Штамп для обработки листового материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - упрощение настройки штампа. Штамп содержит верхнюю плиту (ВП) 1 и нижнюю плиту (НП) 2. На ВП 1 установлен держатель (Д) 11 с пуансоном 12 и кронштейн 10 с призмой из двух частей (Ч). Одна из Ч связана с храповым колесом 16. Каждая Ч призмы имеет четное количество граней и расположена с возможностью взаимодействия своими гранями с Д 11. Для фиксации Д 11имеет подпружиненные шарики 19 и каждая грань Ч призмы имеет углубление. Две соседних грани Ч 14 расположены на разных расстояниях от оси поворота Ч. Рабочая поверхность зуба храпового колеса 16 расположена в одной плоскости с осью его поворотаиперпендикулярна соответствующей грани Ч 14. На НП 2 в стойке 3 установлена храповая собачка 18. В начальном положении Д 11 опирается на одну из граней Ч 14. При рабочем ходе пуансон 12 выполняет обработку одного из участков материала, При обратном ходе храповое колесо 16 упирается своим зубом в собачку 18, поворачивается и поворачивает призму, При следующем рабочем ходе Д 11 контактирует уже с другими гранями Ч призмы . Это вызывает смещение Д 11 от предыдущего положения и обработку пуансоном 12другого участка материала. 5 з.п.ф-лы, 6 ил. (Л С

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 D 31/02, 47/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ б 7

5 79

Фиг 7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4679021/27 (22) 09,02.89 (46) 07.03.91, Бюл. М 9 (72) В.А. Шитов и В.M. Мараков (53) 621.983.321(088.8) (56) Кожевников С,H. и др. Элементы механизмов. M.: Оборонгиз, 1956, с. 744, фиг. 2348.

Авторское свидетельство СССР

М 914145, кл, В 21 0 31/02, В 21 D 47/02, 26.01.89. (54) ШТАМПДЛЯ ОБРАБОТКИЛИСТОВОГО

МАТЕ РИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения — упрощение настройки штампа.

Штамп содержит верхнюю плиту (ВП) 1 и нижнюю плиту (НП) 2. На ВП 1 установлен держатель (Д) 11 с пуансоном 12 и кронштейн 10 с призмой из двух частей (Ч). Одна иэ Ч связана с храповым колесом 16, Каждая

Ч призмы имеет четное количество граней и, Ы2,, 1632573 А1 расположена с возможностью взаимодействия своими гранями с Д 11. Для фиксации Д

11 имеет подпружиненные шарики 19 и каждая грань Ч призмы имеет углубление. Две соседних грани Ч 14 расположены на разных расстояниях от оси поворота Ч. Рабочая поверхность зуба хрэпового колеса 16 расположена в одной плоскости с осью его поворота и перпендикулярна соответствующей грани Ч 14, На НП 2 в стойке 3 установлена храповая собачка 18.

В начальном положении Д 11 опирается нэ одну из граней Ч 14. При рабочем ходе пуансон 12 выполняет обработку одного из . участков материала, При обратном ходе храповое колесо 16 упирается своим зубом в собачку 18, поворачивается и поворачивает призму, При следующем рабочем ходе Д 11 . контактирует уже с другими гранями Ч призмы. Это вызывает смещение Д 11 от предыдущего положения и обработку пуансоном

12 другого участка материала. 5 з.п.ф-лы, 6 ил.

1632573

20

35

45

55

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала, и может быть использовано для изготовления и росечно-вытяжной сетки.

Цель изобретения — упрощение настройки штампа.

На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг, 4— вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 3; на фиг. 6 — профиль призмы.

Штамп (фиг. 1 и 2) содержит верхнюю подвижную 1 и нижнюю 2 плиты. На нижней плите 2 крепятся стойка 3 и матрица 4 с направляющей планкой 5. К верхней плите крепятся кронштейн 6, в полости которого размещена пружина 7, направляющие 8 и 9, кронштейн 10, Держатель 11 пуансона 12 расположен с возможностью горизонтального возвратно-поступательного движения в направляющий 8 и 9, В горизонтальном отверстии кронштейна 10: размещен стержень 13, с которым жестко соединены призма, состоящая из двух частей 14 и 15, и храповое колесо 16, Со стойкой 3 стержнем

17 соединена храповая собачка 18. Пуансон

12 соединен с держателем. 1.1, в котором имеются полости с подпружиненными,выступающими из него фиксаторами-шариками 19, взаимодействующие с частями 14 и

15, С направляющей 9 соединены шаговые ножи 20. Прижим 21 подпружинен относительно подвижной части штампа и соединен с верхней плитой 1 винтами 22 и 23 (фиг. 3).

Каждая часть 14 или 15 имеет четное количество боковых граней. Две соседние грани расположены на разных расстояниях r u R от оси поворота. Все грани параллельны оси поворота. Число зубьев храпового колеса 16 равно числу граней одной из.частей 14 или 15, Рабочая грань каждого зуба. расположена в одной плоскости с осью поворота и перпендикулярно соответствующим граням частей

14 и 15, Боковая поверхность зуба храпового колеса 16 наклонена к рабочей грани соседнего зуба под углом, не превышающим

90О. На гранях частей 14 и 15 выполнены углубления для размещения шариков 19.

Штамп работает следующим образом.

При ходе подвижной части штампа вниз прижим 24 прижимает материал. Происходит штамповка при левом положении (по чертежу) пуансона 12, т.е., когда под воздействием пружины 7 держатель 11 опирается в грани частей 14 и 15, расположенные на расстоянии R от оси поворота (фиг. 6), а подпружиненный шарик 10 фиксирует его.

При ходе подвижной части штампа вверх зуб храпового колеса 16 подходит к зубу храповой собачки 18 и, опираясь на него, поворачивается вместе с частями 14 и

15 до выхода из зацепления с собачкой 18.

В это время части 14 и 15 повернулись к держателю 11 пуансона 12 гранями, расположенными на расстоянии г от оси поворота (фиг, 6), держатель 11 пуансона 12 зафиксиравался в правом положении, при котором в очередном движении верхней части штампа вниз осуществляется штамповка.

При каждом ходе подвижной части штампа вверх подвижный держатель 1.1 переме.цается на величину, равную разнице расстояний (R — r) граней частей 14 и 15 от их оси то влево, то вправо.

Внедрение предлагаемого изобретения позволит упростить процесс настройки штампа, Формула изобретения

1. Штамп для обработки листового материала, содержащий подвижную и неподвижную плиты, рабочие инструменты, каждый иэ которых установлен на одной из плит и один из которых расположен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно несущей его плиты в плоскости, перпендикулярной оси давления, и снабжен механизмом относительного перемещения, отличающийся тем, что, с целью упрощения настройки штампа, механизм относительного перемещения выполнен в виде многогранной призмы, размещенной на одной плите с подвижным относительно нее инструментом с воэможностью поворота и взаимодействия с инструментом и имеющей четное количество боковых параллельных оси ее поворота граней, из которых две смежные расположены на разных расстояниях от этой оси, упругого элемента, усилие которого направлено к призме и который расположен с возможностью взаимодействия с тем же инструментом, храпового колеса, жестко связанного с призмой, и храповой собачки, расположенной на другой плите с возможностью взаимодействия с храповым колесом, число зубьев которого равно числу боковых граней призмы, рабочая грань каждого зуба которого размещена в одной плоскости с осью поворота призмы и перпендикулярна одной из ее граней, 2..Штамп по и. 1, отличающийся . тем, что призма выполнена из двух частей, симметрично расположенных по разные стороны от храпового колеса.

3. Штамп попп,1и2, отличающийс я тем, что он оснащен держателем инструмента, расположенным с возможностью взаимодействия с призмой, и средствами

1632573

1Q lG 18

6-Б.

1фиксации призмы относительно держателя, выполненными в виде подпружиненного шарика, установленного в держателе, и углубления для размещения шарика, выполненного на каждой грани призмы.

4, Штамп по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что нерабочая грань каждого зуба храпового колеса наклонена к рабочей грани соседнего зуба под углом, не превышающим 90О.

5, Штамп по пп, 1-4, о т л и ч а ю щ и й- ;.. с я тем, что он оснащен кронштейном, расположенным на одной плите с призмой, и, стержнем, размещенным в кронштейне, а

5 призма и храповое колесо установлены на стержне, 6. Штамп по пп. 1 — 5, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он оснащен стойкой, установленной на другой плите, и размещенным в

10 ней дополнительным стержнем, а храповая собачка размещена на последнем.

1632573

Фиг.5

1632573

Составитель В. Дорожкин

Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Редактор Л. Гратилло

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 103 (Заказ 576 Тираж 479 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Штамп для обработки листового материала Штамп для обработки листового материала Штамп для обработки листового материала Штамп для обработки листового материала Штамп для обработки листового материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке листового материала давлением, в частности к способам получения просечно-вытяжных сеток

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к штампам для обработки листового материала

Изобретение относится к оборудованию для получения листового материала просечно-вытяжньк сеток

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для производства просечно-вытяжных сеток

Изобретение относится к обработке листового материала давлением, в частности к способам получения просечно-вытяжных сеток

Изобретение относится к оборудованию для получения листового материала просечно-вытяжньк сеток

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при массовом производстве просечно-вытяжной сетки из ленточного или листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при массовом производстве просечно-вытяжной сетки из заготовки-полосы или ленты
Наверх