Пеногаситель

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использован для разрушения пены и отделения жидкости от газа, выбрасываемого в атмосферу. Цель изобретения - повышение качества очистки выбрасываемого в атмосферу газа, выделенного при пеноразрушении. Пеногаситель содержит корпус t, сопло 2 и дефлектор 3, на одном уровне с коротым установлен перфорированный цилиндр А с наклонными отверстиями 6, на верхнем срезе цилиндра установлен перфорированный конический козырек 5, а на нижнем - изогнутые перфорированные ребра 7, ниже ребер между фланцами 8 корпуса установлен пакет конических сит 9, имеющих у основания конуса каналы 10 для стока жидкости. Пенный продукт , поступающий в устройство снизу через патрубок 11, проходит сит и попадает в поток газа, движущегося с большой скоростью горизонтально во всех направлениях. Жидкость, выделившаяся при разрушении пены на поверхности перфорированных деталей , стекает в зазор между цилиндром 4 и корпусом 1, а также через каналы 10 для стока. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (я)5 В 01 D 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ а

«»»

© ,фь

Ю

Оэ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21).4438394/26 (22) 08.06.88 (46) 15,04.91. БюлЛФ14 (72) Н3;В,Грибков, Н.В.Ильин и B.À.ßíèí (53) 66.066.8 (088.8) (56) Патент США М 3256677, кл. В 01 О 19/02,.1977. (54) ПЕНОГАСИТЕЛ Ь (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть. использован для разрушения пены и отделения жидкости от газа, выбрасываемого s а т мMо сф ерpуY, Цель изобретения — повышение качества очистки выбрасываемого в атмосферу газа, выделенного при пеноразрушении. Пеногаситель содеожит корпус 1, сопло 2 и дефлектор 3. на одном уровне с коротым установлен перфо4 Ж,, 1641385 А1 рированный цилиндр 4 с наклонными отверстиями 6, на верхнем срезе цилиндра установлен перфорированный конический козырек 5, а на нижнем — изогнутые перфорированные ребра 7, ниже ребер между фланцами 8 корпуса установлен пакет конических сит 9, имеющих у ocHQBBHMR конуса каналы 10 для стока жидкости. Пенный продукт, поступающий в устройство снизу через патрубок 11, проходит пакет сит и попадает в поток газа, движущегося с большой скоростью горизонтально во всех направлениях.

Жидкость, выделившаяся при разрушении пены на поверхности перфорированныхдеталей, стекает в зазор между цилиндром 4 и корпусом 1, а также-через каналы 10 для стока, 2 ил. .А

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для разрушения пены и отделения жидкости от газа, выбрасываемого в атмосферу.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки выбрасываемого в атмосферу газа от жидкости, На фиг.1 представлена схема пеногасителя на фиг.2 — сечение А — А на фиг,1.

Пеногаситель содержит цилиндрический корпус 1, в котором по оси установлено сопла 2 для подачи газа и дефлектор 3. В корпусе 1 на уровне дефлектора 3 установлен перфорированный цилиндр 4, высотой равный половине радиуса корпуса, кольцевой зазор между цилиндром Л и стенкой корпуса 1 должен быть не менее диаметра капли жидкости для исключения капиллярного эффекта 8 зазоре.

На верхнем срезе цилиндра 4 установлен конический козырек 5, Размер козырька по образующей берется равным 1/3 радиуса корпуса 1. Угол наклона 45О. Цилиндр и козырек выполнены иэ перфорированных пластин, причем отверстия 6 в цилиндре выполнены наклонно под углом 60 к его образующей, На нижнем срезе цилиндра 4 равномерно по его периметру установлены ребра из перфорированных пластин 7, расположенных в радиальных плоскостях, при этом верхние части всех пластин отогнуты в одном направлении на угол 45О. Длина отгибаемай части пластины составляет 1/3 ее высоты.

Рзсстояние между пластинами 7 по наружной поверхности оребрения равно длине отгибземой части пластины. Ширина пластины берется равной "/3 радиуса корпуса 1, высота пластин берется вдвое. больше ее ширины.

На входе в цилиндрическую часть корпуса 1 между фланцами 8 установлен пакет сит 9, состоящий из двух и более сит, имеющих конусообразную форму с направлением вершины конуса вверх (в сторону дефлектора 3). У основания конуса сит 9 выполнены каналы 10 для стока жидкости, Плоский угол при вершине конуса сита 9 составляет 90". В нижней части корпуса выполнен входной патрубок 11.

Устройство работает следующим образом, Иаходный пенный продукт, поступающий в устройство снизу через входной патрубок 11, проходит через пакет сит 9, при этом часть пузырьков пены разрушается.

Жидкость, образовавшаяся на поверхности сит 9 при разрушении пузырьков пены, стекает по наклонной поверхности сит к каналам 10 для стока жидкости.

1.0

Неразрушившаяся часть пены. попадает в поток газа, подаваемого через сопло 2 и отклоняемого дефлектором 3 горизонтально во всех направлениях, при этом тонкий слой воздуха высокой скорости разрушает пузырьки пны, превращая их в мелкие капли (аэрозоль), которые тем же потоком газа выносятся на периферию к перфорированному цилиндру 4. При соударении потока смеси значительная часть жидкости, содержащаяся в потоке в виде мелких капель, осаждается на перфорированной поверхности цилиндра 4 и стекает по наклонным от15 верстиям 6 в зазор между цилиндром и корпусом 1, Наклон отверстий 6 способствует образованию в зазоре между перфорированным цилиндром 4 и корпусом 1 потока газа, направлен ого вниз, что улучшает сток образовавшейся жидкости. Поток газа. отклоненный перфорированным цилиндром 4 вверх и вниз, встречает на..своем пути козырек 5 (вверху) и ребрз 7(внизу), при этом. за счет изменения направления движения газа на поверхностях козырька и перфорированных ребер происходит дополнительное осаждение мелких капель жидкости.

Вихри, образовавшиеся в патоке газа, 30 проходящем через ребра 7, также участвуют в разрушении лены на поверхности верхнего сита 9, при этом отклоненный вниз газ может многократно поступать в поток рабочего газа, истекающего с большой скоростью

35 из -.îïëà 2, проходя многократную очистку.

Жидкость, выделившаяся на поверхностях ребер 7, собирается в капли и стекает вниз через каналы 10 и далее по стенкам входного патрубка 11 в бак.

Применение предлагаемого устройства по сравнению с известными пеногасителями позволяет повысить качество очистки выбрасываемого в атмосферу газа, выделенного при пеноразрушении, сократить потери технологической жидкости, участвующей в процессе с пенообрззованием.

Формула изобретения

Пеногаситель, содержащий цилиндрический корпус с патрубком подвода пены, внутри которого установлено сопло для подачи газа сдефлектором, отлича ющийсятем; что, с целью повышения качества очистки газа от жидкости, пеногаситель снабжен перфорированным цилиндром, установленным соосно с соплом внутри корпуса с зазором относительно его стенки, отверстия перфорации выполнены с наклоном к образующей цилиндра, при этом перфорированный цилиндр снабжен козырьком, выполненным в виде усеченного конуса, закрепленного

1641385 большим основанием на его верхнем срезе, отогнуты в одном направлении, причем плаи снабжен перфорированными вертикаль- стины расположены равномерно по периными пластинами, верхние части которых метру.нижнего среза цилиндра.

Составитель Q.Êàëÿêèíà

Редактор Н.Киштулинец Техред Э. Цаплюк Корректор А.Осауленко

Заказ 1102 . Тираж 443 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113635, Москва; Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбин т "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101