Линия для производства пустотелых строительных блоков

 

Изобретение относится к производству строительных блоков, в час тности к изготовлению крупногабаритных строительных блоков. Целью изобретения является снижение энергозатрат при производстве крупногабаритных блоков. Линия включает измельчитель глины, выполненный в виде двух расположенных под углом щек, смонтированных из отдельных полос. Щеки установлены шарнирно с возможностью движения навстречу одна другой. При этом одновременно 16 10 11 18 с измельчением происходит просеивание материала. За измельчителем установлен пароувлажнитель, выполненный в виде вертикальной коробки с подводом пара, затем - пресс 3 с горизонтальным перемещением штампа и установленными напротив штампа кернами, и реза-г тельное приспособление 4. За резательным приспособлением установлен транспортер сырых блоков 5, который снабжен обогреваемым кожухом 6 и движущийся навстречу ему транспортер для подсушенных блоков. Подсушенные блоки поступают на стенд, вдоль которого перемещается обжиговая печь 9. Стенд выполнен в виде площадки с прямоугольным каналом, верхняя стенка которого имеет прорези. Канал стенда соединен с кожухом транспортера сырых блоков для поступления горячих газов из обжиговой печи в кожух транспортера сырых блоков, что обеспечивает предварительную сушку блоков. 4 ил. А 9 18 (Л 05 со 00 Со N)

СОЮЗ СОВЕтСНИХ социдлистичесних

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1638132 ())5 С 04 В 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

16 10 Ч 18 9 I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изоБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4442197/33 (?2) 28.04.88 (46) 30.03.91.Бюл. Р 12 (75) И.И.Курдаков и Д.А.Курдаков (53) 666.3.022.8 (088.8) (56) Кашнаев И.С., Шейман Е.Ш., Производство глиняного кирпича. М.:

Высшая школа, 1974, с.79-82. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПУСТОТЕЛНХ СТРОИТЕЛЬНИК БЛОКОВ (57) Изобретение относится к производству строительных блоков, в частности к изготовлению крупногабаритных строительных блоков. Целью изобретения является снижение энергозатрат при производстве крупногабаритных блоков.

Линия включаетизмельчитель глины, выполненный в виде двух расположенных под углом щек, смонтированных из отдельных полос. Цеки установлены шарнирно с возможностью движения навстре-. чу одна другой. При этом одновременно.

2 с измельчением происходит просеивание материала. За измельчителем установлен пароувлажнитель, выполненный в виде вертикальной коробки с подводом пара, затем — пресс 3 с горизонтальным перемещением штампа и установленными напротив штампа кернами, и реза тельное приспособление 4. За резательным приспособлением установлен транспортер сырых блоков 5, который снабжен обогреваемым кожухом 6 и движущийся навстречу ему транспортер для подсушенных блоков. Подсушенные блоки поступают на стенд, вдоль которого перемещается обжиговая печь 9. Стенд выполнен в виде площадки с прямоугольным каналом, верхняя стенка которого имеет прорези. Канал стенда соединен с кожухом транспортера сырых блоков для поступления горячих газов из обжиговой печи в кожух транспортера сырых блоков, что обеспечивает предварительную сушку блоков. 4 ил.

1638132 материал поступает в пароувлажнитель

2, где осуществляется увлажнение и прогревание глины насыщенным паром низкого давления (0,3-0,5 атм). В следствие обработки паром улучшаются формовочные свойства глины, она прогревается до 60 С, что сокращает о время сушки на 40-507..

Из пароувлажнителя 2 материал поступает в пресс в момент открытия заг50

Изобретение относится к производству строительных материалов,в частности к изготовлению крупногабаритных строительных блоков.

Цель изобретения — снижение энер1 гозатрат при производстве крупногабаритных блоков.

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 — то же, план; 10 на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — вид Б на фиг.1.

Линия включает три последовательно установленных измельчителя 1, пароувлажнитель 2, горизонтальный пресс 15

3, резательное приспособление 4 первый транспортер сырых блоков 5 с кожухом 6, второй транспортер 7, с плоцадкой для размещения подсушенных,блоков 8, передвижную печь 9 об-. 20 жига, стенд 10, с каналом 11, который соединен с кожухом 6.

Измельчители 1 выполнены в виде двух установленных под углом наклонно к горизонту щек 12 смонтированных 25 из отдельных полос 13. Причем толщина полос 13 каждого следуюцего измельчителя меньше, чем у предыпущего.

Пресс 3 выполнен в виде установленного в корпусе штампа 14 и расположен 30 ных напротив него кернов 15.

Печь 9 обжига установлена на рельсах 16,пля перемещения вдоль стенда 10. Печь 9 снабжена форсунками 17 для сжигания топлива и шиберами 18, для отъединения части канала 11, над которой расположены обоженные блоки.

Устройство работает следующим образом.

Материал для изготовления строи- 40 тельных блоков поступает в измельчитель 1, в котором за счет движения щек 12 навстречу друг другу происходит измельчение материала, просеивание, переменивание и отделение твер- 45 дых включений. Для повышения степени измельчения последовательно установлено несколько измельчителей. Затем рузочного отверстия. Под действием штампа 14 глина спрессовывается и формируется в ниде бруса, который продвигается через керны 15. Выходящий из пресса 3 сплошной брус разрезается на блоки длиной 1 м в резальном приспособлении 4. Температура блоков составляет 40-50 С.

Сушка блоков осуцествляется на первом транспортере 5 в кожухе 6, в который поступают газы из обжиговой печи 9 по каналу 11.

Подсушенные блоки с транспортера

5 поступают на транспортер 7, движущийся в обратном направлении. С транспортера 7 блоки сдвигают на площадку

8, а затем перемещают на стенд 10, например, автокраном.

Перед установкой блоков на стенд прорези канала 11 закрывают шиберной бумагой для предотврацения засасывания холодного воздуха в канал 11.

Во время обжига бумага сгорает.

При этом та часть канала 11, где на стенде 10 расположены обожженные блоки отделена шибером 18, установленном на печи 9..Вдоль стенда 10 перемещается по рельсам 16 обжиговая печь 9. Нагрев печи 9 осуществляется за счет сжигания топлива в форсунках 17. установленных в средней части печи. Температура в средней зоне составляет около 900 С. Печь 9 перемещается с одного конца стенда 10 в другой. Обоженные блоки снимаются и на их место на стенд 10 укладываются подсушенные блоки с площадки 8.

На транспортере 7, площадке 8 и стенде 10 блоки, остывая, досушиваются.

Ф о р м у л а изобретения

1.Линия для производства пустотелых строительных блоков, включающая измельчитель глины, пароувлажнитель, пресс, резательное приспособление, транспортеры сырых и подсушенных блоков, стенд с передвижной обжиговой печью, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат при производстве крупногабаритных блоков, измельчитель выполнен в виде двух установленных под углом и шарнирно соединенных щек с продольными прорезями, обжиговая печь — с перемешаемым над стендом обогревательным кожухом, при этом стенд выпол17,6

f1. 16381 нен с каналом, верхняя стенка которого имеет прорези, сообщенные с обогреваемой поверхностью стенда, а

TPMICfIOPTeP iP i aK B H eH Ko

5 жухом, соединенным посредством трубопровода с каналом стенда.

32

2. Линия по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена до полнительными установленными последовательно с первым измельчителями, при этом прорези в каждом послЕдующем меньше, чем у предыдущего.

1638132

Составитель Г.Афиногенова

Редактор М.Недолуженко Техред J3 Олийнык Корректор С.Иевкун

Заказ 900 Тираж 43 I Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303S, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101