Устройство для перемешивания жидкого металла с добавками

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для внепечной обработки жидких металлов и сплавов. Предлагаемое устройство позволяет повысить усвоение металлом добавок, интенсифицировать процесс растворения. Перед пуском металла заряжают ленту 12. По наклонному желобу пускают металл и включают движитель (индуктор 7) Вводимая добавка поступает в промежуток между полотнами сетчатой ленты 12, которые сматываются с роликов 17. Проходя через направляющие ролики 13, полотна ленты 12 сближаются и зажимают между собой добавку и в таком виде поступают в поток металла. После прохождения через расплав лента 12 наматывается на ролик 14. Датчики 9 и 10 осуществляют регулирование скорости протяжки ленты через регулятор скорости 15 и движитель 16. Металл , стекающий по желобу, отбирается через отверстие 3 в отводной канал и возвращается в верхнюю часть желоба, омывает сетчатую ленту 12 с добавками. Интенсификация процесса растворения достигается не только увеличением скорости металла, но и увеличением площади контакта сетчатой ленты с металлом. 1 ил. ю V)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯЦ„„16З0868

А1 (51)5 В 22 D I/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4668190/02 (22) 29.03.89 (46) 28.02.91. Бюл. № 8 (71) Московский автомеханический институт (72) В. С. Мысовский, А. М. Бродский, Н. И. Свечников и Н. Г. Литвинова (53) 669.049 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 532459, кл. В 22 D 1/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА С ДОБАВКАМИ, (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для внепечной обработки жидких металлов и сплавов. Предлагаемое устройство позволяет повысить усвоение металлом добавок, интенсифицировать процесс растворения.

Перед пуском металла заряжают ленту 12. По наклонному желобу пускают меИзобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для внепечной обработки жидких металлов и сплавов, и может быть использовано для перемешивания расплава с различными легирующими и модифицирующими добавками, а также для науглероживания.

Цель изобретения — повышение усвоения металлом добавок, интенсификация процесса растворения, снижение энергоемкости устройства и упрощение его эксплуатации.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит термостойкий наклонный желоб 1 с отводным каналом 2, сообщающимся с ним через входное 3 и выходное 4 отверстия и отделяющимся от желоба фигурным разделителем 5, дно желоба. Выходная часть отводного канала имеет переменное сечение, увеличивающееся к желобу.

Ниже отверстия 3 на желобе 1 выполнен талл и включают движитель (индуктор 7)

Вводимая добавка поступает в промежуток между полотнами сетчатой ленты )2, которые сматываются с роликов 17. Проходя через направляющие ролики 13, полотна ленты 12 сближаются и зажимают между собой добавку и в таком виде поступают в поток металла. После прохождения через расплав лента 12 наматывается на ролик

l4. Датчики 9 и 10 осуществляют регулирование скорости протяжки ленты через регулятор скорости 15 и движитель 16. Металл, стекающий по желобу, отбирается через отверстие 3 в отводной канал и возвращается в верхнюю часть желоба, омывает сетчатую ленту 12 с добавками. Интенсификация процесса растворения достигается не только увеличением скорости металла, но и увеличением площади контакта сетчатой ленты с металлом. 1 ил. порог 6. Отводной канал снабжен движителем, например индуктором 7, создающим бегущее электромагнитное поле и сообщаю-. щим металлу движение в направлении, противоположном течению металла на желобе.

В нижней части отводного канала 2 выполнено сливное отверстие 8, закрытое огнеупорной пробкой или, например, электромагнитным затвором. Кроме того, устройство снабжено датчиками 9 и 10 угла наклона желоба и температуры металла, причем элемент для размещения добавки 11 выполнен в виде двухслойной сетчатой ленты

12, охватывающей дно желоба 1 со стороны отводного канала 2, и снабжен механизмами направления и перемещения ленты — роликами !3 и 14, регулятором 15 скорости ленты и двигателем 16. Регулятор 15 скорости электрически связан с датчиками 9 и 10 температуры металла и угла наклона желоба. В качестве датчика угла наклона же1630868

Формула изобретения

45 лоба может быть датчик типа ДЛП (датчик линейных перемещений) индукционного, реостатного или емкостного действия. Для регулирования скорости ленты можно использовать, например, PHT — 350 (регулятор напряжения терристорный) .

Устройство работает следующим образом.

