Устройство для балансировки деталей

 

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно - к устройствам для балансировки деталей типа коленчатых валов. Целью изобретения является повышение производительности . В корпусе 2 расположен балансирующий диск 5 с механизмом зажима типа тисок. В балансирующем диске установлены фиксирующие ролики 24 и опорный ролик 25, предназначенный для удержания диска 5 в нерабочем положении. В окнах 6 установлены фиксаторы 8, снабженные выА 21 П 12 / ступами 10, которые перемещаются к центру посредством самоцентрирующего механизма с плунжерами 14 и рычагами 15, перемещаемыми штоком 13 силового цилиндра. Отвод фиксаторов 8 осуществляется пружинами 12. В кор-. пусе 2 выполнен сквозной продольный паз 3 для прохода детали 1. Предварительно диск 5 фиксируют в рабочем положении, устанавливая фиксирующие ролики 24 против фиксаторов 8 и перемещая фиксаторы 8 в поперечном направлении. Затем через паз 3 в диск 5 вводят деталь и закрепляют посредством механизма зажима. Затем посредством силового цилиндра отво- . дят шток 13, при этом плунжеры 14 и рычаги 15 освобождаются, пружины 12 отводят фиксаторы 8. Затем производят обработку, а балансирующий диск обеспечивает балансировку детали 1. 6 ил. % If) 11 J 05 Јъ сл о П

СОКИ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

«е ао ()) В 23 Q 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф с — 1 ..

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П<НТ СССР (21) 4642945/08 (22) 30.01.89 (46) 15.04.91. Бюл.№ 14 (75) В.П. Буцкивский (53) 620. 1. 05. 531. 382(088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1177118, кл. В 23 Q 1/24, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно — к устройствам для балансировки деталей типа коленчатых валов. Целью изобретения является повышение производительности. В корпусе 2 расположен балансирующий диск 5 с механизмом зажима типа тисок. В балансирующем диске установлены фиксирующие ролики 24 и опорный ролик 25, предназначенный для удержания диска 5 в нерабочем положении. В окнах 6 установлены фиксаторы 8, снабженные выl

2 ступами 10 которые перемещаются к центру посредством самоцентрирующего механизма с плунжерами 14 и рычагами 15, перемещаемыми штоком 13 силового цилиндра. Отвод фиксаторов 8 осуществляется пружинами 12 ° В кор-. пусе 2 выполнен сквозной продольный паз 3 для прохода детали 1. Предварительно диск 5 фиксируют в рабочем положении, устанавливая фиксирующие ролики 24 против фиксаторов 8 и перемещая фиксаторы 8 в поперечном направлении. Затем через паэ 3 в диск 5 вводят деталь и закрепляют посредством механизма зажима. Затем посредством силового цилиндра отво- . дят шток 13, при этом плунжеры 14 и рычаги 15 освобождаются, пружины 12 отводят фиксаторы 8. Затем производят обработку, а балансирующий диск обеспечивает балансировку детали 1.

6 ил.

641560

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для балансировки деталей типа коленчатых валов. . Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг.) показан люнет в положении фиксации, поперечный разрез; на фиг.2 — то же, в рабочем положении; на фиг.3 — то же, в нерабочем положении; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.); на фиг.6 — разрез В-В на фиг.1.

Люнет для поддержки деталей 1 типа коленчатых валов содержит корпус 2.

Корпус имеет продольный паз 3 и свозной цилиндрический проем 4. Ширина паза 3 меньше диаметра сквозного цилиндрического проема 4, в котором помещен балансирующий диск 5. Два соосно расположенных в сквозных окнах 6 корпуса 2 подвижные в поперечном направлении относительно продольной оси 7 фиксатора 8, общая ось 9 которых расположена в одной плоскости с продольной осью цилиндрического проема 4 корпуса 2, снабжены кони-. ческими выступами 10, расположенными во впадине призмы соосно оси перемещения фиксаторов 8. Для обеспечения обратного хода фиксаторов 8 служит ступенчатый палец 11, подпружиненный пружиной 12.

