Устройство для удаления жидкости из потока газа

 

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от жидких и твердых частиц и позволяет повысить эффективность сепарации . Устройство содержит корпус 1, установленный под углом к горизонтали, входной патрубок 2, патрубки вывода очищенного газа 3 и жидкости 4,5, емкость 6. Корпус 1 снабжен наклонной полкой 8, изогнутыми лопатками 11. На поверхности наклонной полки 8 установлены каплеотбойные пластины 12. Верхняя полость корпуса 1 снабжена жалюзи 13, выходные кромки пластин которых отогнуты в направлении каплеотбойных пластин 12. Под патрубком 3 установлен сепарирующий элемент 14 полусферической формы. На наружной поверхности патрубка 4 установлен обтекатель 15. 6 з.п,ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 01 D 45/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г

ФОГ 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4626502/26 (22) 27.12.88 (46) 15.04.91. Бюл. 1+14 (71) Украинский научно-исследовательский институт природных газов (72) B.A.Øàðàïîâ, И.А.Дутчак,.И.И.Капцов и

В.,А. Николаев (53) 621.928.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ,604570, кл. В 01 0 45/12, 1974.

:(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ПОТОКА ГАЗА (57)Изобретение относится к устройствам для очистки газов от жидких и твердых частиц и позволяет повысить эффективность сепара. Ж 1641401 Al ции. Устройство содержит корпус 1, установленный под углом к горизонтали, входной патрубок 2, патрубки вывода очищенного газа 3 и жидкости 4,5, емкость 6. Корпус 1 снабжен наклонной полкой 8, изогнутыми лопатками 11. На поверхности наклонной полки

8 установлены каплеотбойные пластины 12.

Верхняя полость корпуса 1 снабжена жалюзи 13, выходные кромки пластин которых отогнуты в направлении каплеотбойных пластин 12. Под патрубком 3 установлен сепарирующий элемент 14 полусферической формы. На наружной поверхности патрубка 4 установлен обтекатель 15. 6 з.п.ф-лы, 7 ил.

1641401

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от жидких и твердых примесей.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1; на фиг.4-, разрез

 — В на фиг.1; на фиг.5 — узел!на фиг 1; на фиг.6- узел II на фиг.1; на фиг,7 — узел 1И на . фиг.3.

Устройство содержит корпус 1, установленный под углом а= 2 — 4 к горизонтали навстречу движению потока газа, входной патрубок 2, патрубки вывода очищенного газа 3 и жидкости 4 и 5, соединенные с емкостью 6. Над патрубком 5 вывода жидкости установлен козырек 7.

Корпус 1 снабжен наклонной полкой 8, установленной под углом P = 8 — 30 к его оси симметрии и разделяющей. его на две полости: нижнюю 9 — грубой очистки и верхнюю 10 — тонкой очистки газа.

Нижняя 9 и верхняя 10 полости связаны между собой посредством зазора, в котором размещены изогнутые лопатки 11 переменной длины, расстояние между которыми уменьшается в направлении движения потока газа. . На поверхности наклонной полки 8 под углом д = 30- 60 к ее поверхности установлены каплеотбойные пластины 12, при этом . они смещены одна относительно другой на половину шага и выполнены изогнутыми.

Верхняя полость 10 снабжена жалюзи

13, выполненными в виде вогнутых пластин, выходные кромки которых отогнуты в направлении каплеотбойных пластин 12 под углом 1-10 — 20 к горизонтали, Под патрубком 3 вывода очищенного газа установлен сепарирующий элемент 14 полусферической формы, выполненный из нескольких рядов гофрированной сетки.

На наружной поверхности патрубка 4 вывода жидкости установлен обтекатель 15, носовая часть которого выполнена закругленной, а хвостовая —. удлиненной и острой.

Верхняя полость 10 корпуса 1 и верхняя часть емкости 6 соединены байпасной линией 16.

Устройство работает следующим образом.

Поток загрязненного газа поступает через входной патрубок 2 в нижнюю полость

9 корпуса 1, где эа счет уменьшения скорости потока и коагуляции частиц происходит предварительная очистка газа от тяжелых фракций, 15

Выпавшая из газового потока жидкая фаза движется по днищу корпуса 1 и через патрубок 5 отводится в емкость 6. Установка корпуса 1 под углом 2 — 4 к горизонтали позволяет создать оптимальные условия стока отсепарированной жидкости в емкость.6.

Козырек 7 препятствует проскоку капель жидкости мимо патрубка 5 и уносу ее в верхнюю полость 10.

