Формовочная машина

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм импульсом сжатого воздуха. Целью изобретения является уменьшение энергозатрат при одновременном повышении надежности и качества литейных форм. Г7 - о у . е . Сжатый воздух подается в полость 2, и при открывании гидрозамка 17 рабочая жидкость из полости 16 перетекает а мультипликатор 12. Клапан 6 открывает отверстие 3 и сжатый воздух из полости 2 устремляется в полость 19 и через отверстия рассекателя 7 и зазор 24 на формовочную смесь 28. После импульсного уплотнения смесь 28 допрессовывается рассекателем 7. После окончания процесса уплотнения рабочая жидкость подается из мультипликатора 12 а полость 16, клапан 6 закрывает отверстие 3. Изобретение позволяет сократить расход энергии за счет устранения гидростанции. Предварительный разгон клапана и допрессовка смеси улучшают качество формы, а исполнение системы управления повышает надежность машины. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. gffg- (Л %ЧЯИ о ел о 00 to о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 22 С 15/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4255591/02 (22) 02.06,87 (46) 23.05.91. Бюл,hL 19 (71) Краматорское специальное проектноконструкторское и технологическое бюро по модерниэации и технологии ремонта обору-дования (72) В.Н.Мариич и В.И.Коваленко (53) 621,744.49 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 350571, кл. В 22 С 15/22, 1970, (54) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм импульсом сжатого воздуха.

Целью изобретения является уменьшение энергозатрат при одновременном повышении надежности и качества лит йных форм

„„Я3 „„1650329 А1

Сжатый воздух подается в полость 2, и при открывании гидрозамка 17 рабочая жидкость иэ полости 16 перетекает а мультипликатор 12. Клапан 6 открывает отверстие 3 и сжатый воздух иэ полости 2 устремляется в полость 19 и через отверстия рассекателя 7 и зазор 24 на формовочную смесь 28, После импульсного уплотнения смесь 28 допрессовывается рассекателем 7. После окончания процесса уплотнения рабочая жидкость подается из мультипликатора 12 в полость

16, клапан 6 закрывает отверстие 3. Изобретение позволяет сократить расход энергии за счет устранения гидростанции. Предварительный разгон клапана и допрессовка смеси улучшают качество формы, а исполнеwe системы управления повышает надежность машины 1 э и ф лы, 1 ил.

1650329

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм импульсного сжатого воздуха.

Целью изготовления является уменьшение энергозатрат и повышение надежности и качесгва литейных форм, На чертеже изображена машина, общий вид, Формовочная машина содер>хит корпус

1 с рабочей полостью 2 и выпускным отверстием 3, шток 4 с поршнем 5 и клапаном 6, перфорированный рассекатель 7, Пневматическая магистраль 8 соединяет рабочую полость 2 с источником 9 сжатого воздуха через обратный клапан 10 и распределитель

11, Между распределителем 11 и источниКоМ 9 c>KBTGI o воздуxB HB пнев IBTPческой магистрали 8 последовательно установлены пневмогидравлический мул ь" ипликатор 2 и вспомогательный оаспределитель 13, r.pu этом распределитель 11 и пневмогидравлический мультипликатор 12 связаны между собой гидравлическим трубопроводом 14. С другой стороны распределителя 11 на гидравлическом трубопроводе 15, соединенном со штоковой полостью 16, установлен гидрозамок 17, полость управления которого сообщена {показано пунктирной линией) с трубопроводом 18 вспомогательного распределителя 13, Перед распределительной полостью 19 на отводящем трубопроводе 18 установлен обратный клапан 20 с пружиной 21, усилие сжатия которой превышает усилие, необходимое для перемещения запорного элемента гидрозамка 17, Посредством электрического выключателя 22 распределитель 11 (при крайнем правом положении) связывается с электромагнитом вспомогательногo распределителя 13.

По окружности выпускного отверстия 3 размещены закрепленные в нижней части корпуса 1 направляющие 23, обращенные в сторону рассекателя 7, нижняя поверхность которого размещена в плоскости нижнего торца корпуса 1, Между рассекателем 7 и корпусом 1 имеется радиальный зазор 24, Технологический комплект включает опоку

25, наполнительную рамку 26, модель 27 и заполнен формовочной смесью 28, В отверстии крышки 29 установлен воздушный фильтр 30.

Устройство работает следующим образом.

В начале цикла распределитель 11 перемещается в крайнее левое положение.

