Волновой конвейер

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4476206/03 (22) 23.08.88 (46) !5.04.91. Бюл. № 14 (75) В. Г. Багров (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 201204, кл. В 65 G !7/20, 1967.

Авторское свидетельство СССР № 1097532, кл. В 65 G 17/20, 1983. (54) ВОЛНОВОЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к подъемнотранспортным машинам, а именно к волновым конвейерам, и м. б. использовано в сельском хозяйстве при перегрузке. Цель — расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения проведения различных технологических операций. Волновой конвейер включает грузонесущий орган (ГНО)

1 с впадинами 2, волнообразующее приспособление (ВОП) 6 и привода 7. Выполнено

ВОП 6 в виде цепного контура 10 с верхней 4

„„SU, 1641736 А 1 (51)5 В 65 G 35/00, 49/02, 17/20 и нижней 5 ветвями, причем контур 10 нижней ветви 5 выполнен с перегибами !2 в вертикальной плоскости. Закреплен ГНО на краях 8, 9 рамы 3 и опирается на нижнюю ветвь ВОП 6. Он м. б. выполнен в виде гибкой, плоской или коробчатой ленты, рукава, сетки, изготовленных из тканевых, резиновых, полимерных материалов или металла.

При включении привода 7 кинематически связанный с ним ведущий элемент !3 приводит в движение цепной контур 10 ВОП 6 и его роликоопоры ll перемещаются относительно рамы 3. Это вызывает синхронное движение впадин 2. Груз в зоне загрузки поступает во впадины 2 и перемещается в них к зоне выгрузки. Направляющие элементы 15 впадины 2 сохраняют длину и глубину постоянными во время движения. При сложной траектории движения ГНО 1 впадины 2 изменяют свою длину и глубину, что интенсифицирует перемешивание находящегося в них груза. 1 з. и. ф-лы, 2 ил.

1641736

Формула изобретения

Изобретение относится к подъемнотранспортным машинам, а именно к волновым конвейерам, и может быть использовано в сельском хозяйстве при перегрузке на складах, заводах и т. д.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения проведения различных технологических операций.

На фиг. 1 представлен поперечный разрез волнового конвейера; на фиг. 2 — узел на фиг. l.

Волновой конвейер состоит из грузонесущего органа 1 с впадинами 2, рамы 3 с верхней и нижней ветвями 4 и 5, волнообразующего приспособления 6 и привода 7. Грузонесущий орган 1 закреплен на краях 8, 9 рамы 3 и опирается на нижнюю ветвь волнообразующего приспособления 6, причем он может быть выполнен в виде гибкой плоской или коробчатой ленты, рукава, сетки, изготовленных из тканевых, резиновых, полимерных материалов или металла. На отдельных участках конвейера форма и материал грузонесущего органа 1 могут быть различными. Волнообразующее приспособление 6 включает установленные на цепном контуре 10 роликоопоры 11.

Цепной контур 10 нижней ветви 5 волнообразующего приспособления 6 выполнен с перегибами 12 в вертикальной плоскости, Цепной контур 10 через ведущий элемент !3 кинематически связан с приводом 7.

Натяжение цепного контура 10 обеспечивается натяжным приспособлением 14, а траектория движения — перегибами 12 с помощью направляющих элементов 15, причем последние установлены с возможностью перемещения на раме 3, например при помощи пазов !6, и фиксации в выбранных положениях стопорами 17. В зависимости от расположения направляющих элементов 15 впадины 2 грузонесущего органа 1 могут иметь переменные по длине l и глубине h размеры (l )4; h>)hi). В зоне разгрузки грузонесущий орган 1 выполнен с проемом 18.

Конвейер работает следующим образом.

При включении привода 7 кинематически связанный с ним ведущий элемент 13 приводит в движение цепной контур 10 волнообразующего приспособления 6 и его роликоопоры 11 перемещаются относительно рамы 3. Это вызывает синхронное движение впадин 2. Груз в зоне загрузки поступает во впадины 2 и перемещается в них к зоне

50 выгрузки. Во время движения сыпучий груз пересыпается, перекатывается и одновременно перемешивается. При использовании перфорированного или сетчатого грузонесущего органа 1 во время движения может производиться очистка или сепарация груза с отделением мелких фракций, Траектория движения груза, необходимая по технологической схеме его обработки, заранее задается путем перестановки направляющих элементов 15 и фиксации их в выбранных точках стопорами 17. При линейном расположении направляющих элементов 15 впадины 2 сохраняют длину и глубину постоянными во время движения. При сложной траектории движения грузонесущего органа 1 впадины 2 изменяют свою длину l и глубину h, что интенсифицирует перемешивание находящегося в них груза. Продолжительность проведения отдельных технологических операций может корректироваться посредством регулирования оборотов привода 7, изменением диаметра ведущего элемента 13 или изменением траектории движения груза.

После прохождения технологических операций груз поступает в зону разгрузки, где под действием силы тяжести через проем 18 падает в накопитель или соответствующую тару.

Гlеремешивание и перекатывание груза во впадинах 2 активизирует эти процессы, например сепарации, мойки, сушки и расфасовки плодов, и создает условия для равномерной и всесторонней обработки отдельных плодов и корнеплодов. Порционная разгрузка впадин 2 через проем 18 облегчает погрузку продукции в штучную тару, например, ящики, коробки, бочки.

1. Волновой конвейер, включающий раму с закрепленным на ней волнообразующим приспособлением в виде цепного контура с верхней и нижней ветвями и с закрепленными на нем роликоопорами, грузонесущий орган с впадинами и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возмож ностей путем обеспечения проведения различных технологических операций, грузонесущий орган закреплен по краям рамы с опорой на нижнюю ветвь волнообразующего приспособления.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что цепной контур нижней ветви волнообразующего приспособления выполнен с перегибами в вертикальной плоскости.!

641736

Составитель Г. Малышко

Редактор О. Спесивых Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская

Заказ 1119 Тираж 479 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!