Устройство для подачи длинномерного материала к прессу

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала к прессу. Цель изобретения - повышение надежности работы и точности шага подачи. Устройство содержит механизм подачи и механизм компенсации шага подачи Механизм подачи содержит корпус, приводной подающий валок и прижимной подающий валок, связанный с цилиндром подъема. Механизм компенсации шага подачи содержит направляющую, смонтированную перед механизмом подачи по ходу подачи На направляющей подвижно установлена каретка , несущая прижим. По обе стороны каретки установлены регулируемые упоры Устройство снабжено механизмом перемещения прижима, выполненным в виде рычагов, связанных с электромагнитом. На прижимном подающем валке закреплена тянущая гибкая тяга, соединенная через пружину с кареткой, а на основании закреплена другая пружина, связанная через возвратную гибкую тягу с кареткой Возвратная гибкая тяга перекинута через блок, смонтированный перед кареткой по ходу подачи материала 2 з.п. ф-лы, 2 ил Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4700135/27 (22) 05.06.89 (46) 07.05.91, Бюл. hk 17 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) С.М. Левицкий, И.Г. Сметанюк и Г.М. Колеватов (53) 621.979:62-229.61(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 458369, кл. В 21 D 43/02, В 30 В 15/30, 04.05.73. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИН НОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА К ПРЕССУ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испол ьзовано для подачи длинномерного материала к прессу. Цель изобретения — повышение надежности работы и точности шага подачи.

Устройство содержит механизм подачи и механизм компенсации шага подачи. МехаИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испольэоваНо для подачи длинномерного материала к прессу, Целью изобретения является повышение надежности работы и точности шага подачи.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала к прессу: на фиг. 2 — система управления.

Устройство содержит установленные в корпусе 1 приводной подающий валок 2, связанный через редуктор 3 с электродвигателем 4 с широким диапазоном регулирования частоты вращения, прижимной подающий валок 5, установленный на конце дву„„5U„„1646651 А1 (я)5 В 21 0 43/00, В 30 В 15/30 низм подачи содержит корпус, приводной подающий валок и прижимной подающий валок, связанный с цилиндром подъема. Механизм компенсации шага подачи содержит направляющую, смонтированную перед механизмом подачи по ходу подачи, На направляющей подвижно установлена каретка, несущая прижим. По обе стороны каретки установлены регулируемые упоры. Устройство снабжено механизмом перемещения прижима, выполненным в виде рычагов, связанных с электромагнитом. На прижимном подающем валке закреплена тянущая гибкая тяга, соединенная через пружину с кареткой, а на основании закреплена другая пружина, связанная через возвратную гибкую тягу с кареткой. Возвратная гибкая тяга перекинута через блок. смонтированный перед кареткой по ходу подачи материала, 2 з.п, ф-лы, 2 ил. плечего рычага 6, смонтированного с помощью оси 7 в корпусе 1. Валок 5 установлен на рычаге с помощью оси 8. В корпусе 1 закреплен силовой цилиндр 9, имеющий поршень 10. разделяющий полость цилиндра 9 на две рабочие полости А и Б, и несущий шток 11. Свободный конец двуплечего рычага 6 шарнирно связан со штоком 11, Механизм компенсации погрешности шага подачи состоит иэ каретки 13 с прижимом 14, вмонтированной в направляющие

15 с регулируемыми упорами 16 и соединенной тянущей гибкой тягой 17 через пружину

18 с прижимным подающим валком 5 и пружиной 19 обратного хода. прикрепленной возвратной гибкой тягой 20 через блок 21, 1646651

45 . воэможностью подъема и связанного с приводом подъема. причем конец гибкой тяги закреплен на прижимном подающем валке.

50 прижим 14 контактирует через ролик 22 с нажимным рычагом 23 четырехзвенного механизма, сочлененного с электромагнитом 24.

Устройство также содержит датчик 25, триггер 26, реле 27 времени, согласующий блок 28, пневмораспределитель 29 с электромагнитом 30 и выключатель 31. Направляющие 15 установлены на основании или корпусе 1, Устройство работает следующим образом.

Приводному валку 2 через редуктор 3 и электродвигатель 4 обеспечивается постоянное вращение с определенной скоростью. Так как валок 5 находится в припод нятом положении, а электромагнит 24 через рычаг 23 прижимом 14 каре ки 13 защемляет материал 12, подача последнего отсутствует. При поступлении команды подачи материала 12 в полость Б силового цилиндра 9 подается воздух, поршень 10 перемещается вверх и через шток 11 рычаг 6 прижимает валок 5 к материалу 12. Валок 5 начинает вращаться, подавая материал 12 в зону штамповки (не показана). Валок 5 накатывает на себя гибкую тягу 17, которая тянет каретку 13 вдоль направляющих 15 до правого упора 16, Пружина 18 обеспечивает надежное прилегание каретки 13 к упору 16, обеспечивая точность подачи материала 12, и исключает возможность поломки даже при небольшом перегибе валка 5.

После подачи материала происходит подача воздуха в полость А цилиндра 9, валок 5 приподнимается, одновременно подается команда на электромагнит 24, который отводит рычаг 23, освобождается ролик 22 и прижим 14. Каретка 13 гибкой тягой 20 через блок 21 усилием пружины 19 перемещается в исходное состояние до соприкосновения с левым упором 16. Валок 5 вращается в обратную сторону и тоже занимает исходное положение.

Экономический эффект от использования устройства составит 6,4 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи длинномерного материала к прессу, содержащее механизм подачи с подвижными в направлении подачи материала подающими органами и

35 механизм компенсации погрешности шага подачи, имеющий направляющую, смонтированную на основании перед механизмом подачи по ходу подачи материала и расположенную параллельно оси подачи материала, каретку, подвижно установленную на направляющей, при ким, смонтированный на каретке с воэможностью перемещения перпендикулярно оси по ачи металла, упоры, и по меньшей мере две пружины, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения надежности в работе и точности шага подачи, оно снабжено механизмом перемещения прижима, выполненным в виде поворотных рычагов, шарнирно закрепленных на основании, нажимного рычага, расположенного параллельно направляющей и шарнирно связанного с поворотными рычагами с воэможностью взаимодействия с прижимом, и электромагнита, установленного на основании и связанного с одним из поворотных рычагов, блоком, смонтированным на основании перед кареткой по ходу подачи материала, тянущей гибкой тягой, один конец которой закреплен на одном иэ подающих органов механизма подачи, и возвратной гибкой тягой, перекинутой через блок и связанной одним концом с кареткой, причем одна из пружин закреплена на каретке и связана с другим концом тянущей гибкой тяги, другая пружина закреплена на основании и связана со свободным концом возвратной гибкой тяги, а упоры выполнены регулируемыми и расположены по обе стороны каретки и взаимодействия с ней.

2. Устройство по и. 1, отл и чаю щеес я тем, что механизм подачи выполнен в виде корпуса, неподвижно смонтированного на основании. а подающие органы выполнены в виде приводного подающего валка. установленного в корпусе и связанного с приводом вращения, и прижимного подающего валка, смонтированного в корпусе с

3, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что привод подъема выполнен в виде силового цилиндра, содеиненного с управляемым распределителем подачи рабочей среды.

1646651

Составитель И.Ментягова

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор В.Петраш

Производственно-издательский комбинат "Патент, r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1364 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5