Способ изготовления полых фасонных заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления полых цилиндрических поковок с кольцевыми наружными выступами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение экономичности . Заготовку прошивают сплошным прошиванием в ступенчатом контейнере, нижняя полость которого имеет диаметр, равный диаметру заготовки, а диаметр верхней полости равен диаметру выступа. Перед получением кольцевого выступа заготовку выдвигают из нижней полости с размещением части ее в верхней полости. Это позволяет получить полые фасонные заготовки с кольцевыми наружными выступами при использовании простого инструмента . 12 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 J 5/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

„-;Г " @.."!". ВЙ; - - И1:.й%8КЦ

ЬК =::.. . 13Т :=ИА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4668788/27 (22) 30,01.89 (46) 15.05.91. Бюл, М 18 (75) А. А. Костава, И. Г. Савчинский и В. Ф.

Жварницкий (53) 621.73(088.8) (56) Басюк С, Т. Изготовление поковок сложной формы в штампах с разъемными матрицами. — Кузнечно-штамповочное производство, 1973, hh 7, с. 8, рис. 2. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ФАСОННЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления полых цилиндрических покоИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления полых цилиндрических поковок с кольцевыми наружными выступами.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и повышение экономичности.

На фиг. 1 изображено исходное положение перед прошивкой; на фиг. 2 — положение в конце прошивки при получении кольцевого выступа; на фиг. 3 и 4 — положение перед и в конце прошивки при получении второго кольцевого выступа; на фиг. 5 и

6 — положение перед и в конце прошивки при получении третьего выступа; на фиг.

7-12 — возможные формы поковок.

Способ осуществляется следующим образом, Исходную сплошную заготовку 1 помещают s ступенчатый контейнер 2 на первый мерный вкладыш 3 таким образом, чтобы часть прошиваемого металла высотой

Ьн1, равной высоте первого фланца, нахоа91 Ы3.по 1648621 Al вок с кольцевыми наружными выступами.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и повышение экономичности. Заготовку прошивают сплошным прошиванием в ступенчатом контейнере, нижняя полость которого имеет диаметр, равный диаметру заготовки, а диаметр верхней полости равен диаметру выступа. Перед получением кольцевого выступа заготовку выдвигают из нижней полости с размещением части ее в верхней полости.

Это позволяет получить полые фасонные заготовки с кольцевыми наружными выступами при использовании простого инструмента. 12 ил, дилась в верхней части контейнера 2 (фиг.

1), после чего осуществляют прошивку заготовки 1 на первом этапе 4 на глубину Л L<, При этом на первой стадии происходит заполнение полости между заготовкой 1 и внутренней стенкой верхней части контейнера 2 металлом, вытесненным прошивнем

4 (открытая прошивка), а на второй стадии прошивки (закрытой) происходит перемещение образовавшегося фланца вверх (фиг.

2). После этого заготовку устанавливают на второй мерный вкладыш 5, в результате чего она поднята на высоту, равную разности высот первого 3 и второго 5 вкладышей(фиг.

3). На втором этапе осуществляют прошивку . заготовки 1 на глубину Ь Q, в результате которой образуется второй фланец (фиг. 4).

После этого, заготовку 1 устанавливают на третий мерный вкладыш б. т, е. поднимают ее на высоту, равную разности высот второго S и третьего 6 вкладышей (фиг. 5), и осуществляют прошивку заготовки на третьем

1648621 этапе на глубину AQдо получения требуемой полой фасонной заготовки (фиг. 6).

При необходимости количество переходов может быть меньше или больше трех, а высота вкладышей и глубина прошивки могут быть различными s зависимости от требуемой формы и параметров полой фасонной заготовки. Некоторые из полых заготовок, полученных данным способом, представлены на фиг, 7-12.

Пример. Получение полой фасонной заготовки с тремя фланцами, расположенными равномерно по поверхности, с параметрами; 01=700 мм — внешний диаметр фланца заготовки; d-350 мм — внутренний диаметр полой заготовки; Dz-600 мм — диаметр шейки; Л = 1000 мм — высота полой заготовки; Л Н1=-200 мм — высота фланца;

Л Нг=200 мм — высота шейки.

Исходную заготовку устанавливают в нижнюю часть контейнера на первый вкладыш таким образом, чтобы часть заготовки высотой ЬН - 200 мм находилась в верхней части контейнера, после чего осуществляют прошивку заготовки на первом этапе в две стадии. В первой стадии прошивки формируется фланец путем заполнения металлом зазора между прошивнем и внутренней стенкой контейнера, Во второй стадии формируется первая шейка заготовки высотой

6Hz=200 мм путем закрытой прошивки заготовки в нижней части контейнера.

После этого заготовку поднимают с помощью второго вкладыша на высоту 200 мм и получают на втором этапе прошивки второй фланец высотой Ь Н = 200 мм. Затем заготовку перемещают вверх с помощью третьего вкладыша на высоту 200 мм и прошивают нз третьем этапе. Получают третий фланец заготовки.

5 Изобретение позволяет получать полые фасонные заготовки с кольцевыми наружными выступами, дробной прошивкой, с использованием простого инструмента в виде ступенчатого контейнера, мерных вклады10 шей и прошивня.

Способ эффективен при прошивке крупных фасонных заготовок, изготовление которых осуществляется ковкой, 15 Формула изобретения

Способ изготовления полых фасонных заготовок с цилиндрической внутренней поверхностью и выступами нз наружной поверхности, включающий размещение

20 сплошной заготовки в контейнере со ступенчатой рабочей полостью, меньший диаметр которой равен диаметру заготовки, и закрытую прошивку сплошным прошивнем, отличающийся тем, что. с целью

25 расширения технологических возможностей и повышения экономичности, прошивку осуществляют по меньшей мере в двз этапа, на одном из которых формируют на заготовке путем открытой прошивки коль30 цевой выступ в верхней полости контейнера, диаметр которой равен диаметру кольцевого выступа на заготовке, при этом перед получением кольцевого выступа заготовку выдвигают из нижней полости контей35 нера с размещением части ее в верхней полости.

1648621

1648621

Рта ам туг

Составитель И.Лыткин

Редактор И.Касарда Техред M.Моргентал Корректор В.Гирняк

Заказ 1483 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101