Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением1 и может быть использовано при радиальной ковке заготовок квадратного сечения. Цель изобретения - повышение качества поковок за счет интенсификации проработки структуры металла. Заготовку квадратного сечения обжимают по ребрам в радиальном направлении в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с кантовками на 45°. После каждого прохода поковка имеет в сечении квадрат Центральная ось квадратного сечения смещена относительно центральной оси заготовки предыдущего прохода в вертикальной плоскости симметрии на величину S, равную

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 J 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о

Од

О

ОО

О

С) (>

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4673073/27 (22) 04.04.89 (46) 07.04.91, Бюл. hL 13 (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (72) В.А. Лазоркин, Ю. Н. Скорняков, Ю. Г. Залужный, В. Г. Кучеренко и В. И, Булат (53) 621 73(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 912377, кл. В 21 J 1/04, 1980. (54)СПОСОБ КОВКИ ЗАГОТОВОК В ЧЕТЫРЕХБОЙКОВОМ КОВОЧНОМ УСТРОЙСТВЕ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при радиальной ковке заготовок квадратного сечения. Цель иэобретения— повышение качества поковок за счет интенИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при радиальной ковке заготовок квадратного сечения.

Цель изобретения — повышение качества поковок за счет интенсификации проработки структуры металла.

На чертеже показан пример осуществления способа по проходам (пунктиром показано сечение заготовки, сплошной линией — сечение поковки после каждого прохода).

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовку квадратного сечения обжимают по ребра@ в радиальном направлении в двух взаимно перпендикулярных плоскостях так, что после каждого прохода поков„„Ы „„1639860 А1 сификации проработки структуры металла, Заготовку квадратного сечения обжимают по ребрам в радиальном направлении в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с кантовками на 450, После каждого прохода поковка имеет в сечении квадрат. Центральная ось квадратного сечения смещена относительно центральной оси заготовки предыдущего прохода в вертикальной плоскости симметрии на e,"".ëè÷èíó S, равную (0.05...0,30)Q, где 0 — диагональ квадратного сечения заготовки предыдущего прохода.

При формировании квадратного сечения поковки осуществляют также сдвиг одной из пар противоположно расположенных ребер заготовки в тангенциальном направлении дополнительно к их радиальному обжатию.

В результате осуществляется интенсивная проработка литого металла исходной заготовки по всему сечению. 1 ил.. 1 табл, ка также имеет в сечении квадрат. Однако у полученной после каждого прохода поковки центральная ось смещена относительно центральной оси заготовки предыдущего прохода в вертикальной диагональной плоскости ее симметрии на величину

S=(0,05...0,30)0, где 0 — диагональ квадрата в поперечном сечении заготовки после каждого прохода. При формировании квадратного сечения поковки осуществляют также сдвиг двух противоположно расположенных ребер заготовки в тангенциальном направлении дополнительно к их радиальному обжатию.

После каждого прохода производят кантовку заготовки на угол 45 .

При обжатии ребер квадратной заготовки со сдвигом осуществляется интенсивная

1639860

Рванины на поверхности заготовки, брак. проработка литой структуры металла по всему поперечному сечению и за .счет этого повышается его качество.

Интервал смещения центральной оси квадратного сечения поковки относительно центральной оси заготовки, составляющий

Я=(0,05...0,30)Q, где Q — диагональ квадрата в поперечном сечении заготовки, обеспечивает получение поковок без дефектов и высокое качество металла.

При $< 0,050 не обеспечивается требуемая проработка структуры металла и, следовательно, его качество, При S> 0,300 вследствие значительных сдвиговых деформаций возможны разрывы металла, приводящие к браку.

Пример. Литую заготовку квадратного сечения со стороной квадрата 170 мм из стали Р6М5ФЗ нагрели до температуры

1150 С и ковали на прессе усилием 2,5 МН в специальном четырехбойковом ковочном устройстве. Устройство работает таким образом, что два его боковых бойка кроме движения в радиальном направлении перемещаются также и в тангенциальном направлении, Ковку осуществляли по следующей схеме: квадрат 170х170 мм - квадрат

140х140 мм - квадрат 110х110 мм — квадрат 90х90 мм - круг 70 мм. Степень деформации за проход составляла 25-40 .

Смещение квадратного сечения поковки относительно центральной оси заготовки составляло S= (0,08-Q,15)Q. Подача после каждого обжатия составляла (0,5 — 0,7)h, где

h — размер поперечного сечения заготовки.

Аналогичные заготовки были прокованы по известному способу на заготовки диаметром 70 мм, От полученных поковок отобрали пробы для исследования качества металла.

Испытания способа были проведены при граничных (опыты 2 и 4), оптимальном

5 (опыт 3 ) и заграничных (опыты 1 и 5) значениях предлагаемых параметров способа (таблица), Для получения сравнительных данных одновременно были проведены испытания известного способа (опыт 6), 10 Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что качество поковок, полученных настоящим способом (оцениваемое баллом карбидной неоднородности), выше, чем качество поковок, полученных иэ15 вестным способом. В поковках диаметром

70 мм джостигается снижение карбидной неоднородности на 1-2 балла.

Формула изобретения

Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве, включающий обжатие заготовки квадратного сечения по ребрам в радиальном направлении в двух

25 взаимно перпендикулярных плоскостях, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества поковок за счет интенсификации проработки структуры металла, на каждом последующем проходе формируют

30 поковку квадратного сечения, центральная ось которого смещена относительно центральной оси заготовки предыдущего прохода в вертикальной диагональной плоскости ее симметрии на величину S=(0,05...0,30)Q, 35 где Q — диагональ квадратного сечения заготовки предыдущего перехода, при этом осуществляют сдвиг в тангенциальном направленйи одной из двух пар противоположно расположенных ребер заготовки.

1639860

Составитель С.Малай

Техред M.Moðãåíòàë Корректор С. Шекмар

Редактор Е.Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 983 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением способом ковки слитков на гидравлических прессах и автоматизированных ковочных комплексах и может быть использовано в кузнечных цехах машиностроительных заводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ковке труб на радиально-ковочной машине

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления полых деталей „ Цель изобретения - повышение производительности, увеличение коэффициента использования металла, повышение качества изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для крупногабаритных подшипников, бандажей и колец

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к изотермической штамповке, а именно к способам управления процессом нагрева штампового набора и устройствам для их осуществления

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам объемной штамповки, и может быть использовано для горячего выдавливания полостей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и сборки деталей преимущественно из проволоки, например звена цепи с одновременным соединением его с другим звеном

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения полых поковок большого диаметра, которые могут быть использованы в энергетическом, тяжелом и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении заготовок на автоматизированных ковочных комплексах методом ковки-протяхки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении радиальной ковкой заготовок турбинных лопаток из жаропрочных металлов и , сплавов

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх