Способ получения гранулированной нитрофоски

 

Способ относится к производству удобрений и может быть использован при кондиционировании нитрофоски для безтарной ее перевозки и хранения. Цель изобретения - снижение слеживаемости и повышение рассыпчатости. Способ получения гранулированной нитрофоски осуществляют путем нанесения на поверхность гранул раствора смеси карбамидоформальдегидных соединений и добавки полиметиленнафталенсулъфоната натрия, содержащего 5-10% сульфонафталиновой кислоты, при массовом соотношении раствора и добавки 4: :(0,8-2,0), причем смесь нагревают до 80-90°С и наносят на гранулы с температурой 70-80°С в количестве 0,2-0,5% от массы удобрения. 3 табл. G SS

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСЩБЛИН (51)5 С 05 С 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4432694/26 (22). 27,05.88 (46) 07.04.91. Бюл. ¹ 13 (71) Литовская сельскохозяйственная академия и Ионавское производственное объединение "Аз.от" им. XXV съезда КПСС (72) Б.А.Паужа, Б.А.Лубис, П.П.Бечюс, В.С.Гедвилас, A.-М.В.Свиклас и П.П,Янулис . (53) 631.58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 922102, кл. С 05 С 1/02, 1979. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ

НИТРОФОСКИ (57) Способ относится к производству

Изобретение относится к производству удобрений и может быть использовано при кондиционировании нитрофоски для безтарной перевозки и хранения.

Цель изобретения — снижение слеживаемости и повьппение рассыпчатости.

II р и м е р. Приготавливают отдельными порциями (по 35 г) кондиционирующей агент с массовым соотношением карбамидоформальдегидной смолы и разжижителя, равным 4:1,4. Затем подогревают до температуры 82,5 С и в каждую вводят до 12,5% от массы разжижителя сульфонафталиновой кислоты, выдерживают 5 мин (максимальное время пребывания агента в смесителе до попадания в AopcyHKy) измеряют условную вязкость в секундах, покры„„ЯО„„1640134 А 1 удобрений и может быть использован при кондиционировании нитрофоски для безтарной ее перевозки и хранения .

Цель изобретения — снижение слеживаемости и повышение рассыпчатости.

Способ получения гранулированной нитрофоски осуществляют путем нанесения на поверхность гранул раствора смеси карбамидоформальдегидных соединений и добавки полиметиленнафталенсульфоната натрия, содержащего 5-10% сульфонафталиновой кислоты, прн массовом соотношении раствора и добавки 4:

:(О, 8-2, О}, причем смесь нагревают до 80-90 С и наносят на грануль1 с о, о, температурой 70-80 С B количестве

0,2-0,5% от массы удобрения. 3 табл. вают гранулы нитрофоски с температурой 70 С раствором и определяют время отвердения покрытия в минутах.

Качественные показатели кондиционированной иитрофоски в зависимости от условий покрытия показаны в табл,1.

Как следует из представленных да:— ных, хорошими товарными свойствами обладает нитрофоска, полученная покрытием гранул с температурой 7080 С агентом в количестве О, 2-0,5% от массы удобрения и температурой смеси 80-90 С. Повышение температуры о, смеси нецелесообразно, так как при

100-110 С начинается ее разложение. о, Оптимальное массовое соотношение карбамидоформальдегидных соединений

164013.4.и добавки 4: (0,8-2,0). Снижение содержания добавки снижает гигрофобные свойства покрытия, а повьппение сверх укаэанной нормы ведет к неоднородно5 сти покрытия, его водорастворимости и тем самым снижаются товарные качества продукта.

Вязкость кондиционирующего агента и скорость отвердения покрытия гранул 10 в зависимости от содержания свободной сульфонафталиновой кислоты показаны в табл.2.

Из приведенных данных следует, что целесообразное содержание сульфо- 15 нафталиновой кислоты в добавке 5-10, так как содержание менее 5Х не оказывает ощутимого влияния (время отвердения 19 мин), а более 10Х повышает вязкость агента (123 с), что вызыва" ет забивание форсунок и снижает равномерность покрытия. Оптимальное содержание сульфонафталиновой кислотй в добавке 7,5Х.

Температурные параметры процесса кондиционирования обуславливаются тремя критериями: скоростью отвердения, равномерностью распределения, глубиной реакции поликонденсации.

