Штамп для резки проката

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устроствам для резки пруткового материала , и может быть использовано для получения коротких заготовок. Цель изобретения - повышение срока службы штампа. После подачи прутка в зочу резки при перемещении верхней плиты он зажимается прижимом 19. После этого толкатели воздействуют на корпус 31 и через ось 30 усилие передается на рычаги 28, 29, которые, работая в распор, передают усилие с одной стороны на упор 26, а с другой - упираются в опору 37. Тем самым создается осевой подпор разрезаемого пруткового материала, и одновременно подвижная часть штампа разгружается от усилия осевого подпора. При дальнейшем перемерхении верхней плиты 1 подвижный нож 39 отрезает заготовку, при этом по мере сдпига заготовки усилие осевого подпора уменьшается. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. SS (Л с:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (ц) В 23 Э 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фцг 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 43? 3491/27 (22) 27,10.87 (46) 07.03.91. 11юл. Р 9 (72) А.Н,Назаренко, В.11.Ивченко и И.П.Аксенов (53) 621.967.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 10269 77, кл. В 73 D 23/00, 1981. (54) ШТАМП ДНЯ РЕВК11 ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устроствам для резки пруткового материала, и может быть использовано для получения коротких заготовок; Цель изобретения — повышение срока службы штампа. После подачи прутка в зо„Л0„„ 3 53 А 1

2 .ry резки при перемещении верхней плиты он зажимается прижимом 19. После этого толкатели воздействуют на корпус 31 и через ось 30 усилие передается на рычаги 28, 29, которые, работая в распор, передают усилие с одной стороны на упор 26, а с другой— упираются в опору 37. Тем самым создается осевой подпор разрезаемого пруткового материала, и одновременно подвижная часть штампа разгружается от усилия осевого подпора. При дальнейшем перемещении верхней плиты 1 подвижный нож 39 отрезает заготовку, при этом по мере сдвига заготовки усилие осевого подпора уменьшается.

1 з.п, A-лы, 3 ил.

1632653

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для резки пруткового материала, и может быть испаль.;овано для получения коротких заготовок.

Цель изобретения — повышение срока службы штампа.

На фиг.1 изображен штамп для резки проката, обций вид; на фиг.2 — 1p разрез А-Л на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Штамп содержит связанную с ползуном пресса верхнюю плиту 1 и закрепленную на станине пресса нижнюю плиту 2, На нижней плите 2 установлен корпуса 3 с закрепленным на нем упором 4, связанными осью 5 с рычагами

6 шарнирно-рычажной системы, включающей рычаги 7-9. Рычаги 6-8 связаны 2р общей осью 10, рычаги 8, 9 связаны осью 11, Рычаги 9 установлены с помощью оси 12 на упоре 13, закрепленном на нижней плите 2.

- Оси 11 закреплены на корпусе 14 25 передачи усилия на зажим, взаимодействующий с верхней плитой 1 через

1 регулируемые телескопические тяги

15. На корпусе 14 закрейлены толкатели 16 с пружиной 17 30

В корпусе 3 закреплен неподвижный нож 18, над которым установлен прижим 19, закрепленный в корпусе 20, взаимодействующем с тягой 21, связанной осью 22 с рычагом 7, 35

В нижней плите 2 размещены связанные с силовым механизмом (не показан) толкатели 23, взаимодействующие с ползушкой 24, в которой закреплены кОлонки 25, фиксирующие полОжение 40 полэушки 24 относительно корпуса 3, В корпусе ползунки 24 размещен упор 26, закрепленный на пяте 27 механизма осевого подпора, выполненного в виде двух рычагов 28, 29, обцая ось 30 которых закреплена в механизме передачи усилия от верхней плиты

1, выполненном B виде корпуса 31 с закрепленными на нем толкателями 32 с пружинами 33 и телескопическими тягами. 34, закрепленными на верхней плите 1.

Рычаг 28 связан осью 35 с пятой 27. Рычаг 29 связан осью 36 с опорой 37, закрепленной на нижней плите 2. Ось 35 рычага 28.размещена со смещением относительно оси 36 по вертикали на расстоянии, равном максимальному диаметру отверстия неподвижного ножа. На верхней плите 1 размещена платформа 38,на ., которой закреплены подвижный нож 39 и толкатели

40, взаимодействующие с ползушкой 24.

Штамп работает следуюцим образом.

В полость, образованную неподвижным ножом 18 и прижимом 19, а также в ползушку 24 вводится до упора 26 разрезаемый прутковый материал.

При движении ползуна пресса с закрепленной на нем верхней плитой 1 вниз толкатели 16 через пружины 17 и корпус 14 передают усилие пресса на рычаги 8, 9, которые приводят в действие рычаги 6, 7 через оси 10. При этом рычаги 6 упираются в упор 4 корпуса 3, а рычаги 7 через тяги 21 опускают корпус 20 с прижимом 19, происходит зажим разрезаемого пруткового материала.

После этого толкатели 32 через пружину 33 воздействуют на корпус

31, и через ось 30 усилие пресса (не показан) передается на рычаги 28, 29, которые, работая в распор, передают усилие с одной стороны через пяту

27 на упор 26, с другой стороны упираются в опору 37. Тем самым создается осевой подпор разрезаемого пруткового материала и одновременно подвижная часть штампа разгружается от усилия осевого подпора.

При дальнейшем перемецении верхней плиты 1 вниз толкатель 40 воздействует на корпус ползунки 24 одновременно с воздействием подвижного ножа 39 на разрезаемый прутковый материал. Происходит отделение заготовки (не показана) от пруткового материала. По мере сдвига заготовки усилие осевого подпора уменьшается.

При движении верхней плиты вверх платформа 38 с подвижным ножом 39 и толкателем 40, а также ползунка 24 возвращаются в исходное положение.

Одновременно под действием телескопических тяг 34 поднимается корпус

31, сообцаю11 ий через ось 30 перемещение рычагам 28, 29, которые через пяту 27. возвращают в исходное положение упор 26.

Затем корпусы 14 под действием телескопических тяг 15 поднимаются вверх и воздействует через оси 11иа рычаги 8> 9, которые приводят в действие через оси 10 рычаги 6, 7, поднимающие корпус ?О, происходит разжатие пруткового материала.

Фиг Z

44 8

5 163265

Формула и з обр ет ения

1. Итамп для резки проката, содержащий верхнюю плиту нижнюю плиУ 5 ту, корпус с неподвижным ножом, подвижный нож и механизм осевого подпора заготовки, выполненный в виде опоры, упора, установленного в подвижном ноже с возможностью возврат- 10 но-поступат ельного перемещения, шарнирно-рычажной системы, связанной с упором и опорой посредством осей, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, он 15 снабжен дополнительным корпусом, связанным с верхней плитой посредством телескопических тяг и установленным со стороны подвижного ножа, при этом опора механизма осевого подпора неподвижно закреплена на нижней плите, общая ось шарнирно-рычажной системы связана с дополнительным корпусом, ось со стороны упора закреплена на его продольной оси, а ось, связанная с опорой, смещена относительно оси упора.

2, 1 1тамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что величина расстояния между связанны а с упором и опорой осями шарнирно-рычажной системы ранна диаметру отверстия неподвижного ножа.