Состав для смачивания угольной пыли

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для получения водных растворов смачивающей жидкости. Цель изобретения - обеспечение сохранности эксплуатационных качеств состава при длительном хранении. Для этого состав содержит следующие ингредиенты в соотношении , мас.%: диэтеноламиды синтетических жирных кислот фракции CJQ С,, 20-25, хлористый кальций 30-35, хлористый натрий 25-30, вода - остальное . Введение в состав для смачивания угольной пыли хлористого натрия позволяет сохранять смачивающую композицию в твердом, патронируемом виде длительное время (до двух месяцев). 4 табл. (Л

СОНИ СОВЕТСКИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕО (ИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 Р 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4607206/03 (22) 17. 11.88 (46) 23,02.91. Вюч. Р 7 (71) Донецкий государственный университет (72) Л.С.Ияаноя, Г.А.Сарана, Ю.Н.Зубкова, R.т Петренко и Н.Г>.Узденникоя (53) 627..817(088.8) (56) Лвторское свидетельство СССР

Р 834355, кл . Е 71 Г 5/00, 198!. .Авторское сяидетельство СССР

Р 1116180, кл. 1 . 21 F 5/00, 1984.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для получения водных растворов смачивающей жидкости, применяемой в методике орошения при выгрузке и.транспортировании угля, а также для нагнетания в угольные пласты с целью снижения пылеобразования при выемке угля.

Целью изобретения является обеспечение сохранности эксплуатационных качеств состава при длительном хранении.

Состав содержит ингредиенты при следующих соотношениях, мас.%:

„„БО„„1629565 А 1

2 (54) СОСТАВ, (3ЬЧ С11ЛЧИВАНИЯ УГОЛЬНОЙ

НЫХП! (57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для получения водных растворов смачивающей жидкости. Цель изобретения — обеспечение сохранности эксплуатационных качеств состава при длительном хранении. Для этого состав содержит следующие ингредиенты в соотношении, мас,%: диэтеноламиды син- s тетических жирных кислот фракции С С„ 20-25, хлористый кальций 30-35, хлористый натрий 25-30, вода — остальное. Введение в состав для смачивания угольной пыли хлористого натрия позволяет сохранять смачивающую композицию в твердом, патронируемом виде длительное время (до двух месяцев).

4 табл.

Диэтаноламиды син- Ф тетических жирных Сл кислот фракции С,0— <:Ь

С 20-25 ф

Хлористый кальций 30-35

Хлористый натрий 25-30

Вода Остальное

За счет того, что кристаллы хлористого натрия в патроне равномерно распределены среди молекул ПАВ и крис- Ь, таллогидратов хлористого кальция, затруднена непосредственная диффузия паров воды из воздуха во внутренние слои патрона. Это позволяет сохранять патрону свойства и прочность во вре1629565

Содержание компонентов

Соспонентов в патроне весом 100 r

r тав в патроне, мас. .

ДЭА 20

СаС1 30

NaCl 25

Вода 25

ДЭА 22

СаС1 ЗЗ

NaC1 27

Вода 18

ДЭА 20

СаС1 30

NaCl 25

Вода .25

ДЭА 22

СаС1 33

NaC1 27

Вода 18 мени, что значительно упрощает хранение и транспортировку твердого смачивателя и в конечном счете улучшает технологию его применения.

Содержание хлорида натрия в составе в пределах 25-30 мас.X и хлористого кальция в пределах 30-35 мас.X объясняется условиями прила ия образцам твердой консистенции и необходимостью сохранения оптимальных смачивающих свойств (т.е. максимальной скорости смачивания).

Уменьшение содержания электролитов в составе менее ЗО мас.X (для хлористого кальция) и менее 25 мас.Е (для хлористого натрия) приводит к потере твердости состава, а увеличение более 35 мас.% и .30 мас. соответственно приводит к ухудшению смачивающих свойств. Кроме того, содержание хпористого натрия менее 25 мас.% приводит к более быстрому расплыванию патрона на воздухе и потере эксплуатационных свойств. 25

Содержание ДЭА в составе в пределах. 20-25 мас. . объясняется обеспечением высоких смачивающих свойств, которые зависят от отношения ДЭА/

/ (СаС1 + ИаС1) . Последнее должно превышать 1/4. Кроме того, увеличение содержания ДЭА более 25 мас.% не целесообразно, так как это приводит к потере твердости состава, а уменьшение его менее 20 мас.X снижает ско35 рость смачивания угольной пыли, Состав, предназначенный для дальнейшего растворения водой при исполь-. зовании его или при нагнетании в 40 угольный пласт или при орошении источников ылеобразования, приготавливается следующим образом (табл,1).

Композиция, содержащая ДЭА 25 мас.l, СаС1 35 мае.%, NaC1 30 мас.X и воду 45

20 мас., готовится в смесителе, в который при перемешивании добавляют тонкодисперсный хлорид кальция (30 r) и воду (20 мл) до образования тестообразной солевой кашицы. Рдновременно добавляют 25 г ДЭА при постоянном перемешивании, затем туда добавляют

30 г NaC1. После непродолжительного, перемешивания смесь формируют в виде патрона — цилиндра следующих размеров: диаметр 3-4 см; длина 30-40 см.

При контакте с воздухом (в течение

3-4 ч) патрон приобретает прочность и устойчивую форму.

При дальнейшем использовании пат-! рон помещают в перфорированный патронодержатель, соединенный с системой водоснабжения. Для практического использования. разбавляется до концентрации 0,05-0,20 мас. в расчете на

ДЭА.

