Кривошипный пресс

 

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, в частности к кривошипным прессам. Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров и снижение металлоемкости. В период паузы ползун 3 удерживается в верхнем положении на упоре 14 уравновешивателем 10. Для включения пресса в верхнем положении ползуна 3 подается сжатый воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 5, в результате чего подвижный элемент 6, преодолевая усилие упругого элемента 7, фиксируется в крайнем левом положении. При превышении допустимого усилия звено 8 и рычаг 12 поворачиваются против часовой стрелки, перемещая вниз подвижный элемент 13 амортизатора 11. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)5 В 30 В 15/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

9ва

Ъю .Ф. 1 (21) 4680863/27 . (22) 18.04.89 (46) 07.03.91. Бюл. ЬЬ 9 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением "Эникмаш" (72) О.П, Бигун (53) 621,979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 465054, кл. В 30 В 15/14, 08.09.72. (54) КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, в частности к

„„Я „„1632792 А1 кривошипным прессам. Цель изобретения— уменьшение габаритных размеров и снижение металлоемкости. В период паузы полэун 3 удерживается в верхнем положении на упоре 14 уравновешивателем 10. Для включения пресса в верхнем положении ползуна

3 подается сжатый воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 5, в результате чего подвижный элемент 6, преодолевая усилие упругого элемента 7, фиксируется в крайнем левом положении. При превышении допустимого усилия звено 8 и рычаг 12 повора чиваются против часовой стрелки, перемещая вниз подвижный элемент 13 амортизатора 11. 1 ил.

1632792

Составитель В.Гринберг

Техред M.Ìoðãåíòàï Корректор А,Обручар

Редактор Л.Зайцева.Заказ 587 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции кузнечнопрессового оборудования.

Цель изобретения — уменьшение габаритных размеров и снижение металлоемко- 5 сти.

На чертеже показан пресс, общий вид.

Пресс содержит размещенный в направляющих 1 станины 2 ползун 3, смонтированный в опорах станины 2 кривошипный 10 вал 4, пневмоцилиндр 5 с подвижным элементом 6 и упругим элементом 7, шарнирно сочлененные друг с другом два звена 8 и 9, из которых звено 8 шарнирно сочленено с подвижным элементом 6 пневмоцилиндра 5 15 и ползуном 3, а звено 9 — с кривошипным валом 4. flpecc также содержит уравновешиватель 10, амортизатор в виде силового цилиндра 11, двуплечий рычаг 12, средней частью шарнирно сочлененный со станиной 20

2, одним плечом- с корпусом пневмоцилиндра 5, а другим — с подвижным элементом

13 силового цилиндра 11, а также упор 14;

Пресс работает следующим образом.

В период паузы между одиночными хо- 25 дами ползун 3 удерживается с помощью уравновешивателя 10 в крайнем верхнем положении (КВП) на упоре 14. При непрерывном вращении кривошипного вала 4 и неподвижном положении ползуна 3 в КВП 30 звенья 8 и 9 и подвижный элемент 6 совершают непрерывные движения. Для включения пресса на рабочий ход ползуна 3 вблизи крайнего верхнего положения кривошипного вала 4 подается сжатый воздух в штоко- 35 вую полость пневмоцилиндра 5, в результате чего подвижный элемент 6, преодолевая усилие упругого элемента 7, фик- сируется в крайнем левом положении. При дальнейшем вращении кривошипного вала 40

4 ползун 3 совершает рабочий ход. При обратном ходе ползуна 3 вверх вблизи КВП ползуна 3, штоковая полость пневмоцилиндра 5 соединяется с атмосферой. Подвижный элемент 6 под действием упругого элемента 7 сламывает звенья 8 и 9 в нерабочее положение и ползун 3 под действием уравновешивателя 10 фиксируется в КВП с помощью упора 14, т.е. происходит отключение рабочего хода ползуна 3. При совершении технологической операции, если усилие превосходит допустимое, ползун 3 останавливается, не дойдя до крайнего нижнего положения, звено 8 и рычаг 12 повора-,. чиваютсяся и роти в часовой стрелки, перемещая вниз подвижный элемент 13 амортизатора 11.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается благодаря уменьшению габаритных размеров и снижению металлоемкости.

Формула изобретения

Кривошипный пресс, содержащий размещенный в направляющих станины ползун, смонтированный в опорах станины кривошипный вал, пневмоцилиндр, шарнирно сочлененные одно с другим два звена, одно из которых шарнирно сочленено с подвижным элементом пневмоцилиндра и ползуном, а другое — с кривошипом упомянутого вала, уравновешиватель, а также амортизатор, сочлененный с пневмоцилиндром посредством соответствующего эле- . мента, отличающийся тем,что,с целью уменьшения габаритных размеров и снижения металлоемкости, амортизатор выполнен в виде силового цилиндра, корпус которого шарнирно сочленен со станиной, упомянутый элемент выполнен в виде двуплечего. рычага, шарнирно сочлененного средней частью со станиной, одним плечом— с подвижным элементом силового цилиндра, а другим плечом — о корпусом пневмоцилиндра.