Устройство для соединения деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях, в частности в радиотехнике для соединения блока с каркасом стойки радиоэлектронной аппаратуры. Цель изобретения - повышение технологичности конструкции и удобств эксплуатации - достигается тем, что устройство для соединения деталей 1 и 2, содержащее втулку 5, размещенную в отверстиях 3 и 4 деталей 1 и 2 соответственно и установленную на стержне болта 7 с головкой 8 и со шлицем 15 на резьбовом конце, на котором установлены гайка 13 и шайба 14, снабжено подвижным упором в виде фиксатора 16, опирающегося на пружину 17, и шайбой 11 с отверстием в виде эксцентрически расположенного овального паза 12, на головке 8 болта выполнена фаска 9, а на его стержне - лыски 10, диаметры головки 8 болта 7, шайбы 11 и втулки 5 выполнены равными один другому и диаметрам отверстий 3 и 4, втулка 5 жестко закреплена на стержне болта 7 с образованием зазора, в котором размещена шайба 11с возможностью перемещения перпендикулярно стержню болта 7, а фиксатор 16 установлен с возможностью взаимодействия с фаской 9 головки 8 болта 7 и с шайбой 11.2 з.п.ф-лы. 6 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1b

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4691921/21 (22) 15;05.89 (46) 07.05.91. БюлЛФ37 (75) Ю.И.Гуркин (53) 62 1.792.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1026328, кл. Н 05 К 7/06, F 16 В 5/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

И. 1190100, кл. F 16 В 2/18. 19&4. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях, в частности в радиотехнике для соединения блока с каркасом стойки радиоэлектронной аппаратуры. Цель изобретения — повышение технологичности конструкции и удобств эксплуатации — до- стигается тем, что устройство для саедине„„ЯЦ„„1647164 А1 (я)э F 16 В 2/18, Н 05 К 7/06 ния деталей 1 и 2, содержащее втулку 5, размещенную в отверстиях 3 и 4 деталей

1 и 2 соответственно и установленную на стержне болта 7 с головкой 8 и со шлицем

15 на резьбовом конце, на котором установлены гайка 13 и шайба 14, снабжено подвижным упором в виде фиксатора 16, опирающегося на пружину 17, и щайбой 11 с отверстием в аиде эксцентрически расположенного овального паза 12, на головке 8 болта выполнена фаска 9, а на его стержне— лыски 10, диаметры головки 8 болта 7, шайбы 11 и втулки 5 выполнены равными один другому и диаметрам отверстий 3 и 4, втулка

5 жестко закреплена на стержне болта 7 с образованием зазора, в котором размещена шайба 11 с возможностью перемещения перпендикулярно стержню болта 7, а фиксатор 16 установлен с воэможностью взаимодействия с фаской 9 головки 8 болта 7 и с . шайбой 11. 2 з.п.ф-лы. 6 ил.

1647164

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях, в частности в радиотехнике для закрепления блока а стойке радиоэлектронной аппаратуры.

Цель изобретения — повышение технологичности конструкции и удобств эксплуатации эа счет упрощения конфигурации входящих в устройство элементов и обеспе10 чения эксплуатации устройства при любой его ориентации в пространстве.

На фиг.1 изображено устройство в момент его ввода в соединяемые детали, общий вид; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3- устройство в рабочем состоянии, общий вид; на фиг.4- сечение Б -5 на фиг.3; на фиг.5 — один из вариантов выполнения устройства с использованием дополнительной пружины и при выполнении втулки с

20 буртиком; на фиг.6 — вариант выполнения подвижного упора в виде установочного винта.

Устройство для соединения деталей 1 и

2, например, каркаса стойки радиоэлект ронной аппаратуры с корпусом устанавли25 ваемого в стойку радиоэлектронного блока содержит размещенную в их отверстиях 3 и

4 соответственно одинакового диаметра цилиндрическую втулку 5 того же диаметра, жестко закрепленную с помощью штифта 6

30 на стержне болта 7 с образованием зазора между его головкой 8 с фаской 9, в котором расположена установленная на участке стержня болта 7, выполненном с лысками

16, цилиндрическая шайба 11 с отверстием в аиде овального эксцентричного,паза 12, гайку 13 с шайбой 14, установленную на резьбовом конце стержня болта 7, снабженном средством для предотвращения про40 ворота, выполненным, например, в виде шпица 15, и подвижный упор, который может быть выполнен в виде, например, фиксатора 16, опирающегося на пружину 17, размещенную в стакане 18, установленном установочного винта 19 (фиг.6), при этом диаметр головки 8 болта 7 выполнен равным диаметру шайбы 11 и наружному диаметру втулки 5, а соответственно, и диаметрам отверстий 3 и 4 деталей 1 и 2

Фиксатор 16 может быть выполнен, например, в виде вилки 20 (фиг.2).

В одном иэ вариантов исполнения устройства оно может быть дополнительно снабжено пружиной 21 и устанавливаемой между соединяемыми деталями упругой прокладкой 22, при это втулку 5 выполняют с буртиком 23 с накаткой 24 (фиг.5); При выполнении отверстия одной из соединяемых деталей глухим в ней дополнительно, в детали 1(фиг.1 3,4 и 5), или, например, в виде 45 выполняют рзсточку 25, сопряженную с отверстием для размещения устройства для соединения деталей (фиг.1).

Посла сборки устройства совмещают цилиндрические поверхности шайбы 11 и головки 8 болта 7 и вводят устройство в соосно распложенные отверстия 3 и 4 деталей 1 и 2, при этом в начальный момент при соприкосновении фаски 9 головки 8 болта 7 с фиксатором 16 последний утапливается в стакане 18, сжимая пружину 17. затем после совмещения конца фиксатора 16 с шайбой

11 (фигЛ и 2), отверткой, .установленной в шлиц 15, медленно поворачивают болт 7 до тех пор, пока его лыски 10 не займут положение, параллельное геометрической оси фиксатора 16 (фиг.2), который в этом случае начинает перемещаться под действием усилия пружины 17 и осуществляет перемещение шайбы 11, которая входит одним иэ своих торцов в зацепление с обращеннЫм к ней торцом детали 1, после чего, удерживая от проворота болт 7 с помощью отвертки, установленной в шлиц 15, затягивают гайку 13, тем самым осуществляя окончательное соединение деталей 1 и 2 (фиг.3 и

4).

При отсоединении деталей 1 и 2 одну от другой ослабляют гайку 13, с помощью отвертки, установленной в шлиц 15, болт 7, поворачивают до полного совмещения наружной поверхности шайбы 11 с пружинной поверхностью головки 8 болта 7 и удаляют последний со всеми установленными на нем деталями устройства из отверстий 3 и 4 деталей 1 и 2.

При выполнении фиксатора в виде винтз 19 (фиг.6) последний в процессе соединения (рассоединения) деталей 1 и 2 вводят (выводят) в зазор между головкой 8 болта 7 и втулкой 5 с помощью отвертки, тем самым вводя (выводя) шайбу 11 в зацепление с деталью 1.

При выполнении втулки 5 с буртиком

23 поворот болта Т в процессе соединения (рассоединения) деталей 1 и 2 осуществляют используя накатку 24 на буртике 23, при этом упругие силы пружины 21 и прокладки

22 взаимно компенсируются восле соединения деталей 1 и 2 (фиг,5).

Снабжение устройства подвижным упором и шайбой с овальным эксцентричным пазом, установленной на стержне болта в зазоре между его головкой и закрепленной на нем втулкой с возможностью взаимодействия с подвижным упором и перемещения перпендикулярно стержню болта, при одновременном выполнении диаметров шайбы, гОловки болта и втулки равными один другому и диаметром отверстий соединяемых де1647164

Фиг. 5 талей, позволяет повысить технологичность конструкции и-удобства эксплуатации устройства для соединения деталей, Формула изобретения

1. Устройство для соединения деталей, содержащее болт в виде стержня с головкой на одном его конце. размещенного в цилиндрическом соосном отверстии цилиндрической втулки снабженного средством для предотвращения проворота на его реэьбовом конце, на котором установлена гайка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения технологичности конструкции и удобств эксплуатации, оно снабжено подвижным упором и цилиндрической шайбой с отверстием в виде эксцентрично расположенного овального паза, головка болта выполнена в виде цилиндра с фаской, соосно расположенного относительно его стержня, на котором выполнены две параллельные одна относительно другой лыски, диаметры головки болта и шайбы выполнены равными диаметру втулки, которая жестко закрепле-. на на стержне болта с образованием зазора

5 между одним иэ ее торцов и обращенным к нему торцом головки болта, величина которого равна или больше толщины шайбы, которая установлена на стержне болта в данном зазоре с возможностью взаимодей10 ствия стенок ее nasa с лысками стержня болта с обеспечением перемещения в направлении, перпендикулярном геометрической оси стержня болта, и взаимодействия с подвижным упором, установленным с воз15 можностью взаимодействия с фаской головки болта.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что подвижный упор выполнен в виде подпружиненного фиксатора, 20 3.Устройство поп.1, отл ича ю щеес я тем, что подвижный упор выполнен в виде установочного винта.

1647164

® 2y

Составитель Ю.Сотников

Техред ММоргентал Корректор А,Осауленко

Редактор А.Коэориэ

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, yn,Ãàãàðèíà, 101

Заказ 1385 Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэооретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5