Очищенный от тяжелых фракций поток газа проходит через уменьшающиеся зазоры между изогнутыми лопатками 11, за счет чего скорость его движения увеличивается

Затем поток проходит сквозь жалюзи 13, где происходит изменение направления его движения в сторону наклонной полки 8 к каплеотбойным пластинам 12, При этом на жалюзи

13 происходит частичное осаждение капель жидкости, их отвод на боковые стенки корпуса 1, а с них на наклонную полку 8.

В верхней полости 10 происходит дальнейшая коагуляция капельной жидкости, которая, двигаясь в сторону каплеотбойных пластин 12, ударяется о поверхность полки

8 под углом к ней и оседает.

В результате этого уменьшается число брызг, в то же время улучшаются условия осаждения капель. Образующиеся после удара мелкие капли улавливаются каплеотбойными пластинами 12 и поочередно стекают с них к продольной оси полки 8, а через патрубок 4 — в емкость 6. Оптимальные углы наклона пластин, обеспечивающие наибольший эффект улавливания капель жидкости, лежат в пределах 30 — 60 .

Наиболее мелкие частицы жидкости улавливаются при прохождении потоком газа сепарирующего элемента 14. Очищенный газ выводится через патрубок 3.

Выполнение сепарирующего элемента

14 полусферической формы позволяет создать оптимальные условия стока отсепарированных на сетке капель, а также развить поверхность сепарации.

Обтекатель 15 обеспечивает уменьшение гидравлического сопротивления устройства за счет предотвращения образования завихрений при обтекании потоком газа патрубка 4.

Байпасная линия 16 позволяет выравнять разницу давлений между верхней полостью 10 корпуса 1 и верхней частью емкости 6.

Согласно экспериментальным данным эффективность предлагаемого устройства составляет 99 Формула изобретения

1.Устройство для удаления жидкости из потока газа, содержащее корпус, входной

1641401 патрубок, патрубки вывода очищенного газа и жидкости, наклонную полку, о т л и ч аЮ ш е е с я, тем, что с целью повышения эффективности процесса сепарации, корпус установлен под острым углом к горизонтали навстречу движению потока газа, наклонная полка прикреплена нижним основанием к передней крышке корпуса над входным патрубком и к боковым поверхностям корпуса, а верхний конец полки выпол-. " нен загнутым и расположен с зазором к задней крышке корпуса, устройство снабжено расположенными в зазоре изогнутыми лопатками переменной длины, каплеотбойными пластинами, расположенными на поверхности наклонной полки, жалюзи, закрепленными в верхней части корпуса и выполненными в виде вогнутых пластин с выходными кромками, отогнутыми в направлении каплеотбойных пластин, сепарирующим элементом полусферической формы, установленным под патрубком вывода очищенного газа.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- 2б с я тем, что наклонная полка расположена под углом 8 — 30 к оси симметрии корпуса, 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что изогнутые лрпатки установлены с зазором, уменьшающимся в направлении движения потока газа.

4. Устройство поп.1, отл и ч а ю щ е ес я тем, что каплеотбойные пластины выполнены изогнутыми и установлены под углом

30 — 60 к поверхности наклонной полки навстречу движению потока, при этом они установлены в виде "елочки" и смещены одна относительно другой на половину шага.

5. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что выходные кромки пластин жалюзи отогнуты под углом 10 — 20 к горизонтали.

6. Устройство по.п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления, оно снабжено установленным на наружной поверхности патрубка вывода жидкости обтекателем, носовая часть которого выполнена закругленной, а хвостовая — удлиненной и острой, 7. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью улучшения условий стока жидкости, корпус установлен под углом 2 — 4 к горизонтали, 1641401 дид б

1641401

f2

Составитель И.Жлобицкий

Техред Э,Цаплюк Корректор М.Кобылянская

Редактор Н.Киштулинец

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1103(Тираж 445 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для удаления жидкости из потока газа Устройство для удаления жидкости из потока газа Устройство для удаления жидкости из потока газа Устройство для удаления жидкости из потока газа Устройство для удаления жидкости из потока газа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для разделения пароводяной смеси и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и позволяет повысить эффективность пылеулавливания при сокращении затрат электроэнергии

Изобретение относится к газоочистке и позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к устройствам инерционной очистки воздуха, вентиляции, в частности к очистке выбросов от взвешенных частиц жидкости, например масла, и позволяет повысить эффективность улавливания-взвешенных частиц жидкости, например масла

Изобретение относится к оборудованию для очистки от взвешенных примесей и обесцвечивания газов и позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к устройствам для выделения жидких частиц из газового потока

Изобретение относится к пылеуловителям , используемым в химической, горной и других отраслях промьлчленности, и позвол ;т достигнуть повышения эффективносги работы пылеуловителя

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх