Бабка изделия

 

Изобретение относится к станкостроению и может быгь использовано в станках для снятия фасок, удаления заусенцев и тупления кромок на деталях типа колец и втулок . Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности смены обрабатываемой детали без останова шпинделя. Бабка изделия содержит шпинП 7 27 б 5 30 23 дель 1, установленный в корпусе 2, на передней части которого закреплен стакан 3. На передней части шпинделя 1 закреплена гильза 4 с установленной в ней втулкой 6, в которой смонтирована с возможностью перемещения фрикционная муфта 7 с закрепленным на ней патроном 8. Муфта 7 выполнена в виде штока с диском, на обоих торцах которого закреплены фрикционные накладки 23, одна из которых расположена со стороны внутренней торцовой поверхности неподвижного стакана 3, а другая - со стороны торца вращающейся гильзы 4. Гильза 4, втулка 6 и муфта 7 размещены в неподвижном стакане 3. При перемещении муфты 7 с патроном 8 вправо обеспечивается запуск и разгон патрона 8 с зажатой в нем деталью до требуемых при обработке оборотов, а при перемещении влево обеспечивает торможение и останов патронов 8. 2 ил. Ik 9 Z f (Л С О о о 00 ю 2 16 12

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 8 23 В 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР— 1

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4646697/08 (22) 03.02,89 (46) 07.05,91. Бюл, М 17 (71) Десятый государственный подшипниковый завод (72) В.Е.Харченко (53) 621.941.2(088.8) (56) Камышный Н.И. и Стародубов В.С, Конструкция и наладка токарных автоматов и полуавтоматов. М.: Высшая школа, 1988, с. 120 — 122, рис. 119. (54) БАБКА ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для снятия фасок, удаления заусенцев и тупления кромок на деталях типа колец и втулок. Целью изобретения является расширение технологических возможностей зэ счет обеспечения возможности смены обрабатываемой детали без останова шпинделя, Бабка изделия содержит шпин„„5LJ„„ l 646689 А1 дель 1, установленный в корпусе 2, на передней части которого закреплен стакан 3, На передней части шпинделя 1 закреплена гильза 4 с установленной в ней втулкой 6, в которой смонтирована с возможностью перемещения фрикционная муфта 7 с закрепленным на ней патроном 8. Муфта 7 выполнена в виде штока с диском, на обоих торцах которого закреплены фрикционные накладки 23, одна из которых расположена со стороны внутренней торцовой поверхности неподвижного стакана 3. а другая — со стороны торца вращающейся гильзы 4, Гильза 4, втулка 6 и муфта 7 размещены в неподвижном стакане 3. При перемещении муфты 7 с патроном 8 вправо обеспечивается запуск и разгон патрона 8 с зажатой в нем деталью до требуемых при обработке оборотов, а при перемещении влево обеспечивает торможение и останов патронов 8.

2ил. gag

1646689

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, используемых на операциях снятия фасок, удаления заусенцев, притупления острых кромок на деталях типа колец и втулок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения воэможности смены иэделия беэ остановки шпинделя.

На фиг.1 изображена бабка. разрез со стороны патрона; на фиг,2 — то же, разрез со стороны привода, Бабка иэделия станка содержит полый шпиндель 1, установленный в корпусе 2. На передней части последнего закреплен стакан 3, в котором размещена закрепленная на передней части шпинделя 1 гильза 4, В гильзе на подшипниках 5 смонтирована втулка 6, в которой установлена с возможностью возвратно-поступательного движения фрикционная муфта 7. На муфте закреплен выступающий из стакана 3 патрон 8.

Передняя часть шпинделя 1 установле.на в двух радиально-упорных подшипниках

9, закрепленных на шпинделе гайкой 10.

Задняя часть шпинделя 1 смонтирована в роликовом подшипнике 11. В передней части шпинделя 1 размещена пружина 12 и установлена с возможностью перемещения втулка 13, на которой закреплена шпанка

14 и в которой размещен подшипник 15.

Между втулкой 13 и пружиной 12 расположена шайба 16. На заднем конце шпинделя

1 установлен шкив 17, который закреплен гайкой 18 со стопорной шайбой 19. По центру шпинделя 1 и фрикционной муфты 7 пропущена тяга 20, на которой закреплена кулачковая полумуфта 21. Между последней и втулкой 13 установлен упорный подшипник 22.

