Устройство для подачи листа в зону обработки пресса

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯЦ„„1648608 А1 (я)5 В 21 0 43/00, В 30 В 15/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

КЫ833МР

КдсЛК- Еь|И66НИ

" :."ь, . ЦО 1(:.ЯА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И ную на нем цепь, которая сообщает собачкам 8, соединенным с ней, возвратно-поступательное движение. Собачка, взаимодействуя с шаговыми упорами 3. перемещает каретку 1 на один шаг при каждом ходе ползуна пресса. при этом в зацеплении находится только нижняя собачка с нижним рядом шаговых упоров 3. При завершении штамповки первого ряда включается пневмоцилиндр, который поворачивает штанги, а с ними и собачки 8, при этом нижняя собачка выводится иэ зацепления, а верхняя— вводится в зацепление с вторым рядом ша(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТА В говых упоров, Вырубается последняя загоЗОНУ ОБРАБОТКИ ПРЕССА товка и при ходе ползуна вверх рамка (57) Изобретение относится к холодной об- каретки 1 перемещается на половину шага. работке металлов давлением и может быть После вырубки последней заготовки пресс использовано для подачи листового матери- (при ходе ползуна вниз) снова останавливаала в зону обработки при штамповке. Цель ется, Включается пневмоцилиндр 21 и произобретения — повышение производитель- исходит перемещение каретки поперечной ности и расширение технологических воз- подачи с закрепленным на ней листом на можностей. При движении ползуна пресса один шаг поперечной подачи. 1 з,п, ф-лы, механизм перемещения 7 тянет закреплен- 5 ил.

mon пресса г1 1, г -.у у 2

1 рд д . 1,,:„: 6, / !

/. -.у

7" :CI., . II йпаипуеный

3

1

1 и гтг - г, .Д

J

Р г. Р

1648608

10

20

30

40

55

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи листового материала в зону обработки при штамповке.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, повышение производительности.

На фиг, 1 показано устройство, вид с торца; на фиг. 2 — устройство, вид сверху; на фиг, 3 — продольное подающее устройство, вид сбоку; на фиг. 4 — расположение шаговых упоров на продольной стороне рамки каретки продольной подачи; на фиг, 5 — положение подающих собачек механизма продольной подачи при верхнем положении ползуна пресса, Устройство содержит каретку 1 продольной подачи, выполненную в виде трубчатой рамки, на поперечных сторонах которой расположен ряд шаговых упоров 2, а на продольных сторонах — два ряда шаговых упоров 3 и 4, Продольные стороны (трубы) рамки каретки 1 имеют внизу продольные пазы 5, в которых располагаются стенки горизонтальных направляющих 6, закрепленных на столе пресса, и направляющие трубы которых расположены внутри продольных труб рамы каретки 1.

Устройство содержит механизм 7 шагового перемещения каретки продольной подачи, который состоит из двух подпружиненных собачек 8, расположенных на ползушках 9, установленных на двух параллельных штангах 10.

Штанги установлены в кронштейнах 11, которые крепятся к столу пресса. Ползушки

9 соединены с цепью 12, конец которой закреплен на ползуне пресса. Цепь, огибая две звездочки 13 и соединяя собой обе ползушки с собачками 8, является приводом собачек от ползуна пресса. Возврат собачек в исходное положение осуществляется пружиной 14, один конец которой закреплен на ползушке 9, а другой — на торце стола пресса.

На цепи между кронштейном 11 и ползуном пресса крепится упор 15, задающий величину хода ползушек с собачками. На кронштейне 11 крепится неподвижно силовой привод 16, например пневмоцилиндр, шток которого через рычаги 17 соединен со штангами 10, имеющими шпанки вдоль всей направляющей поверхности.

Устройство содержит также каретку 18 поперечной подачи, выполненную в виде двух трубчатых штанг, надетых на поперечные трубы каретки продольной подачи и снабженных зажимами 19 для крепления штампуемого листа, и механизм 20 подачи ее, включающий индивидуальный привод

21, например пневмоцилиндр со штоком 22, на котором расположена ползушка 23 с двумя собачками 24.

