Грейферная подача к прессу

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматическим линиям штамповки деталей из листового материала. Цель изобретения - повышение производительности и надежности грейферной подачи к прессу При включении исходная заготовка грейферным устройством для подачи подается на позицию захвата заготовки первого пресса 1 подачи Начинается движение смыкания грейферных линеек 8 и 9. При этом силовой цилиндр 36 воздействует на каретку 29, движение которой через зубья 34, шестерню 35 и зубья 33 передается на каретку 30. Каретки 29 и 30 движутся навстречу друг другу и осуществляют смыкание захватов 10 и зажим заготовки. Затем начинается подъем линеек При этом силовой цилиндр 26 проворачивает параллельный вал 12, рычаги 17 и 18 которого через шарнирные соединения и элементы 21 и 22 поджимают опору 19 с грейферными линейками. Продольное перемещение линеек осуществляется посредством кулачкового механизма рычагг 45, зубчато-реечной передачи 47 и шарнирных звеньев. 3 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 D 43/05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

©

О

ОО ф

Ql (21) 4604303/27 (22) 10.11.88 (46) 07.04.91, Бюл. ¹ 13 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс" (72) В,З.губарь, И.Н.Филькин и А.И.Михин (53) 621.979.067(088.8) (56) Петров И.В. и др. К расчету механизмов грейферных подач с кулачковым приводом для многопозиционных прессов машины и автоматизация кузнечно-штамповочного производства. М„1988, с. 106. (54) ГРЕЙФЕРНАЯ ПОДАЧА К ПРЕССУ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматическим линиям штамповки деталей из листового материала. Цель изобретения— повышение производительности и надежности грейферной подачи к прессу. При

« Ы 1639845 А1 включении исходная заготовка грейферным устройством для подачи подается на позицию захвата заготовки первого пресса 1 подачи. Начинается движение смыкания грейферных линеек 8 и 9. При этом силовой цилиндр 36 воздействует на каретку 29, движение которой через зубья 34, шестерню 35 и зубья 33 передается на каретку 30. Каретки 29 и 30 движутся навстречу друг другу и осуществляют смыкание захватов 10 и зажим заготовки. Затем начинается подъем линеек. При этом силовой цилиндр 26 проворачивает параллельный вал 12, рычаги 17 и 18 которого через шарнирные соединения и элементы 21 и 22 поджимают опору 19 с грейферными линейками, Продольное перемещение линеек осуществляется посредством кулачкового механизма рычага 45, зубчато-реечной передачи 47 и шарнирных звеньев. 3 ил, Ь

1639845

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматическим линиям штамповки деталей из листового материала.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности грейферной подачи к прессу.

На фиг,1 показана грейферная подача к прессу, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — трехкоординатное устройство для переноса заготовки в прессе, установленное в штамповом пространстве.

Грейферная подача к прессу содержит установленные в ряд прессы 1 — 3 и пресс 4 (не показан), каждый из которых несет трехкоординатное устройство для переноса заготовок в прессе, состоящее из пары разнесенных стоек 5 и 6, размещенных по разным сторонам штампового пространства 7, Каждая стойка 5 и 6 несет грейферные линейки 8 и 9 с захватами 10 и снабжена механизмом подъема грейферных линеек 8 .и 9, состоящим из пары параллельных валов

11 и 12, расположенных в одной вертикальной плоскости в подшипниках 13 и 14, С возможностью качательного движения на каждом валу 11 и 12 жестко закреплена пара параллельных рычагов 15 — 18. Подача содержит также опоры 19 грейферных линеек 8 и

9, причем вертикальные элементы 20 и 21 опоры 19.посредством шарнирных соединений 22 и 23 сочленены с рычагами 15 — 18, на одном из параллельных валов 12 жестко закреплен приводной рычаг 24, сочлененный

Ю посредством шарнира 25 с силовым цилиндром 26. Опоры 19 грейферных линеек 8 и 9 содержат горизонтальные направляющие

27 и 28, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения двухопорные каретки 29 и 30 с консолями 31 и 32, причем каждая консоль имеет зубья 33 и 34, зацепляющиеся с шестерней 35 привода, связанного через каретку 29 с силовым цилиндром

36, и опорные ролики 37 и 38, один из которых (38) расположен по другую сторону шестерни 35. Каждая каретка 29 и 30 на своей верхней части несет направляющий ролик

39 (40) с вертикальной осью вращения, сочлененный с направляющими 41 и 42 про.дольного движения грейферных линеек 8 и

9. Привод продольного перемещения грейферных линеек 8 и 9 содержит кулак 43, взаимодействующий с роликом 44, установленным на одном конце рычага 45, другой конец которого через шарнир 46 сочленен с зубчато-реечной передачей 47, соединенной через шарнирные звенья 48 — 50 с грейферными линейками 8 и 9, и размещен в опорной раме 51, в верхней части которой смонтировано устройство 52 для переноса заготовки между прессами со своим приводом (не показан). Управление грейферной подачей к прессу осуществляется с пульта управления (не показан), Грейферная подача к прессу работает следующим образом, При включении подачи исходная заготовка (не показана) устройством 52 для переноса заготовок между прессами подается на позицию захвата заготовки первого пресса 1 в линии. В соответствии с заданной циклограммой (не показана) работы подачи начинается движение смыкания грейферных линеек 8 и 9, При этом подается энергия в силовой цилиндр 36, шток (не обозначен) которого воздействует на каретку 29, движение которой через зубья 34, шестерню 35 и зубья 33 передается на каретку 30, Каретки

29 и 30 движутся одна навстречу другой и осуществляют смыкание захватов 10 и зажим заготовки.

