Способ переработки жидких сурьмусодержащих отходов
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки сурьмусодержатих отходов . Цель изобретения - повышение комплексности использования сырья за счет доизвлечения сурьмы. Способ переработки отработанных жидких сурьмусодержащих отходов заключается в смешивании растворов с шихтой, состоящей из глинистого сырья, гранитных отсевов и угля, в соотношении (10-1 5) : 100, гранулировании и обжиге при температуре отгонки сурьмы. 4 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
09) (11) щ)5 С 22 В 30/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4638609/02 (22) 16.01.89 (46) 15.01.91. Бюп. Р 2 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии (72) В.П.Палванов, В.Г.Нестеров, А,М.И!уклин, А.Ф,Полковников, А.Б„Ежков и Н.В.Фролова (53) 669.753(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 63111, кл. С 01 С 30/00, 1944.
Сурьма. Под ред. Мельникова С.М.
М.: Металлургия, 1977, с. 456.
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки сурьмусодержащих отходов.
Цель изобретения — повышение комплексности использования сырья за счет доизвлечения сурьмы.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Готовят сырьевую смесь состава, мас.7,: гранитный отсев 45, глинистое сырье 50, уголь 5.
Смесь перемешивают и гранулируют на тарельчатом грануляторе с диаметром чаши 1,3 м. В качестве связующего и увлажняющего агента используют отработанный электролит или маточный раствор в соотношении 10:100 к смеси.
Полученные гранулы подают на лабораторную аглочашу с площадью колосниковой решетки 0,03 м и 0,1 м и обжигают с отгонкой сурьмы в течение
45 мин.
2 (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ СУРЬ:
МУСО7)ЕРЖА!! ИХ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки сурьмусодержаших отходов. Цель изобретения — повышение комплексности использования сырья за счет доизвлечения сурьмы. Способ переработки отработанных жидких сурьмусодержащих отходов заключается в смешивании растворов с шихтой, состоящей из глинистого сырья, гранитных отсевов и угля, в соотношении (10-15): 100, гранулировании и обжиге при температуре отгонки сурьмы. 4 табл.
Необходимая температура обжига
1200 С. При таком обжиге происходит возгонка сурьмы из растворов, которые используются как связующие для грануляции и как увлажнитель.
Состав бросовых растворов электролитов и маточного раствора приведен в табл. 1.
Гранулометрический состав сырьевой смеси представлен в табл, 2, химический — в табл. 3.
Лозировка сырьевой смеси отработанными растворами приведена в табл.4.
Здесь же представлены данные по доизвлечению сурьмы.
Как следует из приведенных данных, наиболее оптимальным является соотношение сухой смеси и отвальных растворов 100:(10-15).
В этом случае достигается максимальная степень доизвлечения сурьмы из бросовых растворов.
16?0498 ность °
Таблица 1
Состав, г/л ! Na СО N
Исходный раствор
$Ь Na $ МаОН яг $ О Наг $0 Маг $04
Отвальный элек3-5 90-120 20-25 30-50 40-60
20-30 50-70 тролит
Маточный раствор
10-15
50 — 55 15 ?0 35
35 (Та блица?
Выход фракции, 7.
Продукт
Фракция, мм.
Глинистое сырье 1.-0,063
Лессовидный суглинок 0 063-0
3,55
52,47
13,34
16,4
14, 24
100,.01
0,01-0,0050,.005-0,0021
-0,0021
Итого
Гранитный отсев (песчаник) 0,315-0,25
0,25-0,105
О, 1Р5-0, 074 —.О, 074
72,2
18 3
6,6
2,9
100
Итого
В случае, когда используется меньшее количество растворов для грануляции, не происходит образование устойчивых гранул и в процессе обжи5 га сурьма поглощается, а также происходит замедленная диффузия сурьмы через толщу материала, что обуславливает низкое извлечение сурьмы.
При больших расходах в растворах, во-первых, происходит образование пястообразной или жидкотекучей массы, во-вторых, происходит упаривание вещества, а следовательно, сурьма связывается в труднолетучие формы и тем самым не возгоняется, оставаясь в обожженном продукте, Предла|яемый способ переработки бросогых сурьмяпых растворов позволяет доизвлечь сурьму в виде возгонов II комплеKc110 использовать сырье, поскольку обожженный продукт по своим свойствам удовлетворяет аглопориту марки 650-750, который может использоваться для тепло- и звукоперегородок, а также в качестве заполнителя для бетонов. Кроме того, преимуществом предлагаемого способа является его экологическая безопасормула из обретения
Способ пер ераб о тки жидких сур ьмусодержащих отходов, включающий их термообработку, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения комплексности использования сырья за счет доизвлечения сурьмы, растворы смешивают с шихтой, состоящей из глинистого сырья, гранитных отсевов и угля, в соотношении 10-15: 100, гранулируют и обжигают при температуре отгонки сурьмы.
1620498
Таблица 3
Состав, мас.л
Продукт
Гранитный отсев
Глинистое сырье
Таблица 4
Соотношение сырьевой смеси к бросовым растворам
Смесь
Темп ера тура обжига, or
ИзвлечеФизико-химические свойства обожженного ние сурь мы продукта
Прочность Объемная кгс/см масса,кг/м
1200
6,2
6, 4
6 5
7,2
7,0
5,4
4,7
23
52
8 50
820
9
11
12
13
1 200
1?00
1200
62
68
63
6,1
6 5
6,7
7,4
8,1
6,8
4,3
820
Составитель В. Гусев
Редактор М, Недолуженко Техред Л. Олийнык Корректор Н. Король
Заказ 4221 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
Электролит
100: 1
100: 3
100: 5
100: 10
100: 15
100:20
100:50
Маточный раствор
100: 1
100: 3
100: 5
100! 10
100: 15
100:20
100:50
SiO, A1 О Fe O Na О RO п.п.п.
70,22 12,15 8,54 — 7,6 1,5
56,3 10,39 4,08 3,37 13,4 12,46