Устройство работает следующим образо м.

Лист ложится на каретку 18 поперечной подачи в одном из крайних положений и крепится зажимами 19. В кл ючается пресс и происходит штамповка первого ряда. Подача осуществляется механизмом 7 шагового перемещения следующим образом, При движении ползуна пресса он тянет закрепленную на нем цепь 12, которая сообщает собачкам 8, соединенным с ней, возвратнопостууательное движение. Собачка, взаимодействуя с шаговыми упорами 3, перемещает каретку 1 на один шаг при каждом ходе ползуна пресса, при этом в зацеплении находится только нижняя собачка с нижним рядом шаговых упоров 3, При завершении штамповки первого ряда перед вырубкой последней заготовки пресс при ходе полэуна вниз останавливается, включается привод 16, который поворачивает штанги 10, а с ними и собачки 8.

Нижняя собачка выводится из зацепления, а верхняя вводится в зацепление с вторым рядам шаговых упоров, Вырубается последняя заготовка и при ходе ползуна вверх рамка каретки 1 перемещается на половину шага. Такое перемещение каретки 1 задается определенным продольным расположением верхнего и нижнего рядов упоров друг относительно друга (фиг. 4 и 5), а именно длина смещения рядов

Ьм =Lc

2 где 1 — расстояние между подающими собачками (верхний и нижней) в к айнем верхнем положении ползуна пресса;

t — шаг штамповки.

После вырубки последней заготовки пресс (при ходе ползуна вниз)снова останавливается. Включается пневмоцилиндр

21 и происходит перемещение каретки 18 поперечной подачи с закрепленным на ней листом на один шаг поперечной подачи.

Включается пресс и происходит штамповка второго ряда. При штамповке последней заготовки второго ряда каретка продольной подачи перемещается на половину шага (благодаря смещению последнего упора на половину шага) и таким образом подготавливает исходное положение каретки для штамповки следующего ряда. Цикл повторяется.

Таким образом получают шахматное расположение штампуемых заготовок.

При завершении штамповки листа полэушка. 23 с собачками 24 поворачивается и

1648608 вполз уну пресса

15 устройство готово к штамповке следующего листа, поперечная подача при штамповке которого будет происходить в обратном направлении. 5

Предлагаемое устройство компактно и монтируется непосредственно из стола пресса, позволяет штамповать листы довольно больших размеров и любой толщины. За счет шахматного расположения 10 раскроя достигается значительная экономия металла.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи листа в зону обработки пресса, содержащее смонтиро- 15 ванные на основании две параллельные направляющие, раму. установленную на направляющих с возможностью продольного перемещения, механизм перемещения рамы, каретку, установленную на раме с 20 возможностью поперечного перемещения, механизм перемещения каретки, захватные элементы, смонтированные на каретке, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения тех- 25 нологических воэможностей, механизм по-. перечного перемещения каретки выполнен в виде ряда шаговых упоров, смонтированных на двух параллельных сторонах рамы. силового цилиндра, установленного на каретке, собачек, смонтированных на штоке силового цилиндра и имеющих возможность взаимодействия с упорами, механизм перемещения рамы выполнен в виде дополнительных упоров, смонтированных в два ряда на двух других параллельных сторонах рамы, подпружиненных собачек, установленных с воэможностью взаимодействия с допрлнительными упорами, при этом дополнительные упоры смонтированы так, что один ряд установлен с уменьшением расстояния между последними упорами на половину шага.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рама выполнена в виде пустотелых труб, при этом направляющие установлены внутри продольных труб рамы, а каретка выполнена в виде трубчатых штанг, установленных на поперечных трубах рамы. 1648608 Риа 5

Составитель B,Áàëàøîâ

Редактор И.Касарда Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Заказ 1482 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент . г. Ужгород, ул.Гагарина, 101