Автоматическое устройство для клеймения

 

Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для клеймения изделий. Цель изобретения - повышение производительности, надежности и увеличение энергоемкости. Керн 7 подводится к обрабатываемой детали 12. При перемещении корпуса 1 сжимается пружина 13 между бойком 9 и механизмом 6 регулирования силы удара. Конический участок 5 корпуса 1 взаимодействует с кольцевым выступом 11 бойка 9. Последний смещается по рабочему участку 14 керна 7. Это ведет к выбору эксцентриситета между керном 7 и бойком 9 Срываясь поддействием пружин 13 с поверхности рабочего участка 14, боек 9 бьет по нЗковальне 8 керна 7. Происходит клеймение детали 12, 1 ил. SSSt (Л С о О 00 00 VI

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 (21) 4649292/28 (22) 08,02.89 (46) 07.05.91. Бюл. ¹ 17 (71) Филиал Московского специального конструкторского бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) Н.Г. Солодовников (53) 621.751 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1279812, кл. В 25 Р 5/00, 1988.

Патент Ф РГ ¹ 1110098, кл. В 25 0 5/00, 1979, (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано s различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для клеймения изделий. Цель изобретения — повышение производительности, надежности и увеличение энергоемкости, Керн 7 подводится к обрабатываемой детали 12. При перемещении корпуса 1 сжимается пружина 13 между бойком 9 и механизмом 6 -регулирования силы удара. Конический участок 5 корпуса 1 взаимодействует с кольцевым выступом 11 бойка 9. Последний смещается по рабочему участку 14 керна 7. Это ведет к выбору эксцентриситета между керном 7 и бойком 9.

Срываясь поддействием пружин 13 с поверхности рабочего участка 14, боек 9 бьет по наковальне 8 керна 7, Происходит клеймение детали 12, 1 ил.

1646837

Составитель Н.Кузнецова

Техред M.Ìîpãåíòàë Корректор M,Øàðoøè

Редактор Е.Папп

Заказ 1371 . Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для клеймения изделий.

Цель изобретения — повышение производительности, надежности и увеличение энергоемкости за счет взаимодействия рабочего и ударного элементов по плоскости.

На чертеже изображено автоматическое устройство для клеймения. общий вид, Устройство содержит корпус 1 с головкой 2. Внутренняя поверхность корпуса 1 имеет два цилиндрических участка 3 и 4 с разными диаметрами и соединяющий их ко-. нический участок 5. 8 корпусе 1 размещены механизм 6 регулирования силы удара, подпружиненные в осевом направлении керн 7 с наковальней 8 и боек 9.

На обращенном к бойку 9 торце головки

2 выполнена кольцевая эксцентричная фаска

10. а на торце бойка 9 — кольцевой выступ 11, выполняющий роль контактного элемента.

Устройство работает следующим обра.зом.

Керн 7 подводится к обрабатываемой детали 1-2 до касания с нею. При перемещении. корпуса I по направлению к детали 12 сжимается пружина 13, размещенная между бойком 9 и механизмом 6 регулирования силы удара. При дальнейшем перемещении корпуса 1 его.конический участок 5, соединяющий цилиндрические участки.3 и 4, взаимодействует с кольцевым выступом 11 бойка 9. Боек 9 смещается по рабочему участку 14, образованному разностью диаметроа керна 7 и наковальни 8, выбирая эксцентриситет между.керном 7 и бойком 9. Срываясь под действием пружины 13 с поверхности рабочего участка 14, боек 9 перемещается до взаимодействия с.наковальней

8 керна 7, Энергия удара бойка 9 передается керну 7 и происходит клеймение поверхно5 сти детали 12. Величина удара регулируется посредством механизма 6 регулирования силы удара, Возврат керна 7 в исходное положение осуществляется отводом корпуса 1 от дета10 ли 12, Поддействием пружины 15, поджимающей керн 7 к днищу головки 2, керн 7 выдвигается из нее. Боек 9 продолжает перемещаться вместе с керном 7 до контакта с кольцевой эксцентричной фаской 10. При i5 соприкосновении кольцевого выступа 11 бойка 9 с кольцевой фаской 10 керн 7 окончательно выдвигается из отверстия 16 бойка

9 до упора в оловку 2;

В точке, когда торец бойка 9 находится

20 выше торца керна 7; боек 9 смещается по кольцевой фаске 10 до контакта отверстия

16 с наковальней 8, Формула изобретения

25.

Автоматическое устройство для клеймения, содержащее корпус с головкой и коническим участком на внутренней поверхности, размещенные в корпусе и под- .

30 пружиненные в осевом направлении керн с наковальней и боек с контактным элементом на торце и механизм регулирования силы удара, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, на35 дежности и увеличения энергоемкости, на обращенном к бойку торце головки выполнена кольцевая эксцентричная фаска, а на торце бойка — кольцевой выступ, выполняющий роль контактного элемента.

Автоматическое устройство для клеймения Автоматическое устройство для клеймения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для фиксации подшипников качения

Бородок // 1532283
Изобретение относится к инструментам ударного действия и может быть использовано в машиностроении для выполнения слесарных работ

Изобретение относится к разметочному инструменту

Кернер // 1489978
Изобретение относится к устройствам для кернения и может быть использовано для разметки в различных областях машиностроения

Изобретение относится к устройствам для кернения и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для кернения под углом к обрабатываемой поверхности

Изобретение относится к устройствам для кернения деталей в труднодоступных места.х

Изобретение относится к устройствам ударного действия, может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для клеймения и кернения изделий

Изобретение относится к холодной обработке металлов, в частности к устройствам ударного действия

Изобретение относится к устройствам для кернения

Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для клеймения и кернения изделий

Изобретение относится к устройствам для деформирования и может быть использовано в машиностроении для кернения деталей

Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для клеймения и кернения изделий, а также может найти широкое применение в различных отраслях народного хозяйства, Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет расширения диапазон а регулировки силы удара

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к ручным инструментам для кернения заготовок в машиностроении и других отраслях

Изобретение относится к устройствам ударного действия

Изобретение относится к электрическому инструменту. Инструмент содержит корпус, двигатель, расположенный в корпусе, планетарный редуктор и зубчатое колесо с внутренним зацеплением. Планетарный редуктор содержит многоступенчатые сателлиты и многоступенчатые водила, каждое из которых выполнено с возможностью поддержания сателлитов. С водилом последней ступени собран подшипник. Зубчатое колесо с внутренним зацеплением является селективно перемещаемым со скольжением между выдвинутым положением, в котором оно расположено позади упомянутого подшипника и зацепляется как с зубчатым участком на водиле последней ступени, так и с сателлитами последней ступени, и отведенным положением, в котором зубчатое колесо с внутренним зацеплением зацепляется только с сателлитами последней ступени. Упомянутый зубчатый участок на водиле последней ступени выполнен в виде отдельного зубчатого колеса, которое собрано с водилом последней ступени с его задней стороны. В результате уменьшаются габариты корпуса электрического инструмента. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх