Устройство для улавливания пыли

 

Изобретение относится к горной промти и м.б. использовано каксредство мокрого пылеподавления при работе-проходческих комбайнов и других горных машин и механизмов . Цель - повышение эффективности работы устройства за счет увеличения степени очистки запыленного воздуха. Устр-во включает цилиндрический корпус (К) 1 с входным 2, выходным 3 и шламоотводящим 4 патрубками. Внутри К 1 расположены эжектирующая форсунка 5, завихритель 6 и конусный пылеуловитель. Последний образован из закрепленных на продольном стержне усеченных конусов (УК) 7, установленных с образованием кольцевых зазоров относительно друг друга и меньшими основаниями со стороны выходного отверстия 2 К 1. К периметрам больших оснований УК 7 последовательно подсоединены ловители 9 шлама, выполненные в виде последовательно соединенных колец из прутков круглого сечения с образованием выступов относительно стенок УК 7. Высота выступов равна 3-5 мм. Диаметр колец равен d (6-10) + t, где t - толщина стенок УК, мм. Пыль, смоченная водой, в виде шлама, скользя под действием закрученного потока по наружным поверхностям УК 7, срезается ловителями 9 и по ним стекает в шламосборник 10 и шламоотводящий патрубок 4. 1 з.п.ф-лы. 1 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

>s Е 21 F 5/20

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4603696/03 (22) 27.07,88 (46) 07.03,91, Бюл. М 9 (71) Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (72) С.И. Сергеев, А.Г. Усик и В.Г. Шляпин (53) 622.807.002.54 (088.8) (56) Руденко К,Г., Калмыков А.В. Обеспыливание и пылеулавливание при обработке полезных ископаемых. — М.; Недра, 1971, с. 203, рис. 140.

Авторское свидетельство СССР

М 1270369, кл. Е 21 F 5/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ

ПЫЛИ (57) Изобретение относится к горной промти и м.б. использовано каксредство мокрого пылеподавления при работе проходческих комбайнов и других горных машин и механизмов. Цель — повышение эффективности работы устройства эа счет увеличения степени очистки запыленного воздуха. Устр-во

Я2 1633142 А1 включает цилиндрический корпус (К) 1 с входным 2, выходным 3 и шламоотводящим

4 патрубками. Внутри К 1 расположены эжектирующая форсунка 5, завихритель 6 и конусный пылеуловитель, Последний образован иэ закрепленных на продольном стержне усеченных конусов (УК) 7, установленных с образованием кольцевых зазоров относительно друг друга и меньшими основаниями со стороны выходного отверстия 2

К 1. К периметрам больших оснований УК 7 последовательно подсоединены ловители 9 шлама, выполненные в виде последовательно соединенных колец из прутков круглого сечения с образованием выступов относительно стенок УК 7, Высота выступов равна

3 — 5 мм. Диаметр колец равен d = (6-10) + t, где t — толщина стенок УК, мм. Пыль, смоченная водой, в виде шлама, скользя поддействием закрученного потока по наружным поверхностям УК 7, срезается ловителями 9 и по ним стекает в шламосборник 10 и шламоотводящий патрубок 4. 1 з.п,ф-лы. 1 ил.

1633142

Составитель Л.Серова

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор М,Демчик

Редактор О.Головач

Заказ 604 Тираж 287 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-.издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано как средство мокрого пылеподавления при работе проходческих комбайнов и других горных машин и механизмов. 5

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства эа счет увеличения степени очистки запыленного воздуха, На чертеже изображено устройство для 10 улавливания пыли.

Устройство для улавливания пыли состоит из цилиндрического корпуса 1 с входным 2, выходным 3 и шламоотводящим 4 патрубками, Внутри корпуса расположены 15 эжектирующая форсунка 5, завихритель 6 и конусный пылеуловитель, составленный из усеченных конусов 7, меньшими основаниями расположенных со стороны входного патрубка 2, рассредоточенно размещенных 20 и укрепленных на осевом стержне 8 с кольцевыми по отношению друг к другу зазорами. К периметрам больших оснований усеченных конусов последовательно подсоединены ловители 9 шлама, выполненные в 25 виде колец из прутков круглого сечения с образованием выступов относительно стенок усеченных конусов, высота которых 3 — 5 мм, например, диаметром, определяемым с помощью математического выражения d = 30 (6 — 10) + t, где d — диаметр колеи, мм; t— толщина стенок усеченных конусов, мм. Устройство снабжено шламосборником 10 и кольцевым отбойным щитком 11, а усеченные конуса прикреплены поинтервально к 35 осевому стержню при помощи шпилек.

Устройство работает следующим образом, Пылевоздушный поток, всасываясь через входной патрубок 2 в цилиндрический 40 корпус 1 за счет работы эжектирующей форсунки 5, смачивается водой, проходит через эавихритель 6 и в закрученном виде попадает в пространство, ограниченное внутрен,ней стенкой корпуса 1 и наружными стенками усеченных конусов 7. Пыль, смоченная водой, в виде шлама, скользя под действием закрученного потока по наружным поверхностям усеченных конусов, срезается ловушками 9 и по ним стекает в шламосборник 10 и шламоотводящий патрубок 4, а очищенный воздух поворачивает в кольцевые зазоры и через внутреннюю полость конуса и выходной патрубок 3 выносится за пределы устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для улавливания пыли, включающее корпус с входным и выходным патрубками и шламоотводящим патрубком, установленные внутри корпуса эжектирующую форсунку, завихритель и конусный пылеуловитель иэ закрепленных на продольном стержне усеченных конусов, установленных с образованием кольцевых зазоров относительно друг друга и меньшими основаниями со стороны входного отверстия корпуса, и шламосборник, сообщенный со шламоулавливающим патрубком, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет увеличения степени очистки запыленного воздуха, устройство снабжено ловителями шлама, выполненными в виде последовательно соединенных колец из прутков круглого сечения, прикрепленных к большим основаниям усеченных конусов, с образованием выступов относительно стенок усеченных конусов. при этом высота выступов равна 3 — 5 мм.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что диаметр колец определяется с помощью математического выражения

d = (6-10) +1. где d — диаметр колец, мм; 1— толщина стенок усеченных конусов, мм.