Способ получения октафторпропана

 

Изобретение относится к ациклическим соединениям, в частности к получению октафторпропана, который применяется в холодильной технике. Цель - улучшение качества целевого продукта и повышение производительности процесса. Получение ведут фторированием гексафторпропилена трифторидом кобальта в двух последовательных реакционных зонах при времени контакта 15 - 40 мин. Вначале в первую зону подают разбавленный продуктами фторирования 30 - 70 мол.% гексафторпропилен в количестве 10 - 15 мол% от стехиометрически необходимого. Затем подают остальное количество чистого гексафторпропилена при 20 - 300 и 100 - 300°С в первой и второй зонах соответственно. Способ позволяет повысить производительность процесса до 300 - 400 л/ч гексафторпропилена против 75 л/ч в известном способе.

Изобретение относится к способу получения октафторпропана, который находит применение в холодильной технике. Цель изобретения - улучшение качества целевого продукта и повышение производительности процесса. П р и м е р 1. В реакционный узел, состоящий из двух последовательных реакторов, заполненных трифторидом кобальта в количестве 630 кг, начинают подавать смесь, состоящую из 40% гексафтоpпропилена (ГФП) и 60% октафтоpпропана (хладон 218), со скоростью 1400 л/ч (время контакта = 17 мин). В первой зоне в течение подачи смеси температура возрастает от 21 до 76оС, во второй зоне поддерживается в пределах 107-115оС. После подачи 36 кг разбавленной смеси начинают подавать чистый гексафтоpпропилен со скоростью 600 л/ч, контролируя подачу по температуре и анализам готового продукта. После подачи 240 кг мономера температура в первом реакторе при максимальном охлаждении достигает 270оС, во втором поддерживается 120оС. Ниже приводится средний состав продукта после второго реактора при = 34 мин, об.%: CF4 0,019 C2F6 0,005 C3F6 99,954 Примесь 0,022 После появления 30% "проскока" гексафтоpпропилена через первый реактор меняют температурный режим реакторов. В первом поддерживают температуру выше 100оС, во втором охлаждают нижнюю часть. После подачи 312 кг мономера средний состав продуктов из первого реактора при 119оС следующий, об.%: CF4 0,004 C3F6 47,80 C2F6 52,14 Примесь 0,05 После второго реактора, работающего при 187оС, состав продуктов следующий, об.%: СF4 0,142 С2F6 0,017 C3F8 99,495 Примесь 0,346 Скорость подачи мономера на последней стадии несколько уменьшают до 500 л/ч ( = 39 мин). Всего на опыт подано 334 кг гексафторпропилена, получено 419 кг октафтопропана, из них 335 кг чистотой более 99,5%, т.е. в полном соответствии с действующими техническими условиями. П р и м е р 2. В систему, заполненную 630 кг СоF3, подают разбавленную смесь ГФП, состоящую из 26,7% ГФП и 73,3% октафторпропана (хладон 218) со скоростью 1450 л/ч ( = 16 мин). Во время подачи за 6,8 ч температура в первой зоне повышается от 18 до 89оС, во второй поддерживается в пределах 104-116оС. После подачи 73 кг смеси начинают подавать чистый ГФП со скоростью 650 л/ч, контролируя температуру в зонах и состав газов анализом газожидкостной хроматографией (ГЖХ). После подачи 270 кг ГФП температура в первой зоне поднимается до 258оС, во второй поддерживается в пределах 112-117оС. Состав после второй зоны следующий, об.%: Тетрафторметан (СF4) 0,011 Гексафторэтан (C2F6) 0,003 Хладон 218 (С3F8) 9 99,96 Примеси неиденти- фицированные 0,026 Через 47 ч при обнаружении в газах синтеза после первой зоны 41% "проскока" ГФП меняют температурный режим. В первой зоне поддерживают температуру в пределах 103-105оС, во второй температуре к концу опыта поднимается до 220оС при максимальном охлаждении. После подачи 346 кг ГФП средний состав газов следующий, об.%: после первой зоны Т = 105оС CF4 0,01 Хладон 218 (C3F8) 38,58 ГФП (С3F6) 61,40 Примеси 0,01 после второй зоны Т = 194оС CF4 0,17 C2F6 0,06 Хладон 218 (С3F8) 99,61 Примеси 0,16 Всего на опыт подано 402 кг ГФР, получено 491 кг хладона 218, из них 370 кг чистотой более 99,5%, т.