Фрикционная муфта 7 выполнена в виде штока с диском, на обоих торцах которого закреплены фрикционные накладки 23, На торцовой поверхности задней части штока муфты 7 выполнены кулачки, находящиеся в зацеплении с кулачками полумуфты 21.

На задней части штока муфты 7 установлены упорный подшипник 24 и шайба 25, между которыми размещена пружина 26.

При этом шайба 25 контактирует с внутренним торцом гильзы 4. На штоке фрикционной муфты 7 между ее диском и подшипником 24 смонтированы шпанки 27 с воэможностью их перемещения в пазах втулки 6.

В патроне 8 выполнены продольные пазы, в которых установлены с возможностью радиального и продольного перемещения

40- прижимается к внутреннему тсрцу стакана

55

35 сухари 28, стянутые кольцевой пружиной 29 и прижатые к конусу 30, выполненному с кольцевым выступом у его основания и соединенному с соответствующим концом тяги

20. В патроне 8 смонтирована с возможностью перемещения втулка 31, один иэ торцов которой взаимодействует с соответствующими торцами сухарей 28, а другой — с пружиной 32, размещенной в патроне 8 между втулкой 31 и торцом фрикционной муфты 7, При этом торцовая поверхность каждого продольного паза патрона 8 контактирует с торцовой поверхностью соответствующего сухаря 28. Каждый сухарь 28 выполнен с выступом, предназначенным для зажима де зли.

На шкиве 17 закреплен переходник 33 с прикрепленным к нему пневмоцилиндром

34, который установлен с возможностью вращения. В полости переходника 33 размещен стакан 35, фланец 36 которого соединен с соответствующим концом тяга 20, В стакане 35 расположен подшипник 37, в котором установлена втулка 38 с круговым выступом, между которым и дном стакана 35 стлонтирован упорный подшипник 39. Во втулке 38 установлен с воэможностью осевого перемещения винт 40, котс рый соединен со штоком пневт. оцилиндра 34. I e винте 40 установлена с возможностью пс ремещения в пазу втулки 38 шпонка 41, В исходном положении шток пневмоцилиндра 34 занимает крайнее левое т1оло: ;ение, при котором между торцом втулки 38 и головкой винта 40 образуется зазор. О!ток фрикционной муфты 7 под действием пружины 26 смещается влево, При этом ди:к муфты 7 занимает положение, при которогл соответствующая фрикционная накладк- 23

3. Втулка 13 и полумуфта 21 под дейстгие л пружины 12 занимают положение, при которо л кулачки полумуфты 21 и штока фрикционной муфты 7 находятся в зацеплении, Конус 30 выступает иэ патрона 8. При этом сухари 28 утоплены в патрон 8, Бабка изделия работает следу|ощим образом.

Предварительно включают электродвигатель (не показан) привода бабки, который через ременную передачу передает вращение на шкив 17, который т ращао шпиндель

1. При этом фрикционнэ муф а 7 и тя а 20 неподвижны. Посл» .по о на посадочную поверхность патрона 8 устлнавлива,от обрабатываемую деталь, напрюлер кольцо подшипника, и включали пневмораспрсделител (не показан). Через пневмораспредолительную муфту (не пок;,:ll э) воздух поступает в соответствующу о п;, ость пневмоцилиндра

1646689

30

45

34, перемещает вправо его шток с винтом

40 до упора его головки в торец втулки 38 и приводит ее во вращение. При дальнейшем перемещении винта 40 последний перемещает втулку 38, которая посредством своего кругового выступа перемещает через подшипник 39 стакан 35 с фланцем 36, перемещающим вправо тягу 20, сжимая пружину

12, При этом кулачки полумуфты 21 выходят из зацепления с кулачками ш гока фрикционной муфты 7. Одновремено с этим конус

30, перемещаясь с тягой 20 и преодолевая сопротивление кольцевой пружины 29, разжимает сухари 28, при перемещении которых в радиальном направлении их выступы выходят из патрона 8, При дальнейшем перемещении конуса 30 его кольцевой выступ, упираясь в торцы сухарей 28 и преодолевая сопротивление пружины 32, перемещает сухари 28 в продольном направлении. При этом выступы сухарей 28 зажимают Обрабатываемое кольцо подшипника в патроне 8.

При дальнейшем перемещении тяги 20 вправо последняя посредством конуса 30

nеремещает вправо патрон 8 с фрикционной муфтой 7, которая через подшипник 24 сжимает пружину 26, При этом левая фрикционная накладка 23 отходит От внутренней торцовой поеерхпос и неподвижнпго стакана 3, Образуя эаэОр, П;эч ДР 1ьнейн ем nеремгл1;енли фрикцнонной муфты 7 правая фрнкционная накладка 23, выбирая зазор, перемещэегс» к торцу враща ощeйcя с шпинделем 1 гильзы 4 дс упора в н.:е. При этом гильза 4 через эту накладку 23 передает вращен е фрикционной муфте 7 с патропоМ 8 и зажатым B нем Обрабатывэемым кольцом. ПО Окончании Обработки кольца пере кл ючэю1 и невморасп редел ител ь. П ри этОм чеp е пнсыморзспределительну10 муф1у воздух г Оступая-. в соответсте тощую пОлость ппевмоцилиндра 34 и nepe»eu<лет влево его шток совмесгно с винтом 40. При перемещении последнего влево его головка

Отходи Ог торца втулки 38, образуя между ни ллэаэар. Приэ ом пружина26, разжима"cü. через;,(дш ип ни Y. 24 смещает влево

20 фрикционную муфту с патроном 8, образуя зазор между правой фрикционной накладкой 23 и торцом вращающейся гильзы 4.

Одновремено пружина 12, разжимаясь, через шайбу 16, втулку 13 и подшипник 15 смещает влево полумуфту 21 с тягой 20, При этом левая фрикционная наладка 23, прижимаясь к внутреннему торцу неподвижного стакана 3, тормозит и останавливает вращение фрикцион ной муфты 7 с патроном 8. При дальнейшем перемещении тяги 20 влево пружина 32, разжимаясь, воздействует на втулку 31. которая, перемещаясь, смещает сухари 28 в продольном направлении до упора в торцовую поверхность продольных пазов патрона 8. При этом выступы сухарей

28 освобождают обработанную деталь. Далее, перемещаясь влево, конус 30 выступает иэ патрона 8, а кольцевая пружина 29 утапливает сухари 28 в патрон 8. Одновременно кулачки полумуфты 21 входят в зацепление с кулачками штока фрикционной муфты 7.

После этого снимают обработанное кольцо, устанавливают следующее и цикл повторяется, Формула изобретения

Бабка изделия, содержащая установ..енный в корпусе шпиндель, зажимной патрон, фрикциопную муфту и силовой цилиндр, г1реднаэнэченный для приведения в действие зажимного патрона и фрикционной муфты, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, бабка Снабжена стаканом. закрепленным на корпусе бабки. гильзой, расположенной в отверстии стакана, и втулкой, установленной в гильзе с возможностью вращения, при этом фрикционная муфта выполнена в виде штока с диском. установленного с возможностью перемещения во втулке, и закрепленных на торцах этого диска фрикционных накладок, предназначенных для взаимодействия с торцами стакана и гильзы, а зажимной патрон закреплен на переднем торце диска с фрикционными накладками.

1646689

Соста вител ь А. Абрамов

Редактор М.Стрельникова Техред M.Ìîð åíòàë Корректор Л.Бескид

Заказ 1640 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издатель< YI1M комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Бабка изделия Бабка изделия Бабка изделия Бабка изделия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для опор шлифовальных шпинделей

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках токарной группы с центральным приводом с двумя приводными бабками, предназначенных для обработки концов деталей типа тел вращения

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в высокоточных быстроходных металлорежущих станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам предохранения от поломки шпинделя на подшипниках с газовой смазкой и приводом от пневмотурбины

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и, в частности, может быть использовано в токарных станках повышенной точности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в шпиндельных узлах металлорежущих станков, в опорах которых применяются упорные подшипники

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в быстроходных шпиндельных узлах металлорежущих станков

Изобретение относится к области машиностроения, станкостроения, станкам для круглого фрезерования деталей, например коленчатых и распределительных валов, ободьев колес и валов-шестерен

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках
Наверх