Фиксаторы.8 посредством рычажной системы кинематически связаны со штоком 13 силового цилиндра, установленного в корпусе 2. Рычажная система выполнена .в виде плунжеров

14, связанных со штоком 13 силового цилиндра, а также с рычагами 15, шарнирно закрепленными своими средними частями на осях 16.

Балансирующий диск 5 снабжен Г-образным прижимным рычагом 17, который расположен в поперечной относительно продольной оси 18 диска 5 прорези !

9 с возможностью перемещения вдоль этой прорези. Одно из его плеч расположено в направлении радиального окна 20, выполненного нормально относительно поперечной прорези )9 балансирующего диска 5, а другое его плечо сопряжено с клином 21 винтового механизма перемещения. Винтовой механизм перемещения жестко закреплен на балансирующем диске 5 и состоит из клина 21, взаимосвязанного с гай-! кой 22, для зажима изделия 1, ролика

23, обеспечивающего перемещение вин тового механизма.

Балансирующий диск 5 снабжен дву-. мя, диаметрально расположенными на одной окружности со стороны его периферии фиксирующими роликами 24, установленными с возможностью вращения, продольные оси которых расположены в одной плоскости с продольной осью балансирующего диска 5, а также третьим роликом 25, установленным с возможностью вращения на одной окружности с двумя фиксирующими роликами

24. Этим роликом 25 балансирующий диск 5 в нерабочем состоянии опирается на кольцевую расточку 26, выполненную в корпусе 2. Два фиксирующих ролика 24, расположенных на одной продольной оси с продольной осью балансирующего диска 5, снабжены кольцевой канавкой 27 с наклонными боковыми сторонами, угол наклона с(которых соответствует углу наклона кони- ческих выступов 10 приводных призматических фиксаторов 8.

Устройство работает следующим образом., В нерабочем состоянии (фиг.5) конические выступы 10 фиксаторов 8 находятся напротив фиксирующих роликов 24 и отведены от них при помощи пружин 12.

Для приведения устройства в рабочее состояние (фиг.1) включают силовой цилиндр, шток 13 которого, проходя своим клиновым концом между плунжерами 14, перемещает их (раз- . двигает), а они в свою очередь, поворачивают рычаги 15. Рычаги 15, поворачиваясь на осях 16, перемещают своими верхними плечами фиксаторы 8 к фиксирующим роликам 24, а конические выступы 10 фиксаторов 8 совпадают с кольцевой канавкой 27 фиксирующих роликов 24 по их наклонным боковым сторонам. Фиксаторы 8 центри-; руют диск 5 при помощи фиксирующих роликов 24 относительно оси вращения станка. !

В паэ 3 корпуса 2, выполненный со стороны его верхней части, вдоль сквозного цилиндрического проема 4, в котором помещен балансирующий диск

5, помещают обрабатываемую деталь 1 и закрепляют в зажимных элементах станка соосно продольной оси сквозного цилиндрического проема 4.

5 1 Z017 1Д

2 Z5 78

Фиг. 5

5 164

Поворотом гайки 22 винтового механизма перемещают Г-образный рычаг

17 и закрепляют на детали 1 балансирующий диск 5. Затем включают привод силового цилиндра и его шток 13, перемещаясь, освобождает плунжеры 14.

Под действием пружин 12 фиксаторы 8 перемещаются от балансирующего диска 5.

Затем включают станок и производят обработку детали 1 с закрепленными на ней балансирующим диском 5.

Благодаря диску 5 обеспечивается балансировка обрабатываемой детали 1 в процессе обработки.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Устройство для балансировки деталей типа коленчатых валов, содержа1560

6 щее корпус, в котором с возможностью вращения установлен балансирующий диск с механизмом зажима, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено фиксаторами с приводом возвратно-поступательного перемещения и установленными с возможностью вращения в балансирующем диске фиксирующими роликами, оси вращения ко-. торых параллельны оси вращения диска, а в корпусе выполнены сквозной продольный паэ и сквозные поперечные окна, при этом фиксаторы установлены с возможностью перемещения и попе.речных окнах, и предназначены для взаимодействия с фиксирующими роликами;

l64l56O д

Составитель А. Гаврюшин

Техред C.Èèãóíîâà: Корректор М.Иаксимишинец

Редактор С.Лисииа

Заказ lllO Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101