Устройство для изготовления спиралей многоугольного профиля

 

Изобретение относится к изготовлению арматурных элементов для железобетонных изделий, в частности для изготовления спиралей для свай, колонн , и позволяет упростить конструкцию и повысить качество спиралей. Четырехгранная приводная оправка снабжена шарнирно-смонтированными на ее гранях рычагами-толкателями, назначение которых столкнуть вновь образованный виток спирали и обжать ее углы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 F 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4633254/12 (22) 06.01.89 (46) 23.05.91, Бюл. ¹ 19 (71) Казахский химико-технологический институт (72) И.А.Браун, Ю,А.Мамонтов и И.В.Погребной (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 372009, кл. В 21 F 3/04, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СПИРАЛЕЙ МНОГОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления спиралей арматурных каркасов свай, колонн и т.д.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества спиралей.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления квадратных спиралей, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для изготовления квадратных спиралей содержит крестообразную в поперечном сечении консольную оправку 1, которая, вращаясь, наматывает на себя проволоку 2. Каждое из четырех радиальных ребер оправки снабжается рычагом-толкателем 3, установленным с возможностью поворота относительно оси 4. Рычаги-толкатели 3 прижимаются к торцовой пластине оправки пружинами 5.

При намотке спирали проволока 2 укладывается на ребра оправки, когда они находятся поочередно в верхнем положении.

При этом проволока укладывается рядом с рычагом-толкателем 3. После поворота оправки на пол-оборота рычаг-толкатель 3 с помощью специального кулачка 6, выпол„„5U„„1650309 А1 (57) Изобретение относится к изготовлению арматурных элементов для железобетонных изделий, в частности для изготовления спиралей для свай, колонн, и позволяет упростить конструкцию и повысить качество спиралей.

Четырехгранная приводная оправка снабжена шарнирно-смонтированными на ее гранях рычагами-толкателями, назначение которых столкнуть вновь образованный виток спирали и обжать ее углы, 2 ил, ненного в виде дуги, отклоняется от исходного положения на некоторый угол. При этом уложенный виток проталкивается по ребру оправки на расстояние, равное 3-4 диаметрам проволоки, и освобождает место Я на ребре для укладки очередного витка после поворота оправки еще на пол-оборота.

При вращении происходит непрерывная укладка проволоки на ребра оправки, 0 когда они находятся в верхнем положении, (Л и смещение витков по ребрам, когда последние находятся в нижнем положении. Для получения качественных нераскручивающихся спиралей при наматывании проволоки на оправку производится О дополнительное обжатие углов спирали.

Для этого на рычагах-толкателях 3 предусматривается установка специальных выстуюююВ пов 7, расположенных по обе стороны от ребер оправки с возможностью поворота их вокруг оси 8..

При отклонении рычага-толкателя 3 от исходного положения производится не только перемещение витков по ребру оправки, но и захват последнего витка выступами

7 и обжатие угла спирали вокруг ребра on1650309 равки 1, Индивидуальное регулирование степени обжатия осуществляется винтом 9, имеющимся на каждом рычаге-толкателе 3.

В случае изменения упруго-пластических свойств или диаметра проволоки одновре- 5 менное регулирование степени обжатия углов спирали сразу вокруг всех четырех ребер осуществляется с помощью перемещения кулачка 6.

С целью уменьшения трения и износа 10 рычагов-толкателей 3 и кулачка 6 на концах рычагов-толкателей устанавливаются подшипники 10 качения, Устройство работает следующим образом, 15

Конец проволоки 2, пропущенной через тормозное устройство, загибается и зацепляется за край верхнего ребра оправки 1.

Включается привод вращения оправки. При этом начинается непрерывная намотка про- 20 волоки на оправку 1 и постепенное проталкивание по оправке получаемой квадратной спирали. При проталкивании производится и необходимое обжатие углов спирали. На оправке получается спираль с витками, 25 плотно прилегающими друг к другу.

Когда первый виток спирали, проталкиваемый по оправке, достигнет ее края или метки на ней, привод вращения отключается, На оправке обрезается требуемое коли- 30 чество витков спирали. При этом на оправке обязательно должно оставаться еще несколько витков спирали. Отрезанная часть спирали сталкивается с оправки. Для облегчения этой операции ребра оправки изго- 35 тавливаются с постепенно уменьшающейся высотой к краю. После отрезания требуемого количества витков спирали автоматически включается привод вращения оправки.

Предлагаемое устройство несложно в изготовлении и позволяет получать качественные нераскручивающиеся спирали из проволоки с различными упруго-пластическими свойствами. Процесс изготовления спиралей с помощью предлагаемого устройства может быть полностью автоматизирован.

Формула изобретения

Устройство для изготовления спиралей многоугольного профиля, содержащее смонтированную на основании приводную оправку, выполненную в виде приводного диска с установленными на его торцовой поверхности неподвижными ребрами, образующими многоугольный контур, средство для обжатия углов навиваемой спирали, средство для сдвига спирали и закрепленный на основании кулачок, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества спиралей, средство для обжатия углов спирали и средство для сдвига спирали выполнены в виде шарнирно смонтированных на каждом ребре оправки подпружиненных рычагов, снабженных рабочей поверхностью для сдвига спирали, шарнирно закрепленных на рычагах пластин с двумя выступами для обжатия углов спирали и размещенными на пластинах роликами, установленными с возможностью взаимодействия с закрепленным на основании дугообразным кулачком.

1650309

Фиг. 2

Составитель В. Монтенегро

Техред M.Моргентал Корректор С. Черни

Редактор А. Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1567 Тираж 368 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5