Устройство для ротационной закатки дна и отбортовки края полых деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для ротационной закатки дна и отбортовки края полых деталей . Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых деталей. Узел 2 вращения оправки 3 выполнен в виде ведущего вала с фрикционным диском, установленного с возможностью осевого перемещения, ведомого вала с диском сцепления , имеющим возможность контактирования с фрикционным диском и выполненным с коническим нерабочим торцом, и охватывающей ведомый вал втулки с крышкой , выполненной с конической выемкой, соответствующей коническому нерабочему торцу диска сцепления. Полость втулки сообщается с источником сжатого воздуха. Ведомый вал выполнен с осевым каналом, сообщающимся с полостью втулки. Закаточное кольцо подпружинено к корпусу и выполнено с конической выемкой на торце. На торце штока жестко закреплена тарелка с конической боковой поверхностью, установленная с возможностью взаимодействия с закаточным кольцом. Ведомый вал с готовой деталью на оправке, вращаясь по инерции , под действием своего веса и под действием пружины опускается своим конусным торцом в конусную выемку крышки, благодаря чему вращение гасится, что дает возможность снять готовую деталь с невращающейся оправки 3 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я „„1639834 А1 (51)5 В 21 О 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4674296/27 (22) 04.04.89 (46) 07.04.91. Бюл. М 13 (71) Нижнетагильский металлургический комбинат им. В.И,Ленина (72) С,Н.Исаев, Г,Г.Мамедов и Ю.В.Рапп (53) 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 749494, кл. В 21 0 21/00, 1976.

6 ол

6д

О (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ

3АКАТКИ ДНА И ОТБОРТОВКИ КРАЯ ПОЛЫХХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для ротационной эакатки дна и отбортовки края полых деталей. Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых деталей. Узел 2 вращения оправки 3 выполнен в виде ведущего вала с фрикционным диском, установленного с возможностью осевого перемещения, ведомого вала с диском сцепИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для ротационной закатки дна и отбортовки края полых деталей.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых изделий, На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — узел I на фиг.2; на фиг.3 — узел II на фиг.1, Устройство содержит раму 1, установленные на ней узел 2 врещения оправки 3, механизм 4 отбортовки края детали 5, механизм 6 ротационной закатки дна детали 5 и механизм 7 подачи дна детали 5. ления, имеющим возможность контактирования с фрикционным диском и выполненным с коническим нерабочим торцом, и охватывающей ведомый вал втулки с крышкой, выполненной с конической выемкой, соответствующей коническому нерабочему торцу диска сцепления. Полость втулки сообщается с источником сжатого воздуха.

Ведомый вал выполнен с осевым каналом, сообщающимся с полостью втулки. Закаточное кольцо подпружинено к корпусу и выполнено с конической выемкой на торце, На торце штока жестко закреплена тарелка с конической боковой поверхностью, установленная с возможностью взаимодействия с эакаточным кольцом. Ведомый вал с готовой деталью на оправке, вращаясь по инерции, под действием своего веса и под действием пружины опускается своим конусным торцом в конусную выемку крышки, благодаря чему вращение гасится, что дает возможность снять готовую деталь с невращающейся оправки. 3 ил.

Узел 2 вращения включает в себя приводной вал 8, фрикцион 9 и ведомый вал 10, Фрикцион 9 состоит иэ неподвижной тарелки 11, пружин 12, подвижной тарелки 13 с фрикционной накладкой 14 и диска 15 сцепления, жестко закрепленного на тОрце ведомого вала 10, установленного на подшипниках 16 в цилиндрическом стакане -

17; Стакан 17 установлен во втулке 18 с возможностью осевого перемещения и удерживается от поворота шпонками 19.

Диск 15 выполнен с коническим нерабочим торцом 20, Крышка 21 выполнена с конической выемкой на торце, соответствующей

1639834 коническому нерабочему торцу 20 диска 15.

Полость 22 втулки 18 между крышкой 21 и торцом 23 стакана 17 уплотнена уплотнителями 24 — 26 и сообщена отверстием 27 с источником (не показан) сжатого воздуха, Ведомый вал 10 выполнен с осевым каналом 28, сообщенным с полостью 22 посредством радиальных отверстий 29.

