Тепломассообменный модуль

 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость в широком диапазоне нагрузок и может быть использовано в составе многономенклатурной химико-технологической установки трансформируемой структуры в химической , нефтеперерабатывающей, фармацевтической , пищевой и др. отраслях промышленности Цель - повышение эффективности тепломассообменных процессов за счет целенаправленного соударения газожидкостных струй и создание высокотурбулизированного режима в более широком диапазоне нагрузок по газу (пару) и жидкости. Тепломассообменный модуль содержит цилиндрический корпус, секционированный по высоте змеевиковыми трубчатыми тарелками, между витками которых установлены радиальные клапанные элементы , которые свободно перемещаются в зазорах в вертикальном направлении. Сечение клапанного элемента имеет вид разнополочного двутавра с верхними полками-отражателями, одна из которых снабжена козырьком, и нижними перфорированными полками-держателями, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 3/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4726779/26 (22) 18.04,89 (46) 23.04.91. Бюл. № 15 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.З.Дзержинского (72) В.П.Яковин, В.M.ÇàäoðcKèë и Л.Ф,Быков (53) 66.048.375(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 604564, кл. В 01 D 3/30, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 219548, кл. B 01 0 3/30, 1968. (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ МОДУЛЬ (57) Изобретение относится к аппаратурно.му оформлению тепломассообменных процессов в системах газ (пар) — жидкость в широком диапазоне нагрузок и может быть использовано в составе многономенклатурной химико-технологической установки трансформируемой структуры в химичеИзобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системах газ (пар) — жидкость и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической пищевой и др, отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности тепломассообменных процессов за счет целенаправленного соударения газожидкостных струй и расширения диапазона устойчивой работы.

На фиг.1 схематически представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2— узел I на фиг.1., . Ы 1643032 А1 ской, нефтеперерабатывающей, фармацевтической, пищевой и др. отраслях промышленности. Цель — повышение эффективности тепломассообменных процессов за счет целенаправленного соударения газожидкостных струй и создание высокотурбулизированного режима в более широком диапазоне нагрузок по газу (пару) и жидкости. Тепломассообменный модуль содержит цилиндрический корпус, секционированный по высоте змеевиковыми трубчатыми тарелками, между витками которых установлены радиальные клапанные элементы, которые свободно перемещаются в зазорах в вертикальном направлении. Сечение клапанного элемента имеет вид разнополочного двутавра с верхними полками-отражателями, одна из которых снабжена козырьком, и нижними перфорированными полками-держателями, 1 з.п. ф-лы, 2 ил, Модуль содержит цилиндрический корпус 1, секционированный по высоте горизонтальными змеевиковыми трубчатыми тарелкми 2, между витками которой установлены клапанные элементы 3, В центре змеевиковой тарелки установлено переливное устройство 4 для жидкостного потока с распределителем 5 жидкости.

Клапанный элемент. содержит нижние перфорированные полки-держатели 6 и верхние полки-отражатели 7, причем один из концов верхней полки по всей ее длине отогнут вниз, образуя козырек 8.

Тепломассообменный модуль работает следующим образом, Газ (пар) поступает снизу в корпус 1, проходит через зазоры между витками тарелки 2 и поднимает клапанные элементы 3, барботируя через жидкость, предварительно поданную на верхнюю тарелку через пе- 5 реливное устройство 4, В результате различной ширины противоположных зазоров между витками змеевиковой тарелки 2 N верхними полками 10 клапанного элемента за счет наличия козырька газожидкостные потоки с различными скоростями Ч1 и Ч целенаправленно соударяются, создавая сильно турбулизированный газожидкостной слой с вихревыми 15 потоками над всей поверхностью змеевиковой тарелки. При уменьшении потока газа (пара) и жидкости клапанный элемент 3 опускается, уменьшая зазоры, однако ширина зазоров остается различной на посто- 20 янную величину козырька. В результате: турбулизированный газожидкостной слой с вихревыми потоками сохраняется, т,е. расширяется диапазон устойчивой работы модуля при различных газожидкостных 25 нагрузках, что в конечном итоге способствует интенсификации процесса тепломассообмена.

Формула изобретения i. Тепломассообменный модуль, включающий цилиндрический корпус, по высоте которого размещены тепломассообменные тарелки, составленные из параллельно расположенных с зазором трубчатых змеевиков с переливными устройствами, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет целенаправленного соударения газожидкостных струй и расширения диапазона устойчивой работы, он снабжен расположеннь.ми в зазорах по всей длине клапанными элементами, выполненными с радиусом кривизны, равныю радиусу кривизны соответствующего витка змеевика тарелки, при этом сечение элемента имеет вид разнополочного двутаьра с веохними полками-отражателями, одна из кромок которой снабжена козырькам, и нижними перфорированными полками-держателями, 2. Модуль по п.1, отличающийся тем, что козырьки расположены с одной стороны витков змеевика .

Соста.витель С.Баранова

Техред M,Ìîðãåðòàë Корректор

Редактор С.Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 11И Тираж 435 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5