Устройство для огневой зачистки металла

 

Изобретение относится к черной металлургии , а именно к огневой зачистке поверхностных дефектов на металлических заготовках в цехах металлургических заводов . Цель изобретения - повышение производительности и качества зачищаемой поверхности, облегчение управления процессом зачистки. Устройство состоит из кислородного резака с прямой трубкой 7 для режущего кислорода с медным соплом на концеЗ, направляющей трубки 9 с наружной изоляцией для подачи пусковой проволоки 10 от механизма 11 подачи проволоки. Направляющая трубка подключена к источнику питания 13 электрической дуги. При включении кнопки 17 включается механизм подачи пусковой проволоки. При контакте проволоки 10 с поверхностью металла изделия происходит зажигание дуги и через 0,05-0,08 с через сопло 8 на разогретый участок металла изделия подается кислород для зачистки. Трубка подачи кислорода - прямая, что позволяет увеличить ее диаметр , а следовательно, и расход кислорода в 5-6 раз по сравнению с известными уст-- ройствами. Снижение скорости истечения кислорода позволяет снизить силу реакции струи. Применение электродуги способствует снижению времени разогрева металла до зажигания в начале зачистки, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1637968 А1 (я) s В 23 К 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 (21) 4466514/27 (22) 26,07.88 (46) 30,03.91. Бюл, М 12 (71) Научно-исследовательский институт металлургии (72) А.Л.Дайкер, А.Д.Богатырев, Г.Я.Морозов и В.С.Ермишин (53) 621,791.94.054,8 (088.8) (56) Нинбург А.К, Кислородная зачистка металла. M. Металлургия, 1982, с,92. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к огневой зачистке поверхностных дефектов на металлических заготовках в цехах металлургических заводов. Цель изобретения — повышение производительности и качества зачищаемой поверхности, облегчение управления процессом зачистки. Устройство состоит из кислородного резака с прямой трубкой 7 для

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к огневой зачистке поверхностных дефектов на металлических заготовках в цехах металлургических заводов.

Цель изобретения — повышение производительности и качества зачищаемой поверхности, облегчение управления процессом зачистки.

На фиг,1 представлено устройство. общий вид; на фиг.2 — то же, принципиальная схема.

Устройство огневой зачистки металла состоит из стеллажа, на котором укладываются зачищаемые изделия 1, ручного кислорежущего кислорода с медным соплом на конце 8, направляющей трубки 9 с наружной изоляцией для подачи пусковой проволоки

10 от механизма 11 подачи проволоки. Направляющая трубка подключена к источнику питания 13 электрической дуги. При включении кнопки 17 включается механизм подачи пусковой проволоки. При контакте проволоки 10 с поверхностью металла изделия происходит -зажигание дуги и через

0,05-0.08 с через сопла 8 на разогретый участок металла изделия подается кислород для зачистки. Трубка подачи кислорода— прямая, что позволяет увеличить ее диаметр, а следовательно, и расход кислорода в 5-6 раз по сравнению с известными уст- ройствами. Снижение скорости истечения кислорода позволяет снизить силу реакции струи, Применение электродуги способствует снижению времени разогрева металла до зажигания в начале зачистки, 2 ил. родного резака 2, двухсекционной поворотной стрелы 3 для подвески резинотканевых рукавов 4, шкафа электроуправления 5, газозаборного кожуха 6 для удаления продуктов горения, Кислородный резак 2 (фиг.2) состоит из прямой трубки 7 для режущего кислорода с медным соплом 8 на конце направляющей трубки с наружной изоляцией 9 для подачи пусковой проволоки 10 от механизма 11 подачи пусковой проволоки. На этом механизме закреплен барабан 12 с запасом проволоки. Для питания электродуги между проволокой 10 и поверхностью металла изделия в начале процесса зажигания приме1637968 нен источник 13 питания, обеспечивающий напряжение 30-40 В и ток 400 — 500 А, Устройство содержит клапан-регулятор 14, электромагнитный клапан 15 (КЛК) для управления клапаном-регулятором, кислородный редуктор 16. Кроме того, устройство содержит электрический блок для управления магнитным клапаном 15, механизмом

11 подачи проволоки и источником питания

13, Для подачи импульса на электрический блок на резаке установлена кнопкауправления 17 (КН), Устройство огневой зачистки металла работает следующим образом.

Зачищаемые заготовки 1 цеховым краном укладываются на стеллаже, осматриваются, производится отметка дефектов, затем газовырубщик подводит к дефектному участку кислородный резак 2, нажимает на кнопку 17 (КН) и тем самым подает импул ьс в блок электросхемы для автоматического начала зачистки. Включается механизм 11 подачи проволоки и пусковая проволока 10 продвигается до момента контакта ее с поверхностью изделия 1. Происходит зажигание дуги и через 0,05-0,08 с на разогретый участок металла изделия подается кислород для зачистки. Одновременно с этим продвигают кислородный резак по зачищаемой поверхности и отключают механизм подачи пусковой проволоки и источник питания электродуги. После зачистки дефектного участка на поверхности освобождают пусковую кнопку 17 (КН) и тем самым прекращают подачу кислорода к резаку. Таким образом производят зачистку всех дефектных участков поверхности заготовок, уложенных на стеллаже. Зачистку поверхности производят всегда в одном направлении так, чтобы образующие дымовые газы были бы направлены в сторону газообразного кожуха 6 (фиг,1). Это позволяет полностью удалить из цеха дымовые газы вентиляционной системой и улучшить санитарно-гигиенические условия в производственном помещении.

Выполнение трубки для подачи кислорода прямой с соосным расположением сопла, позволяет увеличить диаметр трубки до

25 — 40 мм, и за счет этого увеличивается про5 ход для кислорода в 5-6 раз по сравнению с известными устройствами. При этом одновременно происходит также снижение скорости истечения кислорода через выходное сопло на конце ствола, а это способствует

10 резкому снижению реактивной энергии струи и к тому же сила реакции струи направлена вдоль ствола и без особых усилий воспринимается газовырубщиком.

Применение электродуги способствует

15 разогреву металла на начальном участке зачистки до зажигания в струе кислорода за время в 0,05 — 0,08 с, т.е. продолжительность цикла зажигания в и редложенном устройстве снижается по сравнению с известными

20 устройствами в 80-300 раз.

Кроме того, это позволяет снизить вес резака эа счет исключения системы подачи горючего газа для подогрева.

Таким образом, предложенное устрой25 ство по сравнению с известным позволяет повысить производительность зачистки металла и снизить себестоимость зачистки.

30 Формула изобретения

Устройство для огневой зачистки металла, содержащее сопла, трубку для подачи режущего кислорода, расположенную соосно с соплом, направляющую и механизм для

35 подачи пусковой проволоки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества зачищаемой поверхности, облегчения управления процессом зачистки, оно снабжено источни40 ком питания электрической дуги, трубка для подачи режущего кислорода выполнена прямой, направляющая выполнена в виде трубки с наружной изоляцией и закреплена на трубке режущего кислорода параллельно

45 ее оси, причем направляющая подключена к источнику питания.

1637968 ф н ъ

Составитель П. Генина

Редактор Н. Сегляник Техред М.Моргентал Корректор М. Муска

Заказ 891 Тираж 510 Подписное

В НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101