Шпиндельная бабка расточного станка

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (И) (51)5 В 23 В 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и авто скому свиддтяльствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4448462/08 (22) 27.06.88 (46) 07.01.91. Бюл. ¹ 1 (71) Ивановское головное конструкторское бюро "Станкосистема" (72) А.А.Бумагин (53) 621.952-229.2 (088,8) (56) Зазерский Е.И. и др. Токарьрасточник. М.-Л.: Машгиз, 1960, с.7 и 36, фиг, 2 и 28.

2 (54) ИПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА РАСТОЧНОГО

СТАНКА (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к расточным станкам, оснащенным планшайбами с радиальными суппортами. Цель изобретения — повышение производительности за счет размещения инструментальных оправок на радиальном суппорте. При необходимости автомати1618509

15 ческой смены инструментальной оправки 16, установленной в выдвижном шпинделе б, последний ориентируется в угловом положении, затем отводится в исходное положение, а радиальный суппорт перемещается в заданную позицию и останавливается в положении, в ко гором ось хвостовика ННсТрументальной оправки 16 совпадает с осью выдвижного шпинделя 6. Последний ходом вперед надвигается конусным отверстием 9 на хвостовик инструментальной оправки 16, а шпонки

8 вводятся в шпоночные пазы фланца оправки. После захватя инструментальной оправки 16 и затягивания ее

Изобретение относится к станкостроению, в частности к расточным станкам, оснащенным планшайбами с радиальными суппортами.

Цель изобретения - повышение производительности за счет хранения инструментальных оправок на радиальном суппорте. ЗО

Па фиг. 1 изображена шпиндельная бабка, общин вид; на фиг. 2 — разрез

Л-А на фиг. 1; на фиг, 3 — вил Б на фиг. 2.

11пиндельная бабка содержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 качения размещен шпиндель 3 планшайбы, соосно с последним на подшипниках 4 качения установлен полый шпиндель 5, а в нем — выдвижной шгиндель 40 б, имеющий на торце 7 две шпонки 8, конусное отверстие 9 и механизм 10 зажима инструмента. На торце шпинделя 3 установлена планшайба 11 с радьальным суппортом 12, в котором выполнено окно 13. По обе стороны от окна 13 на торце радиального суппорта 12 выполнены два Т-образных паза

14 для закрепления плиты 15, предназначенной для хранения инструментальных оправок 16 с инструментами и в которой выполнена полость 17 для размещения хвостовиков оправок 16.

В передней стенке плиты 15 в плоскости, проходящей через ось выдвижного шпинделя 6 и ось окна 13, выполнены отверстие 18 для прохода выдвижногЬ шпинделя 6, гнезда 19 ля рез1 цедержателей 20 с подрезными резцами в конуcное Bыдвижнои шпиндель 6 возвращается в исходное положение, после чег з радиальный суппорт устанавливается в рабочее положение. После окончания обработки радиальный суппорт перемещается в положение, при котором свободное гнездо займет положение против выдвижного шпинделя 6. Затем последний ориентируется так, чтобы шпонки 8 располагались вдоль направления перемещения радиального суппорта, и ходом вперед устанавливает инструментальную оправку 16 в отверстие 23 гнезда для ее хранения. 3 ил.

21 и гнезда 22 для хранения инструментальных оправок 16. Гнезда 22 выполнены в виде сквозного овального отверстия 23, поперечный профиль которого соответствует профилю фланца

24 оправки 16, а на внутренней поверхности стенки плиты 15, обращенной к полости 17, выполнена вьггочка 25 для крепления оправки 16, по форме сечения идентичная сквозному отверстию 23 и расположенная к нему под углом 90". Причем отверстие 23 расположено большой осью овала поперек, а выточка 25 — вдоль направления перемещения радиального суппорта 12.

В каждой выточке 25 смонтированы подпружиненные фиксаторы 26, которые взаимодействуют с фланцами 24 оправок 16, удерживая их в гнездах 22.

Во фланцах 24 оправок 16 выполнены шпоночные пазы 27 и канавка 28. Отверстия 23 могут закрываться быстросъемными крышками 29. Гнезда 22 хранения инструментальных оправок 16 выполнены между гнездами 19 для резцедержателей 20.

Ининдельная бабка работает следующим образом.