При этом сжатый воздух от источника 9 через магистраль 8 и распределитель 13 по5

2 -)

45 " 0

5Г ступает в мультипликатор 12 и вытесняет из него рабочую жидкость, которая через трубопровод 14, распределитель 11, трубопровод 15 и гидрозамок 17 поступает в штоковую полость 16 и перемещает поршень 5 в крайнее верхнее положение. При этом поршень 5 вытесняет через фильтр 30 в атмосферу находящийся над ним воздух атмосферного давления, а выпускное отверстие 3 закрывается клапаном 6 и таким образом rlepeKpblBBBT floflocTb 2.

После заполнения полости 16 рабочей жидкости распределитель 11 переводит в среднее положение. В этом положении полость 16 остается подключенной к мультипликатору 12, а полость 2 заполняется сжатым воздухом, поступающим через клаг;ан 10 и магистраль 8 от источника 9. По мере заполнения полости 2 сжатым воздухом давление в ней увеличивается,.При этом поэышается нагрузка на клапан 6, но он остается в крайнем верхнем положении поскольку поршень 5 опирается на рабочую жидкость, а ее перемещение из полости 16 ограничено гидрозамхом 17.

Для производства импульса распределитель 11 переводят в крайнее правое положение. При этом электрический выключатель 22 замыкает в электрическую цепь, распределитель 13 посредством электромагнита переключается во второе положение, при котором подача сжатого воздуха

or источника 9 в мультипликатор 12 прекращается, а сжатый воздух, который имеется в мультипликаторе 12, устремляется в трубопровод 18. За счет того, что усилие сжатия пружины 21 обратно о клапана 20 несколько прерывает усилие перемещения запорного элемента гидрозамка 17, последний срабатывает в первую очередь и открывает возможность рабочей жидкости перемещается из полости 16 через гидрозамок 17 и распределитель 11 в пневмогидравлический мультипликатор 12, Перемещение поршня 5 вниз обеспечивается за счет давления сжатого воздуха на клапан 6 и вызывает засасывание фильтром 30 атмосферного воздуха с тем, чтобы исключить образование разряжения над поршнем 5, При этом, еще до открытия отверстия 3, в нем и в направляющих 23 происходит увеличение скорости перемещения вниз клапана 6, Это является благоприятным для обеспечения выпуска из полости 2 сжатого воздуха, который, устремляясь через отверстия рассекателя 7 и зазор 24, уплотняет формовочную смесь 28. одновременно с этим происходит перемещение вниз рассекателя,7. Перемещение последнего вниз производится для уплотнения верхнего

1650329

Составитель С. Булгаков

Редактор А. Мотыль Техред М.Моргентал Корректор С .Черни

Заказ 1568 Тираж 483 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 слоя формовочной смеси, которой после импульсного воздействия является рыхлым.

В момент перемещения рабочей жидкости и мультипликатор 12 происходит вытеснение сжатого воздуха в трубопровод 18. 5

Сжатый воздух не только поддерживает гидрозамок 17 в открытом положении, но и, преодолевая сопротивление пружины 21, устремляется в полость 19, дополняя тем самым мощность потока сжатого воздуха, 10 поступившего в нее иэ полости 2.

На этом процесс уплотнения завершается. Готовый технологический комплект удаляется за пределы устройства, а взамен него под корпус 1 подается новый с неуплот- 15 ненной формовочной смесью 28. Распределитель 11 устанавливают в крайнее левое положение. При этом электрический выключатель 22 размыкает электрическую цепь, а распределитель 13 посредством своей пру- 20 жины переключается в исходное положение. В дальнейшем цикл повторяется, Изобретение позволяет снизить энергозатраты за счет отсутствия необходимости использования мощных гидростанций, 25 улучшить качество формы путем повышения мощности импульса и дополнительной допрессовки формовочной смеси, а также повышает надежность машины, так как предотвращает самопроизвольное истече- 30 ние сжатого воздуха из рабочей полости формовочной машины, Формула изобретения

1.Формовочная машина, содержащая корпус с рабочей полостью и выпускным отверстием, клапан с поршневым приводом, подвижный рассекатель, расположенный подклапаном,отл ича ющая с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и повышения качества форм, она снабжена пневмогидравлическим мультипликатором, связанным трубопроводом со штоковой полостью поршневого привода клапана, и направляющим, закрепленными снизу по контуру выпускного отверстия. при этом клапан посредством штанги связан с рассекателем. который расположен заподлицо с нижним торцом корпуса.

2, Машина по п.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена основным и вспомогательным распределителями и гидрозамком, содержащим управляющую и рабочую полости, при этом вспомогательный распределитель связан трубопроводом с мультипликатором и управляющей полостью гидроэамка, а основной - с мультипликатором и рабочей полостью гидрозамка, которая также связана трубопроводом со штоковой полостью поршневого привода клапана.