Устройство для ориентации ультразвукового преобразователя
Изобретение относится к ультразвуковому неразрушающему контролю и может быть использовано в системах механизированного или автоматизированного контроля качества изделий Цель изобретения - повышение производительности контроля.Устройство содержит корпус с установленным в нем преобразователем, узел крепления корпуса в вилке, выполненный в виде по меньшей мере двух серег, шарнирно соединенных с корпусом и вилкой Оси шарнирных соединений серег с корпусом расположены симметрично относительно оси преобразователя, а длина серег Еудовлет . h (а - Ь) . воряет условию I h - расстоэ яние от осей шарнирных соединений серег с корпусом до центра рабочей поверхности преобразователя, а - расстояние между осями шарнирных соединений корпуса с серьгами b - расстояние между осями шарнирных соединений вилки с серьгами. Причем каждая /з осей шарнирных соединени вилки с серьгами расположена между соответствующей ей осью шарнирного соединения серьги с корпусом и рабочей повеохностью преобразователя 1 ил
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4361484/28 (22) 08.01.88 (46) 28.02.91. Бюл. N 8 (72) В.А. Иванов и В.С. Лукашов (53) 620.179.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 684439, кл, G 01 N 29/04, 1979, Авторское свидетельство СССР
¹ 1196763, кл,G 01 N 29/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ
УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ (57) Изобретение относится к ультразвуковому неразрушающему контролю и может быть использовано в системах механизированного или автоматизированного контроля качества иэделий, Цель изобретения — повышение производительности контроля. Устройство содержит корпус с установленным в нем преобразователем, узел крепления корпуса в вилке, выполненный
Изобретение относится к ультразвуковому неразрушающему контролю и может быть использовано в системах механизированного или автоматизированного контроля качества изделий.
Цель изобретения — повышение производительности контроля.
На чертеже изображено устройство для ориентацлл ультразвукового преобразователя.
Устройство состоит из корпуса 1, установленного в нем преобразователя 2, вилки
3 для крепления к сканирующему механизму (не показан) и шарнирного узла крепления, выполненного в виде серег 4, шарнирно соединенных с корпусом 1. и вилкой 3; 5, 6 — оси шарнирных соединений.
„„. Ж„„1631405 А1 в виде по меньшей мере двух серег, шарнирно соединенных с корпусом и вилкой.
Оси шарнирных соединений серег с корпусом расположены симметрично относительно оси преобразователя, а длина серег гудовлетh а — Ь1 воряет условию 1 = д ,где h — расстояние от осей шарнирных соединений серег с корпусом до центра рабочей поверхности преобразователя; а — расстояние между осями шарнирных соединений корпуса с серьгами; b — расстояние между осями шарнирных соединений вилки с серьгами. Причем каждая
1лз осей шарнлрных соедлнени " BMflKvl c серьгами расположена между соответствующей ей осью шарнирного соединения серьги с корпусом и рабочей поверхностью преобразователя. 1 ил.
Ультразвуковой преобразователь 2 контактирует с поверхностью контролируемого изделия 7. Оси 5 шарнирного содинения серег с корпусом расположены симметрично относительно оси 8 преобразователя 2.
Каждая из осей 6 шарнирных соединений вилки 3 с серьгами 4 расположена между соответствующей ссью ей осью 5 шарнирного соединения серьги 4 с корпусом 1 и рабочей поверхностью 9 преобразователя 2. минимальная длина серег удовлетворяет условию Sa а где h — расстояние от осей 5 шарнирных соединений серег с корпусом 1 до центра 10 рабочей поверхности 9 преобразователя 2;
1631405
Формула изобретения
Устройство для ориентации ультразвукового преобразователя, содержащее корпус с установленным на нем преооразователем, вилку для крепления к сканирующему механизму и шарнирный
Составитель О. Антонова
Техред М.Моргентал Корректор С. Шевчук
Редактор М. Товтин
Заказ 540 Тираж 389 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 а — расстояние между осями 5 шарнирных соединений корпуса 1 с серьгами 4;
b — расстояние между осями 6 шарнирных соединений вилки 3 с серьгами 4.
Устройство работает следующим образом.
При сканировании изделия 7 сложной формы корпус 1 с преобразователем 2 поворачивается на серьгах 4 в вилке 3 и преобразователь 2 самоустанавливается на поверхность контролируемого изделия 6.
Предложенное устройство устойчиво от опрокидывания на изделиях сложной формы и обеспечивает повышение производительности труда за счет устранения операции предварительной ориентации преобразователя. узел крепления корпуса к вилке о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности контроля, шарнирнйй узел крепления корпуса к вилке выполнен в
5 виде по меньшей маре двух серег, шарнирно соединенных с корпусом и вилкой, оси шарнирных соединений серег с корпусом расположены симметрично относительно оси преобразователя, а длина г, серег удов10 летворяет условию Sa
t3 а где h — расстояние от осей шарнирного соединения серег с корпусом до центра рабо15 чей поверхности преобразователя; а — расстояние между осями шарнирных соединений корпуса с серьгами;
Ь вЂ” расстояние между осями шарнирных соединений вилки с серьгами, 20 и каждая из осей шарнирных соединений вилки с серьгами расположена между соответствующей ей осью шарнирного соединения серьги с корпусом и рабочей поверхностью преобразователя.
