Способ высокотемпературного сульфидирования оксидных соединений свинца и цинка в неокислительной атмосфере

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для подготовки окисленных свинцово-цинковых материалов для последующей переработки . Целью изобретения является повышение извлечения свинца и цинка зо флотационный концентрат и улучшение качества свинцового и цинкового концентратов . Процрсс сульфидирования проводят при мольных соотношениях , равных 0,1-0, 14, т ,о NZnO NPbO NNFeS2 И NFeSz и температурах 650-750 с. Использова ние способа позволяет вовлечь в металлургическую переработку труднообогатимые окисленные полиметаллические материалы с получением флотируемых форм соединений свинца и цинка. 2 табл. 1 ч.п. ш-лы. 1 (Л

СОЮЗ СОБЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН (51)5 С 22 В I/02 у;.. гg (gl/ /,/ и! "..

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НСМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4675975/02 (22) 10.04.89 (46) 07.03.91 Бюп. Р 9 (71) Казанский политехнический институт им. В.И. Ленина (72) В.А. Луганов, М.>К. Садыков, Н.Е. Раимбеков и Т.К. Ищанов (53) 669.621(088.8) .(56) Mineral dressind and chemical

metallurgy combine to ргосess difficult-to-treat о ез.Е/Ml, Мау, 1976, р. 108-110, 123. (54) СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУ?НОГО

СУЛЬФИДИРОВАНИЯ ОКСИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

СВИНЦА И ЦИНКА В НЕОКИСЛИТЕЛЬНОЙ

АТМОСФЕРЕ (57) Изобретение относится к металлур—

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано дл.- подготовки окисленных свинцово-цинковых материалов для последующей переработки методами пирогидрометаллургии и обогащения.

Цель изобретения — повьппение извлечения свинца и цинка во флотационный концЕнтрат и улучшение качества свинцового и цинкового концентрата.

Способ осуществляют следующим образом.

Окислитепьные соединения свинца и цинка сульфидируют пиритом в неокислительной атмосфере при различных моNPbO ЫЕпО лярных отношениях — — — — и

NFeS NFeS

2 гии и может быть использовано для подготовки окисленных свинЦово-цинковых материалов для последующей переработки. Целью изобретения является повьппение извлечения свинца и цинка во флотационный концентрат и улучшение качества свинцового и цинкового концент/ ратов. Процесс . сульфидирования проводят при мольных соотношениях

NZn0 NPb0 и — -- — —, равных О, 1-0, 14,, NFeS< NFeS о и температурах 650-750 С. Использова ние сйособа позволяет вовлечь в металлургическую переработку труднообогатимые окисленные полиметаллические материалы с получением флотируемых форм (0

О соединений свинца и цинка. 2 табл.

1 з,п, ф лы, от д,08 до 0,2 при температурах

873-1073 К в течение 45 мин. Полученный в огарках пирротин анализируют д на магнитную восприиМчивость, опреде- © ляют степень сульфипирования свинца и цинка, гидрофобность полученных сульфидов определяют по величине Ж -потенциала. Продукты сульфидирова- Ж ния подвергают магнитной сепарации и Ю флотапии. Результаты представлены в табл. 1 и 2.

Из табл, 1 видно, что при молярном отношении меньше 0,1 степень сульфидирования не увеличивается (0,1-807.

Рь и 84% Zn; 0,08-80 Pb и 857 Zn) при увеличении пирита. При этом пирротин характеризуется низкой магнитной восприимчивостью (0,1 ед. СИ).

1632992

NPbO и — --,—, рав"РеВг

Таблица 1

МагнитВыкод Иевл агнит011 раиции РЬ яая восприиичи» вость ец. СИ

-35о (-350

-12О

-1ОО

-15

О,os

О,1

0,12

О,14

0,2

-340

-340 -240

-13о

«34

80 85

80 84

78 74

65 65

35 4О

О,1

1,8

1,5

0,8

0,2 Это ухудшает качество немагнитной фракции из-за загрязнения железом ее (выход магнитной фракции 50 ) и, следовательно, снижается извлечение свинца и цинка во Флотоконцентрат (70

Pb и 80 Zn) и его качество.

При молярном отношении более О, 14 происходит снижение степени сульфидирования свинца и цинка (35 РЪ и

40Х Zn) и гидрофобных свойств сульфилое (1 (Ръ) = -34 мВ; ) (4п)

-15 мВ), что снижает степень извлечения их во флотоконцентрат (70 . Pb u

70 Zn) и увеличивает потери их в хвосты (15Х Pb и 10Х Zn), При молярном соотношении 0,1-0,14 получаются сульфицы с высокими гидрофобными свойствами, т.е. =-340 мВ +

+ (-180 мВ) и пирротин с высокой маг- 20 зитной восприимчивостью (g =1,5-1,8 ед.

СИ), что обеспечивает. выход магнитной фракции нри магнитной сепарации 95%, увеличение извлечения свинца и цинка во флотоконцентрат до 90-95Х и повы- 25 шение их качества. Потери в хвосты составляет ЗХ РЪ и 2% Zn, Проведенные эксперименты по сульфидированию оксидов свинца и цинка при 873-1073 К и молярном отношении

0 1 (табл. 2) показывают, что при температуре меньше 973 К степень сульфидирования свинца и цинка низкая, а полученные сульфиды характеризуются низкими гидрофобными свойствами. Извлечение свинца и цинка во флотоконпентрат составляет 30 и 45 соответственно при содержании их в хвостах ÇS

РЪ и ЗОХ Zn.

При увеличении температуры вьппе

973 К степень сульфидирования также

П р и и е ч а и и а. Т еа 700 С низкая. Продукты обжига: сульфиды свинца и цинка имеют низкие значения

-потенциала () (РЬ) = -64 мВ; (2п)=

= -108 мВ) . Это снижает извлечение свинца и цинка во флотоконцентрат и качество получаемых концентратов (потери Pb в хвосты составляет 18Х а цинка 12Х).

При 973 К сульфиды цинка и свинца обладают высокими гидрофобными свой1ствами (=-350 b18 Zn; 5 =-340 мВ -РЪ), а образующийся пирротин высокомагнитен (g =1,8 ед.СИ). При этом достигается высокий выход магнитной фракции (95Х) и высокое извлечение свинца (90Х), цинка (95Х), потери их в хвосты составляют ЗХ для свинца и 2Х для цинка, 6 формула изобретения

1. Способ высокотемпературного сульфидирования оксидных соединений свинца и цинка в неокислительной атмос(оере, включающий обжиг в присутствии пирита, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и цинка во флотационный концентрат, качества свинцового и цинкового концентратов и вовлечения в самостоятельную переработку пирротина путем вывода его на стадии, магнитной сепарации, процесс проводят при молярNZnO ных отношениях — —,—

NFeS ных О, 1-0, 14 .

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что процесс проводят при температурах 650-750 С.

50 70 80 5 8

95 98 95 3 2

90 85 91 4 3

85 80 90 4 3

80 70 70 15 10

1632992 таблица 2

Иэалечеане, дераамке в остак, 2

Pb Zn Ь .2а

П р и и е ч а н я е..ггоюираое еоотаоааке 0,1. жео гграв

Составитель Н. Миклин

;Техред M.Äèäûê Корректор С. 16екмар

Редактор Н. Яцола

Заказ 597 Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

7ОО

750 воо

26

51 во

48

38 зо

54

84

69

"50 -57

-75 -24О

-34О -З5О

«170 280

-64 108

О, 045

1,3

1,8

1,84

2,О1

1О

97

30 45

7О Во

90 95

В5 90

80 90

° з

10 гв зо

6