.334 (088,8) (56) Снурников А.П. Комплексное использование сырья в цветной металлургии. — М,: Металлургия, 1977, с, 271.

Авторское свидетельство СССР

Ф 812849, кл. С 22 В 15/10, 1979.

Изобретение относится к способам извлечения меди и может быть использовано для извлечения меди из руды и отходов производства, Цель изобретения — повышение сте-! пени извлечения меди.

Пример 1, (по известному способу) . Руду в количестве 1 r, содержащую 80Х меди, обрабатывают

100 мл 5Х-ного раствора аммиака при

25 С ° Степень извлечения меди из руды за 6 ч составляет 45Х, эа сутки 85Х.

Пример 2, 10 г руды, содержащей 80Х меди, и 40 г кислого углекислого аммония (массовое соотношение меди к соли аммония 1;5) о перемешивают в экструдере при 20 С в течение 3 ч. Количество образовавшегося аммиаката меди определяют

„„Я0„„1629335 A 1 (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ (57) Изобретение относится к спосо-, / бам извлечения меди и может быть ис пользовано для извлечения мИди иэ руды и отходов производства. Цель изобретения — повышение степени.извлечения меди. Медьсодержащую руду или огарок смешивают с твердым кислым углекислым аммонием при соотношении меди в руде и кислого углекислого аммония 1:(5-7) мас.ч. и подвергают полученную твердую смесь механическому воздействию в смесителе (например, экструдере и др.). спектрофотометрически при Я = 667 нм.

Степень извлечения меди составляет

7,85 r (98Х).

Пример 3. 2 г руды, содержащей 80Х меди, и 9,6 r кислого углекислого аммония (массовое соотношение 1:6) перемешивают в лабораторной шаровой мельнице марки С Э

КМ-1 при 35 С. Количество образо- CO вавшегося аммиаката определяют как Сд в примере 1. Степень извлечения (1,57 r) 98K.

Пример 4. 2 г руды, содержащей 80Х меди, и 11,2 кг кислого угле- ) Ь кислого аммония (массовое соотношение

1:7) перемешивают, используя лабораторную мешалку h P-40, при 10 С. о

Степень извлечения (1, 55 r) 97Х.

Пример 5. 1 г колчеданного огарка, содержащего 70Х меди, и 3,5 г

1629335

Составитель А.Шатохин

Редактор H.ßöîëà Техред N.Äèäûê

Корректор Т,Малец

Заказ 411 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгороц, ул. Гагарина,101 кислого углекислого аммония (массовое соотношение 1:5) перемешивают в агатовой лабораторной ступке при 18 С.

Степень извлечения (0,679 r) 97X.

Пример 6 (контрольный). 10 г руды, содержащей 80 меди, и 32,0 г кислого углекислого аммония (массовое соотношение 1:4) подвергают экструдированию как в примере 2 при

20 .С. Степень извлечения (6,48 r)

807..

Пример 7 (контрольный), 2 г руды, содержащей 80Х меди, и 16 г кислого углекислого аммония (массовое 15 соотношение 1:10) при 22 С перемешио вают в лабораторной агатовой ступке, Степень извлечения (1,55 г) 97X..

При взаимодействии медьсодержащих образцов с кислым углекислым аммони- 20 ем при отсутствии растворителей, комнатной температуре и механическом воздействии образуются растворимые аммиачные комплексы меди.

В примерах 1-3 варьируется. соот- 25 ношение реагентов смеси. Кислый углекислый аммоний берется в значительном избытке, так как он может разлагаться, не вступая в реакцию образования аммиаката, поэтому снижение его массовой доли меньше, чем 1:5, ведет к уменьшению количества образующегося аммиаката, Увеличение количества кислого углекислого аммония больше, чем 1:7, не приводит к увеличению выхода меди.

Верхний температурный предел проведения процесса определяется точкой разложения кислого углекислого аммония (58 С), а нижний - скоростью процесса. Экспериментально показано, о что снижение температуры ниже 10 С нецелесообразно. После окончания обработки руды твердая реакционная масса может быть промыта водой, при этом образовавшийся аммиакат меди легко и количественно переходит в раствор .

Таким образом, предлагаемый способ позволяет извлекать медь из медьсодержащих материалов при комнатной температуре, меньшей продолжительности процесса, с более высокой степенью извлечения.

Формула изобретения

Способ извлечения меди из медьсодержащих материалов, включающий обработку аммонийным соединением, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения меди, медьсодержащий материал обрабатывают твердым кислым углекислым аммонием в смесителе при массовом соотношении меди к твердому кислому углекислому аммонию 1:(5-7).

Способ извлечения меди из медьсодержащих материалов Способ извлечения меди из медьсодержащих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам экстракционной очистки никелько альтсодержащих производственных растворов сложного состава, к раздетению тяжел .гк цветных металлов и железа из кислых хлоридных растворов„ 1 е: Тг изобретения - повышение чистоты попучаемых соединеннг кобтпьта

Изобретение относится к технологии сернокислотной переработки оксидно-титанового сырья, например рутилкварцевого лейкоксена, и может быть использовано для получения пигментной и металлургической двуокиси титана

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки сурьмусодержатих отходов

Изобретение относится к технике выщелачивания руд и концентратов

Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к пирометаллургии меди, и может быть использовано в технологии конвертирования медного штейна в черновую медь

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к регулированию концентрации отходящих газов при бессемировании штейнов для дальнейшей утилизации этих газов

Изобретение относится к переработке промпродуктов медного производства, в частности к извлечению меди из гидроксидных шламов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки сульфидных медно-никелевых концентратов во взвешенном состоянии

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии переработки никелевых штейнов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам получения цементной меди из мышьяксодержащих растворов

Изобретение относится к металлургической промышленности и предназначено для прочистки фурм конверторов

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для рафинирования черновой меди

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к металлургии меди, и может быть использовано для переработки медного концентрата разделительной флотации
Наверх