Перед началом работы производят установку инструментальных оправок

16 в гнезда 22. Пля этого инструментальную оправку 16 разворачивают так, чтобы ее фланец 24 совмещался с овальным отверстием 23 гнезда 22, затем оправка 16 вводится конусом во внутреннюю полость 17 плиты 15. После этого оправка 16 поворачивается на

5 16.1 8509 6

90О вокруг оси своей и осевым движе- 9 выдвижной шпиндель 6 возвращается нием вводится сланцем 24 в овальную в исходное положение, после zего pa выточку 25, преодолевая сопротивление диальный суппорт 12 с инструментальными оправками 16 устанавливается в

Резцом 1 производят подрезку положение, при котором ось выдвижноРез ом 21 .б уп го шпинделя 6 сов расточку Отверстий боль- верст, 18 Выдщ.,„ной ре.-ещается к обрабатываемой детали. веРхностей Рабочим ходом шпиндельной 1Q После окончания обработки с использованием установленной в выдвижном шпинделе 6 Инструментальной ной шпиндельной бабке установленными >правки 16 пос:1едний вновь воэврав нем инструментальHblMH оправками 16 чается в исходное положение, радипроизводят сверление, зенкерование, 1 «льный суппорт f2 перемещается в порастачивание, развертывание, зенкова- ложение, при котором свободное гнездо ние небольших отверстий, которые 22 займет положение против выдвижного нельзя или нецелесообразно обраба- шпинделя 6. Затем последний ориентитывать при вращении планшайбы 11. руется так, чтобы шпонки 8 располаПри необходимости автоматическои

2( гались вдоль направления перемещения смены инструментальной оправки 16, радиального суппорта 12, и ходом впеустановленной в выдвижном шпинделе 6, ред устанавливает инструментальную последний ориентируется в угловом по- оправку 16 в отверстие 23 гнезда 22, ложении так, чтобы шпонки 8 располагались вдоль направления перемещения

25 саторы 26.В этом положении механизм радиального суппорта 12 и в одной 10 зажима инструмента раскрывается плоскости со шпоночными пазами 27 z» освобождает хвостовик н ождает хвостовик инструменфланцев 24 инструментальных оправок

16. Затем выдвижной шпиндель 6 от- дель 6 отходит назад, оставив инводится в исходное положение, а ради- З0 струментальную оправку 16 в гнеэальный суппорт 12 с инструментальны- де 22. ми оправками 16 перемещается в заданную позицию и останавливается в формула и ормулаиз обре тенин положении, в котором ось хвостовика инструментальной оправки 16 совпа- g5 Нпиндельная бабка расточного дает с осью выдвижного шпинделя 6 ст нка с выдвижным а с выдвижным шпинделем и планПоследний входом вперед надвигается ай ой, несущеи радиальный суппорт, конусным отверстием 9 на хвостовик в верхней стен е стенке которого выполнены инструментальной оправки 16, а шпон- гнезда для реэцедержателей и окно ки 8 вводятся в шпоночные пазы 27, 40 для прохода выдвижн охода выдвижного шпинделя, при этом механизм 10 зажима инстру- о т л и ч а ю ц а я ч а ю ц а я с я тем, что, мента должен быть раскрыт для захва- с целью повышени повышения производительноста хвостовика оправки 16. После зах- ти в верхней стен ерхней стенке радиального супвата механизмом 10 зажима хвостови- порта выполнены дополнительные гнезка инструментальной оправки 16 и за- gg да, предназначенные для хранения тягивания его в конусное отверстие инс трументальных оправок.

1618509 д д д Ю

Составитель Л:.Ставцева

Текред Л.Олийнык

Редактор А.Козориз

Корректор М.Максимишинец

Заказ 11 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101

Шпиндельная бабка расточного станка Шпиндельная бабка расточного станка Шпиндельная бабка расточного станка Шпиндельная бабка расточного станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для опор шлифовальных шпинделей

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках токарной группы с центральным приводом с двумя приводными бабками, предназначенных для обработки концов деталей типа тел вращения

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам предохранения от поломки шпинделя на подшипниках с газовой смазкой и приводом от пневмотурбины

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в тяжелых фрезерно-расточных станках с выдвижным ползуном

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в токарных многоцелевых станках с ЧПУ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в конструкции шпиндельных узлов станков с автоматической сменой инструментов

Изобретение относится к станкостроению, а именно к шпиндельным узлам и может найти применение в высокоточных станках для обработки наконечников волоконно-оптических систем передачи информации

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и, в частности, может быть использовано в токарных станках повышенной точности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в шпиндельных узлах металлорежущих станков, в опорах которых применяются упорные подшипники

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в быстроходных шпиндельных узлах металлорежущих станков

Изобретение относится к области машиностроения, станкостроения, станкам для круглого фрезерования деталей, например коленчатых и распределительных валов, ободьев колес и валов-шестерен

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в прецизионных станках и для создания станков с управляемым натягом в опорах шпинделей

Изобретение относится к области машиностроения, балансировки шпиндельных узлов с технологическим дисбалансом

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, шпинделям фрезерных станков
Наверх