Механизм 7 подачи дна детали 5 включает в себя силовой цилиндр 30, шток 31 в направляющей 32 и поворотную головку 33, выполненную в виде корпуса 34, установленного на подшипниках 35 тарелки 36 с конической боковой поверхностью, жестко закрепленной на торце штока 31, закаточного кольца 37 с конической выемкой 38, соответствующей конической боковой поверхности тарелки 36, подпружиненного к корпусу 34 пружинами 39 и зафиксированного на нем от осевого поворота пальцами 40.

Механизм 4 отбортовки края детали 5 включает в себя силовой цилиндр 41 и отбортовочный ролик 42, Механизм 6 ротационной закатки дна детали 5 включает в себя силовые цилиндры 43 и 44 и связанные с ними загибочный 45 и формующий 46 роли.ки. К раме.1 жестко прикреплена ячейка 47 стола (не показан), Устройство работает следующим образом, Дно детали 5 укладывают на поворотную головку 33 и включают механизм 7 подачи дна. Шток 31 под действием силоваго цилиндра 30 поднимается, поднимает дном находящийся в ячейке 47 стола полый корпус детали 5 и надвигает его на невращающуюся оправку 3, Ведомый вал 10 вместе со стаканом 17 приподнимается на определенную величину, при этом его диск

15 прижимается к фрикционной накладке 14 подвижной тарелки 13, а закаточное кольцо

37 осаживается на пружинах 39 до упора в корпус 34. Таким образом, вращение получают ведомый вал 10 с оправкой 3, полый корпус, дно детали 5 и поворотная головка 33. Механизм 6 закатки дна закатывает дно, осуществляя тем самым сборку дна и полого корпуса детали 5 в одно изделие, а механизм 4 отбортовки отбортовывает край детали 5, После этого опускают шток 31 механизма 7 подачи, Возможны два варианта подачи опускания готовой детали 5 в ячейку 47 стола.

Деталь 5 не снимается с оправки 3. В этом случае ведрмый вал 10 с деталью 5 на оправке 3, вращаясь по инерции, под своим весом и под действием пружины 12 опускается до тех пор, пока не сядет конусным торцом 20 в коническую выемку крышки 21, благодаря чему вращение гасится. В зто

40 мого вала с диском сцепления, .имеющим возможность контактирования с фрикцион45 ным диском и выполненным с коническим

5

35 время шток 31 опускается в нижнее положение, включает воздухораспределитель (не показан), сжатый воздух через полость 22 по каналу 28 попадает внутрь детали 5: возникшее давление воздуха сталкивает невращающуюся деталь в ячейку 47 стола, Деталь 5 снимается с оправки 3. В этом случае деталь 5, вращаясь по инерции на головке 33, опускается со штоком 31. Закаточное кольцо 37 под действием пружины 39 прижимается конусной выемкой 38 к конусной тарелке 36, благодаря чему вращение гасится. Невращающаяся деталь 5 опускается в ячейку 47, шток 31, опустившись в нижнее положение, включает воэдухораспределитель, и сжатый воздух выбрасывается в атмосферу.

Установка детали 5.на невращающуюся оправку 3 и снятие ее после обработки с также невращающейся оправк., 3 предотвращает образование царапин на внутренней поверхности дна детали 5 в месте касания с оправкой 3 и исключает появление осветленной полосы на ее наружной боковой поверхности в месте контакта с ячейкой 47.

Таким образом, предлагаемое устройство дает возможность изготавливать более качественные детали, чем известное, Формула изобретения

Устройство для ротационной закатки дна и отбортовки края полых деталей, содержащее раму, установленные на ней механизм отбортовки края детали, механизм закатки дна с узлом вращения оправки и механизм подачи дна в виде штока с поворотной головкой, имеющей корпус с закаточным кольцом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей, узел вращения оправки выполнен в виде ведущего вала с фрикционным диском, установленного с возможностью осевого перемещения, ведонерабочим торцом, и охватывающей ведомый вал втулки с крышкой, выполненной с конической выемкой, соответствующей коническому нерабочему торцу диска сцепления, полость втулки сообщена с источникам сжатого воздуха, ведомый вал выполнен с осевым каналом, сообщенным с полостью втулки, закаточное кольцо подпружинено к корпусу поворотной головки, а шток механизма подачи дна снабжен жестко закрепленной на его торце тарелкой с конической боковой поверхностью, соответствующей конической выемке эакаточного кольца, установленной с возможностью взаимодействия с закаточным кольцом, 1639834

1639834

Фиг, 2

Редактор А. Козориз

Заказ 982 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

В031у

Составитель В. Муслимов

Техред М,Моргентэл Корректор М. Самборская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101