Композиция для изготовления изделий для высокотемпературной изоляции
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано, например, при изготовлении изделий для теплоизоляции стекловаренных печей, панелей, свода кольцевых печей для обжига керамического кирпича и других тепловых агрегатов. С целью снижения усадки при обжиге и предотвращения трещинообразования композиция для изготовления изделий для высокотемпературной теплоизоляции содержит, мас.%: вспученный вермикулит 37-55, технические лигносульфонаты 4-8, отходы углеобогащения 39-57. Полученные изделия характеризуются отсутствием на их поверхности трещин и насечек, Дополнительная усадка составляет 0,64-0,75%. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4487439/33 (22) 09.08.88 (46) 15.05.91. Бюл, N 18 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) В.В.Багин, В,С.Спирина, В.M.Õëþñòoâ, С.И,Яровой, Б.И.Дашевский и В.Д.Чернолес (53) 662.998.3(088.8) (56) Вермикулит/ Под общ, ред. А.А.Марченко, M.: Стройиздат, 1965, с. 162. Авторское свидетельство СССР N 395347, кл, С 04 В 38/08, 1971. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ИЗОЛЯЦИИ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано, например, при изготовлении изделий для теплоизоляции стекловаренных печей, панелей, свода кольцевых печей для обжига керамического кирпича и других тепловых агрегатов. Цель изобретения — снижение усадки при обжиге и предотвращение трещинообразования. В предложенной композиции используются отходы углеобогащения, образующиеся при флотации угля с температурой размягчения 1360 — 1380 С, Гранулометрический состав отходов углеобогащения представлен ниже, Функциональный состав, х10 М менее -3 0,005 0,005 — 0,05 0,05 — 5 Содержание частиц, % 62 — 68 27,5 — 30,5 3,2-10,3 Ы2 1648914 А1 (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано, например, при изготовлении изделий для теплоизоляции стекловаренных печей, панелей, свода кольцевых печей для обжига керамического кирпича и других тепловых агрегатов, С целью снижения усэдки при обжиге и предотвращения трещинообразования композиция для изготовления изделий для высокотемпературной теплоизоляции содержит, мас.%; вспученный вермикулит 37 — 55, технические лигносульфонаты 4 — 8, отходы углеобогащения 39-57. Полученные изделия характеризуются отсутствием на их поверхности трещин и насечек, Дополнительная усадка составляет 0,64 — 0,75%. 2 табл. Содержание пылевидных частиц в отходах углеобогащения находится в пределах 16,3 — 17,9%. Химический состав отходов углеобогащения следующий, мас.%:SiOz 42,50-48,60; А120э 17.60-29-65; MgO 0-0.85; СаО 1.541,78; FeO 1,72 — 1.78, Ее20э 2,36 — 2,68; 820 2,72 — 2,78; п.п.п. — 19,51 — 25,83. Технические лигносульфонаты представляют собой вторичный продукт целлюлозно-бумажной промышленности и имеют следующие хаоактеристики: плотность 1,19-1,20 г/GM; концентрация раствора 40%; химический состав, мас.%: органическая часть 55,04 Я(общ) 3.42: СаО 0,31; Йа20 2,64: Н20 38,59. Сухой остаток 61,41. Химический состав сухого остатка, мас.%: органическая часть 89,68: Я(общ) 5,52; СаО 0,50; Иа20 4,3 рН 3,4. Для получения изделий в шликеромешэлке готовят шликер плотностью 1,17— 1648914 Изделия, отформованные из предлагаемых сырьевых смесей композиции, сушат при 150+5 С в течение 28 ч. и обжигают 4 ч с выдержкой при максимальной температуре (1100 С} в течение.2 ч. Таблица 1 Таблица 2 Составы Свойства Прочность при сжатии, Пыа Средняя плотность. кг/м Термостойкость, Дополнительная количество циклов усадка при 1100 С воздушных тепло- в течение 2ч смен Теплопроводность. ккал/м.ч С при Т ср-500+5ОC Состояние образцов после обжига З80 З90 Збо 350 2 з 5 7 9 11 Известный 0,65 0.72 . 0.75 0.70 0.72 0.82 0,78 0.76 0.76 0.68 0.79 0.121 0,125 0.135 О. 124 0,124 0,139 0,136 0.130 0.128 0.126 0.121 86 84 87 98 94 83 79 82 Товщин и насечек! осле обжига по сравнению с ма-териалом после формовки и сушки не обнаружено 0,75 0.70 0.64 . 0.74 0.72 0.64 0.68 0.72 0.75 0,70 1,28 На поверхности иэделий образуются трещины шириной о 2-6 мм Составитель Н.Багатурьянц Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк Заказ 1496 Тираж 450 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 1,19 г/см на основе отходов углеобогащения и технических лигносульфонатов. Затем в дозированное количество вспученного вермикулита средней плотностью 125 — 130 кг/м фракции 0-5 мм в смеситель вводят шликер и перемешивают в течение 1,5-2 мин до получения однородной полусухой сыпучей массы. Составы сырьевых смесей композиции приведены в табл.1. Физико-механические свойства изделий на основе предлагаемой композиции приведены в табл.2. Формула изобретения 5 Комг1озиция для изготовления изделий для высокотемпературной и золя ции, вкл ючающая вспученный вермикулит, технические лигносульфонаты и огнеупорный заполнитель, отличающаяся тем, что, 10 с целью снижения усадки при обжиге и предотвращения трещинообразования, она в качестве огнеупорного заполнителя содержит отходы углеобогащения при следующем соотношении компонентов, мас.g: 15 Вспученный вермикулит 37 — 55 Технические лигносульфонаты 4 — 8 Отходы углеобогащения 39-57
