Способ получения эмульсии

 

Изобретение относится к химикофармацевтической промышленности и касается получения эмульсии. Цель - повышение седиментационной и термической устойчивости. К касторовому или вазелиновому, или персиковому маслу при перемешивании вводят лауран, воду, затем гомогенизируют 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕОНИХ

PECfMi JMK

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTDPCKOMV СЮИДВТИЛЬСТВУ щ) A 61 К 31/715, 31/715 (21) 4367726/14 (22) 20. 01 о 88 (46) 07.05.91, Бюп. Р 17 (7f) Ленинградский химико-фармацевтический институт (72) Б.Л.Молдавер, Н.П.Елинов (SU)

Иомка Петкова Колева (ВС) и М,Е.Аронзон (SU) (53) 615.45(088е8) (56) Чичкун А.Д. Исследование в области технологии эмульсий, стабилизированных некоторыми микробными полисахаридамиз Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. фарм„ наук. М.:

1982 с.23.

Изобретение относится к химикофармацевтической промышленности н касается получения эмульсии, Цель изобретения — повышение седиментацноиной и термической устойчи-. вости.

Способ. осуществляют следующим образом.

К маслу, термостатированному при

20-30ЕС, при перемешивании иа размельчителе тканей PT-2 со скоростью вращения вала мешалки 5000 об/мин присыпают небольшими порциями порошок лаурана в количестве 2-3Х, приливают воду до 100 г и перемешивают в течение 5 мин.

Пример 1 К различным количествам касторового или ваэелинового масла (навески от 5 до 50 г), термостатированного при 20 С, при перемешивании иэмельчителем тканей PT-2,SU.„ÄÌ А1

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ (57) Изобретение относится к химикофармацевтической промыщпенности и касается получения эмульсии, Цельповышение седиментационной и терми.ческой устойчивости. К касторовому или вазелиновому, ипи персиковому, маслу нри еремешивании вводят лауран, воду, затем гомогениэируют.

- 1 табл.

I присыпают небольшими порциями разлнч- а ные количества лаурана (от 0 5 до

3,0 г),,приливают воду до }00 г и гомогенизируют íà PT-2 в течение 5мин.

П р н м е р 2 К 10 r касторового масла, термостатированного при 20 С, при перемешивании íà PT-2 присыпают небольшими порциями 1 г лаурана, добавляют 39 г воды и гомогениэируют в течение 5 мин

Аналогичным способом получают эмульсии с использованием вместо лаурана натрий-ММЦ или альгинат-натрия, В таблице приведены свойства полу- . ф ченных эмульсий, а именно сравнительные л качества 207 эмуль.сий касторового масла, полученных с применением 2Х различных эмупьгаторов.

Эмульсии на основе 2Х лаураиа со храняли свою гомогенность в течение

1646547 месяца и более 4-х месяцев.для ЗХ лаурана (срок наблюдений). В то же время эмульсия с натрий-КМЦ и альгинатом-натрия при нагревании и охлажде5 нии полностью расслаивалась.

Пример 3 ° К 10 г рыбьего жира, термостатированного при 50 С, при о

,перемешивании Hà PT-2 присыпают },5 r лаураца, добавляют небольшими порция- 10 ми 38 ° 5 r воды и гомогенизируют в течение 5 мин.

Пример 4. По рассматриваемому способу получения проводили эмульгирование сухим лаураном вазелинового масла в водной фазе растворов электролитов.

К 20 r вазелинового масла, термо" статированного при 30 С, при перемешивании на PT-2,присыпают 2 г лау- 20 рана и раствор 30 г хлорида натрия в 48 г воды и гомогенизируют в тече. ние 5 мин.

Аналогичным способом готовят эмуль" сии с кальция- хлоридом, натрия суль- >5 фатом с целью излучения влияния лекарственных веществ разной природы на их устойчивость.

Установлено, что 30 -ная концентрация электролитов не приводит к рас- 30 слоению эмульсий. Центрифугирование в течение 5 мин при 6000 об/мин не приводит к разрушению эмульсий, хранящихся в течение 6 мес (срок наблюдений). Таким образом, при введении электролитов в высоких концентрациях лауран позволяет .сохранить устойчивость эмульсий, Проведено сравнительное изучение получения эмульсий с применением ра- 40 створов лаурана с прототипом раствором полисахарида аубазидана

Пример 5. К 1,5_#_- или ЗХ-но ру раствору лаурана в воде (массой от 60 до 90 r) добавляют персиковое 45 масло в количестве от 10 до 40 г и гомогенизируют на РТ"2 в течение

5 мин.

Пример 6. К 2Х раствору лаурана в воде (90,80,70 и 60 г) добавляют по каплям персиковое масло в количестве 10, 20, 30 и 40 г соответственно и смесь гомогенизируют на размельчителе тканей типа PT-2 в течение 5 мин.

Аналогичным образом получают эмульсии с 1,5Х-ным раствором аубазидана (предельная растворимость аубазидана в воде). Полученные эмульсии стерилизовали при 100 С в течение 30 мин, охлаждали до комнатной температуры и стерилизовали повторно при 100 С охлаждали и контролировали устойчивость центрифугированием при 6000 об/

/мин в течение 5 мин.

Повышение коллоидной устойчивости и термостабильности эмульсий достигается при концентрации лаурана.от

2 до ЗХо

При концентрации лаурана ниже 2 получаются эмульсии, неустойчивые при длительном хранении и термообработке.

Пример 7. К 70 г 2 -ного раствора лаурана в воде добавляют по каплям лерсиковое масло в количестве

30 г при гомогенизации на приборе

РТ-2 в течение Р мин.

Предлагаемый способ получ ения эмульсии обеспечивает повышение седиментационной и термической устойчивости по сравнению с известным способом.

Так, полученные эмульсии не изменили свои качественные характеристи" ки в течение четырех месяцев, в то время как эмульсии, полученные известным способом, хранились при комнатной температуре не более 1-3 дней.

Формул а-из обретения

Способ получения эмульсии путем .смешения эмульгирующего вещества, природных масел, полисахарида и воды, отличающийся тем, что, с целью повышения седиментационной и термической устойчивости, в качестве полисахарида добавляют лауран в количестве 2-3 .

5 1646547

Термоустойчивос ++

Дисперсионный анализ

Полисахарид

Уст, Неуст.

2153

738

96,4 S 9

83,3 0,82

Уст .

Неуст.

Неуст.

Неуст.

788

2,9

84,5

4 Центрифугированием при 6000 об/мин; «Нагревание при !00 Ñ в течение 30 мин с охлаждением и повторным нагревом при 100 С в течение 30.мин, Составитель А.Иодль

Техред М,Морг ентал Корректор Л.Патай

Редактор А.Ревин

Заказ l359 Тирам465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-издательский комбинат "Патент", r.уагород, ул. Гагарина, 101

Лаур ан

Натрий-К1%

Апьгинат-натрия

Содержание капель с радиусом

1 мкм, %

Меяфазная поверх" ность м

Эффективн вязкость

l0 Па.с

Коллоидная устойчи- . вость