Повьппение температуры ведет к неравномерному покрытию смеси на поверхности гранул (т.е. слишком быстрое затвердение), что снижает защитное действие и тем самым повышает гигроскопичность и слеживаемость (снижает35 ся рассыпчатость) . Снижение температуры ведет к снижению скорости отвердения пленки (гранулы слипаются и конгломерируются) и глубины реакции поликонденсации, что влечет к снижению гигрофобиэации и повьппению скорости растворения пленки. Оптимальная температура обеспечивается как температурой гранулированной нитрофоски, так и температурой смеси, В качестве источника полиметиленнафталенсульфоната натрия используют раэжижитель С-З, содержащий 5-10Х непрореагировавшей сульфонафталиновой кислоты. Карбамидоформальдегидная смола марки КФ-МТ выпускается многими

50 предприятиями азотной промьппленности, а разжижитель С-3 является доступным недефицитным продуктом, применяемым в качестве отвердителя бетона.Разжижитель снижает вязкость смолы до 1855

34 с. (в предлагаемом диапазоне массо-! вых соотношений),а наличие сульфонафталиновой кислоты снижает содержание метилольных функциональных групп в карбамидоформальдегидной смоле, тем самым снижая воздействие влаги на покрытие гранул (гигроскопическую точку, влагоемкость и т.д.) . Образовавшееся соединения К вЂ” СН

SO>H (где R — радикал карбамидоформальдегидной смолы) вступают во взаи-. модействие на поверхности гранул нитрофоски с ионами Са +, превращаясь в водонерастворимые соединения, и ускоряют затвердение пленки покрытия.

Данное покрытие и обеспечивает товарные качества нитрофоски при бестарном хранении в течение 6 мес.

Для определения эффективности предлarаемого способа измеряют время выгрузки из хопперов, а также увлажйение продукта, толщину образовавшейся корки после б-месяного хранения навалом.

Сравнительные данные эффективности предлагаемоrо способа по сравнению с известным показаны в табл.3.

Использование предлагаемого способа получения свободно сыпучей нитрофоски по сравнению с известным способом обеспечивает неслеживаемость и быструю самовыгрузку иэ вагонов типа

"хоппер" без механического воздействия, простоту осуществления и недефицитность материалов кондиционирования, незначительное увлажнение продукта и малую толщину корки после

6-месячного хранения навалом.

Формула изобретения

Способ получения гранулированной нитрофоски путем нанесения на поверхность гранул раствора карбамидоформальдегидных соединений с добавкой, отлич ающийся тем, что, с целью снижения слеживаемости и повышения рассыпчатости, в качестве добавки используют полиметиленнафталенсульфонат натрия, содержащий 5-10Х сульфонафталиновой кислоты, при мас совом соотношении раствор:добавка

4:(0,8-2,0), полученную смесь нагревают до 80-90 С и наносят на гранулы с температурой 70 80 С в количестве

0,2-0,5% от массы удобрения.

1640134

Та блица 1.

Темпера тура, С о

РассыпГигроскопи»

СлеживаеГранулометрический

Влажно сть кондиционирующей нитрофоски, Ж от массы

MOCTb) кг/см агейла. а нитрофоски состав (фр. )

>5 мм), Ж

Предлагаемый, способ

035 564 70

0,52 57,8 8,0

0,95 59,4 8,0

0,40 57,4 8,0

0 612 160

0 61,9 100

0,59 62,2 8,0

0 63 4 10 0

0 63,6 10,0

0,63 63,7 8,5

0,51 59,8 8,0

0,62 61,2 8,0

0,78 61,4 8,0

1,3

1,6

2,1

1,35

1,35

1,4

1,75

1,28

1,32

1,69

1,41

1,58

1,67 способ

1,3

1:0,2 80

: (+0,5 амины жирных кислот) 0,62 59,1 .9,0

Таблица2

Время отверждения покрытия на гранулах нитрофоскн, мин

Вязкость кондиционирующего агента, с

Содержание сульфонафталиновой кислоты, Х от массы добавки

26

19

2

)1

28

58

123

2,5

7,5

12,5

Количество агента, Х от массы удобрения

Î,1

0,2

0,5

0,1

0,2

0 5

0,6

0,2

0,5

О,б

0,2

0,5

0,6

Массовое соотношение смолы и разжижителя

4:0,6 4:0,6

4:0,8

4:0,8

4:0,8

4:0,8

4:0,8

4с2,0

432,0

432,0

4:2,2

4:2,2

4:2,2

?О

Из вест ный

5,3

11,3

0

5,1

0

5,8

5 4

7,9 ческая ч аточка, тость

7. по Мерингу

1640134

Таблица3

Удобрение

Влажность продукта после 6месячного хранения, Е

20-25

8,3

2,7

5,5

2,5

2,2

1,9

5,0

4,0

3,0

7,5

6,5

10

Составитель P.Ãåðàñèìoâ

Редактор Н.Гунько Техред Л.Олийнык Корр тор И.Эрдейи

Заказ 996 Тираж 299 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r,Óæãoðoä, ул. Гагарина, 101

Нитрофоска (без покрытия)

По известному cI10собу

По предлагаемому способу

Количество вводимой в агент сульфонафталиновой кислоты, Х

Время выгрузки из хопперов, мин.

Толщина образовавшейся корки (после

6-месячного хранения), см