Станок для закалки зубчатых изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

° СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) С 21 D 9/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

17 1.Д 12 22 18

Щ/Г 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4359511/02 (22) 11.01.89 (46) 30.03.91. Бюл. 9 12 (71) Минский проектно-конструкторский технологический институт (72) А.В. дробышевский (53) 621,733(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 6013!9, кл. С 2) D 9/32, 1974. (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к термической обработке, а именно к оборудованию для индукционной термообработки зубчатых изделий, Цель изобретения — повышение надежности работы станка. На пути движения к индуктору фиксатор 14 входит во впадину ори„„80„, 1638181 А1

2 ентируйщей шестерни 1О, фиксируя ее от проворота, а через нее и закаливаемое изделие 6. Собачка 13 при этом проскальзывает по зубьям шестерни 10 и занимает положение готовности для поворота шестерни 10 а через нее и изделия 6 на один зуб при обратном ходе от индуктора. Проскальзывание на большее число зубьев исключается, поскольку собачка 13 прижимается к шестерне 10 пружиной 22. Во время перемещения изделия 6 от индуктора водило 12 упирается в упор 18, а зуб шестерни 10 — в собачку 13, за счет чего она поворачивается на шаг;

При этом фиксатор 14 выходит из зацепления с шестерней 10 и не мешает повороту. 6 ил.

l 638181

Изобретение относится к термической обработке, а именно к оборудованию для индукционной термообработки зубчатых изделий, Целью изобретения является повышение надежности работы станка.

На фиг,l изображен эакалочный станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 — механизм ори- !р ентации и фиксации при первоначальном пуске станка, вид сверху, на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 - механизм ориентации и фиксации в положении закалки; на фиг, 6разрез Б-Б на фиг.5.

Станок для закалки зубчатых изделий содержит станину 1 с направляющими 2, на которых установлена подвижная каретка 3, снабженная привот дом 4 возвратно-поступательного перемещения и оправкой 5 для размещения изделия 6. На подвижной каретке 3 расположен так>«;е механизм 7 ориентации и фиксации изделия 6 относительно индуктора 8, который закреплен на шкафу 9.

Механизм 7 ориентации и фиксации изделия 6 включает ориентирующий элемент, выполненный в виде шестерни 10 с зубчатым венцом с модулем зубьев, идентичным изделию 6, установленной на вертикальном валу 11, который закреплен на подви>кной каретке 3, водило 12 с собачкой 13, установленное на упомянутом вертикаль35 ном валу ll с возможностью поворота относительно его, фиксатор 14 в виде двуплечего рычага, установленного на горизонтальной оси 15 с возможностью качания и взаимодействия одним плечом с ориентирующим элементом, а другим с подпружиненным упором )6, который закреплен на станине 1 под подвижной кареткой 3. Горизонтальная ось 15 фиксатора 14 расположена на подвижной каретке 3. Кроме того, на .станине 1 по обе стороны от водила 12 установлены регулируемые упоры !7 и 18, служащие для настройки хода водила 12, Водило 12 снабжено упором 19 для ограничения поворота собачки, 13, которая подпружина относительно водила 12. На плече фиксатора 14, которым он взаимодействует с изделием 6, установлен ролик 20, сни55 жающий трение при взаимодействии, а другое плечо пружиной 21 связано с кареткой 3.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении станка (каретка 3 отведена вправо от индуктора) на оправку 5 устанавливают закаливаемое изделие 6 и вводят его в зацепление с ориентирующим элементом (см. фиг.3),поворотом по часовой стрелке шестерни 10 устанавливают такое положение, при котором ее впадина оказывается против фиксатора 14 (см, фиг.3 и 4), после чего станок готов к работе. Пуск станка в работу осуществляется нажатием кнопки на пульте управления. При этом каретка 3 под действием цилиндра 4 совершает движение влево к индуктору. На пути движение к индуктору (см. фиг,4,5 и б) фиксатор 14, находя«цийся под действием пружины 21 вне впадины ориентирующей шестерни 10, упирается в подпружиненный упор 16 и, поворачиваясь вокруг оси 15, входит во впадину ориентирующей шестерни 10, фиксируя ее от проворота, а через нее и закаливаемое изделие 6, которое уже в строго ориентированном положении по зубу входит в индуктор 8 в конце хода цилиндра.

В это же время водило !2 с собачкой

13, упираясь в регулируемый упор 17, поворачивается вокруг вертикального вала 11 на один зуб по ориентирующей шестерне 10 в сторону, обратную направлению движения каретки 3. Собачка 13 при этом проскальзывает по зубьям ориентирующей шестерни 10 и в конце хода занимает положение готовности (cM. фиг.5) для поворота шестерни 10, а через нее и изделия 6 на один зуб при обратном ходе от индуктора.

Собачка 13 при проскальзывании по зубьям ориентирующей шестерни 10 прижимается к ней пружиной 22, в связи с чем проскальзывание ее на большее число зубьев исключается. При входе зуба закаливаемого изделия 6 в индуктор 8 (см. фиг.l) происходит быстрый нагрев его токами высокой частоты с последующим быстрым охлаждением водой, после чего каретка 3 совершает ход вправо от индуктора 8. Во время перемещения каретки 3 от индуктора 8 водило !? упирается в .упор 18, а зуб ориентирующей шестерни 10 — в собачку

13, за счет. чего она поворачивается совместно с вертикальным валом ll на шаг до выхода собачки 13 иэ контакта с зубом ориентирующей шестерни 10.

При этом фиксатор 14 сходит своим пле1638181 чом с подпружиненного упора 16 и посредством пружины 21 поворачивается на оси 15, выходя другим плечом с роликом 20 из зацепления с ориентирующей шестерней 10 т.е. расфиксирует ее и не мешает ее повороту на шаг.

Затем цикл повторяется.

После закалки всех зубьев изделия

6 станок автоматически выключается, закаливаемое изделие 6 снимается с оправки 5, и на его место устанавливается другое, Явление проскальзывания в извест-. ном станке возникает в случаях, когда изменяется в большую сторону давление в сети сжатого воздуха, питающее цилиндр перемещения стола. В случае увеличения давления стол с установленной на нем шестерней перемещается с большей скоростью, что приводит к увеличению инерционных сил при повороте закаливаемой шестерни и, следовательно, к проскальзыванию закаливаемой шестерни больше чем на один зуб, В предлагаемом станке, где собачка 13 при проскальзывании по зубьям ориентирующей шестерни 1О прижимается к ней пружиной 22, проскальзывание ее на большее число зубьев исключается (эффект постоянного торможения) .

Формула из с áðåòåíèÿ

Станок для закалки зубчатых изделий, преимущественно крупногабаритных шестерен, содержащий станину с направляющими, на которых установлена подвижная каретка с приводом возвратно-поступательного перемещения и оправкой для размещения изделия, индуктор, подпружиненная собачка с упором ограничения и механизм фик сации изделия, о .т л и ч а ю щ и йс я тем. что, с целью повышения надежности работы станка, он дополни20 тельно снабжен установленным на каретке вертикальным валом- с закрепленными на нем шестерней и,водилом и размещенными на станине дополнительными упорами, один из которых подпружинен, 25 при этом собачка с упором ограничения размещена на водиле, а механизм фиксации выполнен в виде двуплечего рычага, установленного с воэможностью взаимодействия одним плечом с

3Q шестерней, другим — с подпружиненным упором.

1638181

1638181

Составитель Т, Бердышевская

Техред Л.Сердюкова Корректор M. Лароши

Редактор Л. Веселовская

Заказ 902 Тираж 393 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101