Перед пуском металла на желоб заряжают ленту 12, т.е. ее располагают в механизме направления и перемещения. По наклонному желобу пускают металл и включают индуктор 7. Вводимая добавка 11 поступает в промежуток между полотнами сетчатой ленты 12, которые сматываются с роликов 17. Проходя через направляющие ролики 13 полотна сетчатой ленты 12 сближаются и зажимают между собой добавку 11, и уже в таком виде попадают в поток металла.

После прохождения через расплав лента 12 наматывается на ролик 14. Датчики 9 и 10 наклона желоба и температуры металла осуществляют регулирование скорости протяжки ленты через регулятор 15 скорости и двигатель 16. С датчиков 9 и 10 температуры и наклона желоба поступает электрический сигнал на регулятор 15 скорости ленты, в результате чего в зависимости от величины входного сигнала будет изменяться выходное напряжение регулятора 15 скорости ленты, а следовательно, будет изменяться скорость вращения вала двигателя 16, и скорость протяжки ленты 12. При этом двигатель 16 должен быть асинхронным двигателем постоянного тока. Чем больше угол наклона желоба и выше температура выпускаемого из печи на желоб металла, тем больше скорость протяжки ленты. Ниже отводного канала металл приобретает в нем скорость, направленную навстречу движению металла на желобе. Сечение отводного канала и скорость движения металла в нем подбирают такими, чтобы расход металла в отводном канале был равен или превосходил расход металла, поступающего на желоб. При этом металл, стекающий по жело-, бу 1, отбирается через отверстие 3 в отводной канал 2 и, возвращаясь в верхнюю часть желоба 1, омывает сетчатую ленту

12 с расположенной в ней добавкой 11.

Интенсификация процесса растворения достигается не только увеличением скорости металла в отводном канале путем соответствующей регулировки движителя, но и увеличением площади контакта сетчатой ленты с металлом. Кроме того, встречное движение сетчатой ленты с добавкой и металла в отводном канале обеспечивает хорошую смываемость насыщенного слоя с поверхности ленты и тем самым обеспечивает равномерное усвоение добавок металлом.

При превышении расхода металла в отводном канале (по сравнению с поступающим на желоб из плавильного агрегата или миксера) часть прошедшего через отводной канал и стекающего по желобу металла вновь отбирается в отводной канал и омывает добавку. Повышение расхода в отводном канале приводит к многократному принудительному контакту каждого участка проходящей сетчатой ленты с металлом, улучшая качество перемешивания. После окончания работы металл из отводного канала сливается через отверстие 8.

Благодаря принудительному интенсивному и многократному омыванию добавки металлом создаются условия для быстрого, полного и равномерного насыщения металла вводимой добавкой.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет (по сравнению с известными) резко повысить усвоение ме таллом добавок, интенсифицировать процесс растворения, снизить расход модификатора и энергоемкость устройства.

Устройство для перемешивания жидкого металла с добавками, содержащее наклонный желоб и присоединенный обоими концами к его дну отводной канал, движитель для ссюбщения металлу в отводном канале движения, направленного противоположно движению металла на желобе, порог, установленный выше отводного канала, и элемент для размещения добавок, отличающееся тем, что, с целью повышения усвоения металлом добавок, интенсификации процесса растворения, снижения энергоемкости устройства, упрощения его эксплуатации, оно снабжено датчиками температуры металла и угла наклона желоба, а элемент для размещения добавок выполнен в виде двухслойной сетчатой ленты, охватывающей дно желоба со стороны отводного канала, и снабжен механизмом направления и перемещения ленты и регулятором скорости последней, причем регулятор скорости электрически соединен с датчиками температуры металла и угла наклона желоба.!

630868

Составитель А. Абрасимов

Редактор А. Ревин Техред А. Кравчук Корректор Н. Ревская

Заказ 513 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1

Устройство для перемешивания жидкого металла с добавками Устройство для перемешивания жидкого металла с добавками Устройство для перемешивания жидкого металла с добавками 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству центробежным способом, а именно к технологии литейной формы прокатных валков с шейками

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для отливки стальных слитков

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок прямоугольного поперечного сечения Целью изобретения является повышение долговечности и надежности устройства

Изобретение относится к металлургии, точнее, к установке для непрерывного литья

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке стали

Изобретение относится к устройствам управления установками для электродуговой наплавки тел вращения

Изобретение относится к металлургии, к непрерывному литью и прокатке цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии Цель изобретения упрощение конструкции кристаллизатора (К) и повышение его эксплуатационной надежности

Изобретение относится к металлургии, а именно к защите струи металла от окисления при его разливке Цель изобретения - повышение качества металла за счет эффективной защиты от вторичного окисления

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления гранулированных шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали
Наверх