В соответствии с циклограммой начинается движение подъема грейферных линеек.

При этом энергоноситель подается в силовой цилиндр 26, который воздействует через шарнир 25 на приводной рычаг 24 и проворачивает параллельный вал 12, рычаги 17 и 18 которого через шарнирные соединения 22 и 23 воздействуют на вертикальные элементы 20 и 21, поднимая опору 19. Вал 11 с рычагами 15 и 16 предназначен для удержания опоры 19 в вертикальном положении, так как валы 11 и 12, рычаги 15 — 18 и вертикальные элементы 20 и

21 образуют шарнирный четырехзвенник.

При движении опоры 19 вверх поднимаются расположенные в горизонтальных направляющих каретки 29 и 30 и вместе с ними грейферные линейки 8 и 9. При достижении крайнего верхнего положения грейферных линеек 8 и 9 в соответствии с циклограммой осуществляется продольное перемещение грейферных линеек 8 и 9, называемое движением переноса, при этом движение привода (не показан) продольного перемещения, установленного в опорной раме 51, от кулака 43 через ролик 44, рычаг 45, шарнир 46, зубчато-реечную передачу 47 и шарнирные звенья 48-50 поступает на грейферные линейки 8 и 9, которые перемещаются своими направляющими 41 и 42 по направляющим роликам 39 и 40, осуществляя шаг подачи.

Затем осуществляется опускание заготовки на последующей позиции. При этом силовой цилиндр 26 перемещается вниз, поворачивая рычаги 15 — 18 в обратном направлении. Осуществляется опускание опоры 19 и установка заготовки на последующей позиции. Подается энергоноситель в силовой

1639845 цилиндр 36, который перемещается в обратном направлении, перемещая каретки 29 и

30 в обратном направлении; размыкаются захваты 10 грейферных линеек 8 и9, которые кулаком 43 через ролик 44, рычаг 45. 5 шарнир 46, зубчато-реечную передачу 47, шарнирные звенья 48 — 50 возвращаются в исходное положение. Ползун пресса 1 делает рабочий ход и возвращается в исходное положение. Затем циклы повторяются и за- 10 готовка передается на устройство 52 для переноса заготовок к прессу 2.

Постепенно заполняются все позиции грейферной подачи, которая начинает работать в автоматическом режиме. при атом 15 работают все ее прессы, трехкоординатные устройства для переноса заготовки в прессе и устройства для транспортирования заготовок между прессами, управление которыми осуществляется единой системой 20 управления грейферной подачей с пульта управления, Формула изобретения

Грейферная подача к прессу, содержащая стойки, смонтированные на стойках 25 грейферные линейки, зажимные губки, установленные на грейферных линейках, механизм перемещения грейферных линеек, включающий в себя средства для подъема, смыкания и продольного перемещения ли- 30 неек с приводами, о тл ич а ю ща я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, стойки установлены по разным сторонам штамповочного пространства станины пресса. средство для подъема линеек выполнено в виде расположенных в одной плоскости и установленных на стойках с возможностью качательного движения пары параллельных валов, опор с направляющими пазами, пар параллельно установленных на валах рычагов, шарнирно связанных с опорой, приводного рычага, смонтированного на одном из валов и шарнирно связанного с приводом, средство для смыкания линеек выполнено в виде двухопорных кареток, опорных роликов, смонтированных на консоли кареток с возможностью перемещения по направляющим пазам опоры линеек, шестерни, установленной с возможностью взаимодействия с двухопорными каретками, средство продольного перемещения линеек выполнено в виде дополнительной опорной стойки со смонтированными на ней кулачковым приводом, зубчато-реечной передачи, установленной с возможностью взаимодействия с кулачковым приводом и грейферными линейками, при этом привод средства для подъема линеек выполнен в виде силового цилиндра.

Составитель В. Балашов

Редактор А. Козориз Техред M.Моргентал Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Заказ 982 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-иадательбкий комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Грейферная подача к прессу Грейферная подача к прессу Грейферная подача к прессу Грейферная подача к прессу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к тяжёлым многопозиционным прессам для листовой штамповки Целью изобретения является повышение производительности пресса штамповки путём упрощения смены захватов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для перемещения штучных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к механизмам для автоматической подачи и переноса обрабатываемых заготовок по позициям кузнечно-прессовой машины

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения пустотелых изделий на высокоскоростных установках

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию и может быть использовано для переноса деталей по позициям штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в специальных кузнечно-прессовьгх машинах и автоматах при штамповке длинномерных заготовок для их перемещения после деформации на последующие позиции штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для межоперационной транспортировки заготовок в штамповочном производстве

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения , ъ частности к прессам для горячей объемной штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для автоматизации процесса замены линеек трансфертных на прессах автоматов или автоматических линиях для штамповки деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в оборудовании для многопозиционной штамповки мелких деталей с автоматической подачей полосы

Изобретение относится к устройствам для транспортировки панели, формованной с помощью пресса или подобного устройства

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при транспортировке заготовок в прессе или в линии прессов

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для штамповки изделий из штучных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции многопозиционных прессов с верхним расположением привода ползуна

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для автоматической подачи и переноса обрабатываемых заготовок по позициям штампа многорядного многопозиционного пресса
Наверх