Устройство контроля правильности базирования деталей

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для индикации правильности базирования деталей во вращающихся приспособлениях. Целью изобретения является повышение достоверности контроля и экономичности эксплуатации устройства . При установке детали 13 в приспослбление происходит касание детали с электроконтактными элементами установочных элементов 2. Если деталь касается всех трех электроконтактных элементов, то срабатывают все светодиоды 4, что является признаком правильности, установки детали. При включении станка под действием центробежных сил постоянный магнит 7. установленный в радиальном канале корпуса 1, занимает положение, при котором срабатывает геркон б и отключает светодиоды 4 от источника 5 питания. Для регулировки установочного размера электроконтактных элементов при изменении требований и точности изготовления деталей затягивают или отпускают накидную гайку установочного элемента 2, деформируя изоляционную втулку, выполненную из упругого материала 1 з.п. ф-лы, 2 ил (Л С

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (зппп G 01 В 7/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° (21) 4499414/28 (22) 01.11.88 (46) 15.03.91. Бюл. N 10 (72) Д, Г, Гчтмян. А, А, Мэргленникпв, П, Л.

Ларин и Б. А, Сентяков (53) 621.317.39:531,717.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 278132, кл. G 01 В 7/34, 1968.

Авторское свидетельство СССР

М 844993, кл. G 01 В 7/34, 1979. (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПРАВИЛЬНОСТИ БАЗИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для индикации правильности базирования деталей во вращающихся приспособлениях. Целью изобретения является повышение достоверности контроля и экономичности эксплуатации устройст„„5U „„1634993 А1 ва. При установке детали 13 в приспоспбление происходит касание детали с электроконтактными элементами установочных элементов 2. Если деталь касается всех трех электроконтактных элементов, то срабатыBBIo1 все светодиоды 4, 4TQ является признаком правильности установки детали. При включении станка под действием центробежных сил постоянный магнит 7, установленный в радиальном канале корпуса 1, занимает положение, при котором срабатывает геркон 6 и отключает светодиоды 4 от источника 5 питания. Для регулировки установочного размера электроконтактных элементов при изменении требований и точности изготовления деталей затягивают или отпускают накидную гайку установочного элемента 2, деформируя изоляционную втулку, выполненную из упругого материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1634993

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для индикации правильности базирования деталей во вращающихся приспособлениях, например, на металлорежуьцих станках.

Цель изобретения — повышение достоBeptIocTM контроля за счет обеспечения плавного регулирования в широком диапазоне установочных размеров электрических контактов, а также повышение экономичности эксплуатации устройства за счет автом 3 т и 3 и р о в а и н о Го отключения сип1ализации при вращении контролируемой детали.

На фиг, 1 представлена блок-схема устройства, ttа фиг, 2 — выполнение установочного элемента для установки электрических контактов, Устройство содержит корпус 1, например токари и патрон, в когором размещеIIII установочные элементы 2, Выводы установочных элементов 2 соединены с блоком 3 сигнализации, который включает соответствующим образом соединенные светодиоды 4, источник 5 питания, один из концов которого подключен к светодиодам

4, втсрой — через геркон 6 к общей шине, В радиальном канале корпуса (не показан) размещен постоянный магнит 7 с возможностью взаимодействия его с герконом 6.

Установо1ные элементы 2 содержат корпус 0, установленную в нем изолирующую втулку 9, иыполненну1о из упругого изоляционного материала, электроконтактный элемент 10, установленный во втулке и накидную гайку 11, Электроконтактный элеMGlIT 10 соединен проводником 12 с соответствующим светодиодом 4 блока 3 сигнализации.

Устройство работает следующим образом.

При установке детали 13 в приспособление, например в токарный патрон 1, происходит касание детали с электроконтактными элементами 10 установочных элементов 2, в результате чего образуется электрическая цепь: электрокotITàêòIIt té элемент — светодиод—

45 источник питания — корпус патрона. Если деталь касается всех трех электроконтактных элементов 10, то срабатывают все светодиоды 4, что является признаком правильности установки детали.

Если деталь не касается какого-либо электроконтактного элемента 10, то соответствующая электрическая цепь не образуется и соответствующий светодиод не загорается, что является фактом нарушения точности установки детали.

Когда торец детали 13 касается всех электроконтактных элементов 10, что приводит к срабатыванию светодиодов 4 блока

3 сигнализации, лучистая энергия светодиодов передается на соответствующие приемные фотодиоды (не показаны). Это значит, что можно начинать обработку. При включении станка (не показан) под действием центробежных сил постоянный магнит 7 занимает положение, при котором срабатывает геркон 6, который отключает источник

5 питания от электрической цепи, Для корректировки установочного размера А электроконтактных элементов 10 при изменении требований к точности изготовления деталей затягивают или отпускают накидную гайку 11, регулируя в широких пределах установочный размер, Формула изобретения

1. Устройство контроля правильности базирования деталей, содержащее корпус, установленные в нем установочные элементы с размещенными в них в изолирующих втулках электроконтактными элементами, блок индикации, подключенный к электроконтактным элементам, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения точности измерений, изолирующие втулки выполнены из упругого материала, а установочные элементы — в виде стакана с накидной гайкой.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения экономичности устройства в процессе эксплуатации, между блоком индикации и электроконтактными элементами включен выключатель, выполненный в виде геркона и размещенный в радиальном канале корпуса постоянHol.o магнита.

1634993

Составитель Ю, Петраковский

Редактор Л. Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Заказ 747 Тираж 390 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101