Устройство для сборки пространственных арматурных каркасов

 

Изобретение относится к изготовлению арматуры для железобетона и может быть использовано в строительной индустрии. Целью изобретения является повышение производительности при изготовлении диа- .тональных арматурных каркасов. Устройство обеспечивает сборку пространственных диагональных арматурных каркасов желеW fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социал истических

РЕСПУБЛИК (я)з Е 046 21/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4437878/33 (22) 07.06.88 (46) 23.02.91. Бюл, М 7 (71) Конструкторско-технологическое бюро по промышленности стройиндустрии (72) В.Б. Акимов, Б.P. Минкин, Г.Ф. Тумкин и В.К, Волченков (53) 666.97.03 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 559805, кл. В 23 К 37/04, 1978.

„„ 4 „„1629441 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ (57) Изобретение относится к изготовлению арматуры для железобетона и может быть использовано в строительной индустрии.

Целью изобретения является повышение производительности при изготовлении диа-гональных арматурных каркасов. Устройство обеспечивает сборку пространственных диагональных арматурных каркасов желе1629441

45 зобетонных свай в процессе транспортировки исходных сеток с рольганга приема сеток из сварочной машины на стеллаж для готовых каркасов, для чего нижняя балка 7 снабжена Т-образным фиксатором, а эахва, :..Изобретение относится к изготовлению арматуры для железобетона и может быть использовано в строительной индустрии.

Целью изобретения является повышение производительности при изготовлении диагональных арматурных каркасов.

На фиг.1 показано устройство в положении ввода траверсы во взаимодействие с сетками, поперечное сечение; на фиг.2 — то же, в положении подъема траверсы с захва, ченными сетками; на фиг.3 — то же, в положении сборки сеток с дополнительными элементами каркаса; на фиг.4 — то же, в положении освобождения готового каркаса от траверсы; на фиг.5 — вид А на фиг,3.

На неподвижной раме 1 установлен рольганг 2, служащий для приема сеток иэ сварочной машины (не показана). Траверса

3, навешиваемая на крюки 4 двух кранов (тельферов) 5, состоит из верхней 6 и нижней 7 балок, которые связаны между собой узлами 8 автоматической фиксации расстояния между ними. На верхней балке 6 закреплены серьги 9. служащие для взаимодействия с крюками 4, и шарнирно смонтированы захваты 10, служащие для взаимодействия с продольными стержнями

11 сеток. составляющих собираемый арматурный каркас. На нижней балке 7 в зоне

S-образных захватов 10 закреплены Т-образные фиксаторы 12, ширина вертикальных элементов 13 которых соответствует расстоянию в свете между стержнями 11 в собранном пространственном каркасе. На нижних торцах элементов 13 выполнены скосы 14. На нижней балке 7 закреплены сферические выступы 16, служащие для взаимодействия с захватами 10, Каркас укомплектовывается сетками 17, наконечниками

18 и фиксаторами 19. Каркас укладывается на стеллаж 20, В процессе работы траверсу 3 опускают на сваренные в переплет две сетки для диагонального пространственного каркаса.

При атом (фиг.1) вертикальные элементы 13

ЗО ты 10 выполнены S-образными, соединены с верхней балкой с перехлестом, а на верхней части нижней балки выполнен сферический выступ 16 для взаимодействия со средними частями захватов 10, 5 ил. фиксаторов 12 входят между продольными стержнями 11, S-образные захваты 10 заходят за стержни 11, а горизонтальные элементы 15 опускаются до контакта со стержнями 11. При последующем подъеме траверсы 3 узлы 8 обеспечивают большее расстояние между балками 6 и 7, что обеспечивает взаимодействие захватов 10 со стержнями 11 и фиксацию вторых в углах, образованных между вертикальными 13 и горизонтальными 15 элементами фиксаторов 12 (фиг.2). При дальнейшем подъеме взаимное расположение продольных стержней 11 приходит в соответствие с проектным (фиг.3). В этом положении собираемый каркас укомплектовывают сетками 17, наконечниками 18 и фиксаторами 19 (фиг.3 и 5).

Далее собранный каркас кладут на стеллаж

20, в процессе чего узлы 8 автоматической фиксации фиксируют меньшее расстояние. между балками 6 и 7 траверсы 3. Далее траверсу 3 поднимают, а собранный готовый каркас остается на стеллаже 20 (фиг.4). Далее цикл повторяется, Формула изобретения

Устройство для сборки пространственных арматурных каркасов, содержащее рольганг для приема сеток из сварочной машины и навешиваемую на крюки крана траверсу, имеющую верхнюю и нижнюю балки, связанные узлами автоматической фиксации, и захваты для взаимодействия с продольными стержнями сеток, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении диагональных арматурных каркасов, нижняя балка траверсы снабжена Т-образным фиксатором, ширина вертикального элемента которого равна расстоянию между продольными стержнями арматурного каркаса, а захваты выполнены S-образными, соединены с верхней балкой с перехлестом, а на верхней части нижней балки выполнен сферический выступ для взаимодействия со средними частями захватов, 1629441

1629441

Составитель Г.Афиногенова

Редактор Н,Рогулич Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Король

f.

Заказ 416 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патейт", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101