Устройство для горячей навивки крупногабаритных пружин из прутка

 

Изобретение относится к области изготовления пружин, может быть использовано для горячей навивки крупногабаритных пружин, навиваемых из прутка диаметров 45 мм и более, и позволяет повысить качество пружин путем устранения задиров с поверхности прутка. Устройство содержит параллельно расположенные оправку, вал с элементами укладки опорных витков, шагозадающий копир и прижимную колодку. Устройство также имеет механизм отгиба прутка после навивки первого опорного витка на навивку рабочих витков пружины и обратно с рабочих витков на навивку второго опорного витка, выполненный в виде штанги, установленной с возможностью осевого перемещения от силового цилиндра, и роликов отгиба прутка, оси которых закреплены на штанге. Ролик, взаимодействующий с прутком после укладки первого опорного витка пружины, имеет радиусную поверхность, соответствующую диаметру прутка, а ролик, взаимодействующий с прутком при укладке второго опорного витка, имеет цилиндрическую поверхность. При этом торцовой диск, формирующий поверхность второго опорного витка, имеет секторный вырез в четверть окружности. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1553230 (51)5 В 21 F 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4436860/40-12 (22) 08.06.88 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (72) P. И. Кохало (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1147491, кл. В 21 F 3/04. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ НАВИВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПРУЖИН

ИЗ ПРУТКА (57) Изобретение относится к изготовлению пружин, может быть использовано для горячей навивки крупногабаритных пружин, навиваемых из прутка диаметром 45 мм и более, и позволяет повысить качество пружин путем устранения задиров с поверхности прутка. Устройство содержит параллельно расположенные оправку, вал с элементами укладки опорных витков, шагозадающий коИзобретение относится к изготовлению пружин и может быть использовано для горячей навивки винтовых цилиндрических пружин сжатия, преимущественно крупногабаритных, навиваемых из прутка диаметром 45 мм и более.

Цель изобретения — повышение качества пружин путем устранения задиров на поверхности прутка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — устройство при переводе прутка с укладки первого опорного витка на шаг навивки; на фиг. 5 — то же, при переводе с укладки рабочих витков на укладку второго опорного витка.

Устройство содержит оправку 1, взаимодействующую квадратным шипом (не покапир и прижимную колодку. Устроиство также имеет механизм отгиба прутка после навивки первого опорного витка на навивку рабочих витков пружины и обратно с рабочих витков на навивку второго опорного витка, выполненный в виде штанги, установленной с возможностью осевого перемещения от силового цилиндра, и роликов отгиба прутка, оси которых закреплены на штанге. Ролик. взаимодействующий с прутком после укладки первого опорного витка пружины, имеет радиусную поверхность, соответствующую диаметру прутка, а ролик, взаимодействующий с прутком при укладке второго опорного витка, имеет цилиндрическую поверхность. При этом торцовый диск, формирующий поверхность второго опорного витка, имеет секторный вырез в четверть окружности. 5 ил. зан) с патроном 2, в котором находится захват 3 прутка. С патроном 2 через зубчатую передачу с передаточным числом 1:1 связан вал 4 (фиг. 2), на котором закреплены укладчик 5 первого опорного витка, укладчик 6 второго опорного витка, имеющий профильный выступ для закатывания конца прутка в диаметр пружины, и торцовый диск

7, формирующий плоскую поверхность второго опорного витка пружины.

Торцовый диск 7 имеет секторный вырез в I/4 диска (фиг. 3) и закреплен на валу 4 так, что в этот вырез попадает конец прутка при навивке пружины (фиг. 5, положение Г прутка) . Посредстсвом шестерней 8 и 9 шагозадающий копир 10 связан с патроном и валом 4 с элементами укладки опорных витков. Передаточное число шестерней 1:1, поэтому патрон 2 с оправкой 1, вал 4

1553230

Формула изобретения

3 и шагозадающий копир 10 вращаются синхронно от привода (не показан).

Под оправкой 1 установлена с возможностью подъема и опускания поджимная колодка 1 (фиг. 1) .

Со стороны подачи прутка смонтирован механизм отгиба прутка с укладки опорного витка на шаг навивки и обратно с шага навивки на укладку второго опорного витка пружины, состоящий из штанги 12 (фиг. 2), перемещающейся в осевом направлении от привода, например силового цилиндра (не показан). На штанге 12 закреплены оси, на которых находятся ролики 13 и 14 отгиба

Ролик 13 имеет радиусную поверхность, так как взаимодействует с круглым прутком, а ролик 14 — цилиндрическую поверхность, так как он взаимодействует с прямоугольным сечением конца прутка. Цикл работы устройства автоматизирован путевыми датчиками и релейно-контакторной схемой.

Устройство работает следующим образом.

Нагретый пруток 15, из которого навивается пружина, укладывается на оправку 1 под захват 3 патрона 2. Захват 3 прижимает конец прутка к оправке 1. Патрон 2 от привода начинает вращаться и приводит во вращение оправку 1, а также через зубчатые передачи — вал 4 с элементами укладки опорных витков и шагозадающий копир 10. Вначале укладывается первый опорный виток. Укладку ведет укладчик 6. После навивки первого опорного витка ролик 13 отгиба прутка (фиг. 4), перемещаемый штангой 12, отклоняет пруток 15 из положения В под углом к оправке, равным углу подъема винтовой линии пружины.

При этом пруток попадает в канавку копира 10 и находится в канавке копира, пока идет укладка рабочих витков пружины. После укладки рабочих витков пружины канавка копира 10 кончается, пруток находится в положении Г (фиг. 5) под углом шага навивки относительно оправки. В положении Г пруток не касается торцового диска 7, так как диск в зоне навивки в это время находится напротив прутка своим секторным вырезом (фиг. 3). Происходит пере20

40 мещение штанги 12 и ролик 14 отгиба прутка перемещает пруток из положения Г в положение Д (фиг. 5), т. е. конец прутка устанавливается перпендикулярно к оси оправки и торцовый диск 7 совместно с укладчиком 6 (фиг. 2) производят укладку второго опорного витка пружины:

По окончании навивки прижимная колодка 1! (фиг. !) поднимается и удерживает пружину на время извлечения из нее оправки l. Далее прижимная колодка опускается и пружина скатывается на закалку.

Использование изобретения позволяет производить горячую навивку крупногабаритных пружин из прутков большого диаметра (45 мм и выше), не имеющих следов и задиров на поверхности пружин от элементов укладки витков и повышающих качество пружи н — усталостную прочность.

Устройство для горячей навивки крупногабаритных пружин из прутка, содержащее параллельно расположенные оправку, вал с элементами укладки опорных витков с торцовой шайбой для укладки плоскости опорного витка, шагозадающий копир и прижимную колодку с винтовой канавкой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пружин путем устранения задиров на поверхности прутка, оно снабжено механизмом отгиба прутка после навивки первого опорного витка на навивку рабочих витков пружины и обратно с рабочих витков на навивку второго опорного витка, выполненным в виде штанги, установленной параллельно оправке с возможностью осевого перемещения от привода, и роликов отгиба прутка, оси которых закреплены на штанге, причем ролик, служащий для взаимодействия с прутком после укладки первого опорного витка пружины, имеет радиусную поверхность, а ролик, служащий для взаимодействия с прутком при укладке второго опорного витка — цилиндрическую поверхность, при этом торцовая шайба для укладки плоскости второго опорного витка имеет секторный вырез в четверть окружности.

1553230

Фиг. 2

1553230

Составитель A. Ксенофонтов

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 420 Тираж 447 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CC(:Р ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Гlроизводственно-издательский комбинат «Г!атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101