е. без дополнительной очистки соответствует требованиям ТУ. П р и м е р 3. На синтез начинают подавать смесь, состоящую из 76% ГФП и 24% хладона 218 со скоростью 950 л/ч. Температура в первой зоне после подачи 28 кг/смеси за 4,5 ч возрастает до 206оС, во второй поддерживается в пределах 107-110оС. Далее начинают подачу чистого ГФП со скоростью 500 л/ч, контролируя каждый 2 ч состав газа по анализу ГЖХ. Через 35 ч состав газа после первой зоны Тмакс = 269оС содержит, об.%: CF4 0,18 C2F6 0,08 Хладон 218 (C3F8) 65,46 ГФП (C3F6) 34,11 Примеси 0,17 На основании данного анализа производят переключение режима обогрева-охлаждения реактора. Температура в первой зоне поддерживается в пределах 115оС, температура второй зоны при максимальном охлаждении достигает к концу опыта 174оС. Данные анализа ГЖХ перед окончанием опыта (подано 308 кг ГФП, об.%: после первой зоны CF4 0,01 Хладон 218 (С3F6) 21,47 ГФП (C3F6) 78,50 Примеси 0,02 после второй зоны CF4 0,19 C2F6 0,03 Хладон 218 (С3F8) 99,53 ГФП (С3F6) 0,01 Примеси 0,24 Всего на опыт подано 315 кг ГФП, получено 380 кг хладона 218. Таким образом, проведение начала синтеза на смеси с содержанием около 30% и несколько больше 70% ГФП обеспечивает увеличение производительности с получением продукта высокого качества, хотя при этом уже обнаруживаются некоторые технологические трудности. Время проведения начальной стадии в примере 2 в 1,5 раза больше, чем в примере 1; при концентрации несколько выше 70% (пример 3) уже наблюдается сильный разогрев первой зоны, заставляющий снижать расход ГФП, чтобы не ухудшить качество готового продукта. Предлагаемый способ позволяет повысить производительность процесса до 300-400 л/ч ГФП против 75 л/ч в известном. При этом ГФП получают высокого качества, большая часть которого не требует никакой дополнительной очистки.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКТАФТОРПРОПАНА фторированием гексафторпропилена трифторидом кобальта при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта и повышения производительности процесса, последний ведут в двух последовательных реакционных зонах при времени контакта 15 - 40 мин, причем вначале в первую зону подают разбавленный продуктами фторирования 30 - 70 мол.% гексафторпропилен в количестве 10 - 15 мол.% от стехиометрически необходимого, а затем подают остальное количество чистого гексафторпропилена и процесс ведут при 20 - 300 и 100 - 300oС в первой и второй зонах соответственно.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к галоидсодержащим соеднченг ь , р члстнпсш к очистке низших алифатических tpi : УЛ рспдрруак нх углеводородных ,- ритьлеи от окислов азота

Изобретение относится к галоидуглеводородам и касается получения дифторхлорметана, используемого в качестве хладагента и полупродукта при получении фторполимеров

Изобретение относится к галоидсодержащим насыщенным соединениям, в частности к непрерывному способу получения хлорфторметанов или хлорфторэтанов, которые используют в качестве растворителей и полупродуктов фторорганического синтеза

Изобретение относится к химии свободных радикалов и, в частности, к устойчивому свободному радикалу формулы @ где R<SB POS="POST">1</SB> и R<SB POS="POST">2</SB> независимо обозначают F или CF<SB POS="POST">3</SB>, в качестве катализатора полимеризации этилен-ненасыщенных мономеров

Изобретение относится к способам получения трифторбромметана (ТФБМ), применяемого в качестве пламягасящего средства, хладоагента и полупродукта во фторорганическом синтезе

Изобретение относится к способам получения дифторхлорбромметана/ применяемого в качестве пожаротушащего агента/ хладагента/ полупродукта в органическом синтезе

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для получения перфторалканов, а именно гексафторэтана (хладона 116) и октафторпропана (хладона 218), используемых в качестве средства для сухого травления в микроэлектронике
Наверх