В табл. 3 и 2 приведены примеры, показывающие эффективность смачивания тонкодисперсной антрацитовой пыли (фракция менее 70 мкм) по методу пленочной флотации для известного и предлагаемого составов. Из сравнения данных табл. 3 и 2 следует, что при одинаковой концентрации ДЭА (в пределах 0,05-0,20 мас.X) применения смеси электролитов (СаС1 и NaCl) не ухудшает смачивание по сравнению с известным составом (на основе СаС1 ).

Таблица 1 г

Количество ком+

Порядок смешения аналогичен порядку смешения для композиции, указанной в тексте, В табл. 4 даны результаты изучения продолжительности сохранения прочности и формы патрона известного и предлагаемого состава при 20 С и влажности воздуха 60-70Х. Патрон, спустя 34 ч после приготовления, оставляется в вертикальном состоянии на длительное время, при этом отмечаются как внешние признаки расплывания (мокрая поверхность), так и изменения геометрических размеров. Из данных следует, что предлагаемые составы сохраняются в 5-10 раз дольше при сохранении эф- . фективного смачивания пыли.

Благодаря этим факторам использование предлагаемого состава позволит улучшить санитарно-гигиенические условия труда рабочих, связанных с до-, -бычей и обработкой угля.

Таблица 4

1629565

Т.а блица 2

Известный состав Предлагаемый состав

Содержание компоненСкорость смачивания пыли, мг/с, при концентрации ДЭА в водных растворах,мас.Е

Состав

ПродолжительСодержание компоненСодержание компонен, тов в- патроне,мас.1

Продолжительтов в патроне,мас.Е тов в патроне,мас.% ность ность, сохранения, дни

020 010 О 05 !

О сохранения, днч

ДЭА 20

CaCQ 75

Вода

ДЭА 30

СаС1 60

Вода

ДЭА 35

СаС1 50

Вода 1 15

10 7 6,9 3,8

12,6 8,2 3,7 до 100

5 10

ДЭА

СаС1

Вода

14,5 8,8 3,5

Ю

Та блица 3

30-45

ДЭА 30

СаС1 60

Вода 10

Скорость смачивания пыли мг/с, при концентрации ДЭА в вод-25 ных растворах,мас.X

Содержание компоненСос35-45 тав

15 5

ДЭА

СаС1

Вода тов в патроне,мас.Х (Г

40-50

0,20 О, 10 0,05

1-2

8,9 6,8 3,0

10,4

6 8

106 68 35

3, 11,8 8,0

14,0 9,0

Составитель И.Федяева

Редактор А.Шандор Техред А.Кравчук Корректор М.Самборская

Заказ 422 Тираж 284, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

ДЭА 15

СаС1 40

NaC1 35

Вода 10

ДЭА 20

CaC1 30

NaC1 25

Вода 25

ДЭА 20

СаС1 35

NaCl 25

Вода 20"

ДЭА 25

СаС1 35

NaC1 30

Вода . 20

ДЭА 30

СаС1 20

NaC1 . 20

Вода, 20

ДЭА 15

CaCl 40

NaC1 35

Вода. 10

ДЭА 20

СаС1 30

NaC1 25

Вода 25

ДЭА 20

СаС1 35

5-8 ИаС1 25

Вода 20

ДЭА 25

СаС1 35

NaC1 30

Вода 20

ДЭА 30

СаС1 20

NaC1 20

Вода 30

Формула изобретения

Состав для смачивания угол ной пы-..

35 ли, включающий диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С 0 -С„

3,9 хлористый кальций и воду, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения сохранности эксплуатаци4О онных качеств при длительном хранении, он дополнительно содержит хпористый натрий при следующих соотношениях компонентов, мас.Х:

Диэтаноламиды

3 8 синтетических жирных кислот

Фракции Сto C

Хлористый кальций 30-35

Хлористый натрий 25-30

Вода Остальное

Состав для смачивания угольной пыли Состав для смачивания угольной пыли Состав для смачивания угольной пыли 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике безопасности в горной пром-сти и м.б

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано для гидравлической закладки выработанных пространств и тампонажа трещин в целиках с целью рздупреждениа зндогеннь , пожзсоз

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано для предупреждения самовозгорания углей при добыче, хранении и транспортировании

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для закрепления пылящих поверхностей отвалов, бортов карьеров, обочин дорог

Изобретение относится к горной и металлургической промышленности

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для техники безопасности и противопожарной безопасности

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в железорудной, угольной, строительной, энергетических отраслях промышленности

Изобретение относится к металлургии цветных металлов

Изобретение относится к горной и металлургической пром-сти

Изобретение относится к области защиты окружающей среды в железорудной, угольной, строительной, энергетической отраслях промышленности и может быть использовано для закрепления эрозионно опасных пылящих поверхностей полиминерального состава, в хвостохранилищах, золоотвалах, на отвалах горных пород, а также на радиоактивно загрязненных территориях

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для предотвращения запыленности окружающей среды на хвостохранилищах и засорения прилегающих к ним сельскохозяйственных угодий

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано для создания безопасных условий труда в подготовительных и очистных забоях
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для закрепления пылящих поверхностей хранилищ отходов обогащения железных руд, вынос пыли с которых оказывает существенную нагрузку на экологию прилегающих территорий

Изобретение относится к составам для защиты сыпучих грузов при транспортировании и может быть использовано для сохранности грузов от выдувания при перевозках на железнодорожном транспорте, в частности для защиты углей мелких классов от ветровой эрозии при транспортировании

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для закрепления пылящих поверхностей на отвалах горных пород, хвостохранилищах и автодорогах

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для предупреждения эндогенных пожаров в целиках угля при подземной разработке пластов угля, склонных к самовозгоранию
Наверх