Устройство для виброобработки расплава в кристаллизаторе

 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов . Целью изобретения является повышение качества металла за счет обработки его одновременно круговыми поступательными крутильными и осевыми колебаниями. На -кронштейне 1 посредством прорезной пружины с винтовыми ребрами 2 эксцентрично закреплен корпус пневматического вибратора 3, к противоположной стороне которого также эксцентрично прикреплен керамический излучатель 4. Внутри корпуса вибратора расположена крыльчатка с лопастями , на противоположных сторонах которых закреплены ролики различной массы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5Ц5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4478181/02 (22) 01,09.88 (46) 23,05.91. Бюл. йв 19 (71) Московский вечерний металлургический институт (72) И.Ф.Гончаревич, Е.Г.Савченко, А.С.Аверин и Г.И.Дружинин (53) 621.746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 836863, кл. В 22 0 27/02, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРООБРАБОТКИ РАСПЛАВА В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ (57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке метал„„!Ж„„1650335 А1 лов, Целью изобретения является повышение качества металла эа счет обработки его одновременно круговыми поступательными крутильными и осевыми колебаниями. На .кронштейне 1 посредством прорезной пружины с винтовыми ребрами 2 эксцентрично закреплен корпус пневматического вибратора 3, к противоположной стороне которого также эксцентрично прикреплен керамический излучатель 4. Внутри корпуса вибратора расположена крыльчатка с лопастями, на противоположных сторонах которых закреплены ролики различной массы.

3 ил.

1650335

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов.

Целью изобретения является повышение качества металла путем обработки его одновременно круговыми поступательными, крутильными и осевыми колебаниями.

На фиг.1 представлена общая схема устройства, на фиг.2 — пневматический вибратор, разрез; на фиг.3 — то же, вид сверху.

Устройство состоит из кронштейна 1, на котором закреплена прорезная пружина 2 с винтовыми ребрами. На нижнем конце пружины 2 закреплен пневматический вибратор 3, С нижней стороны вибратора на одной оси с пружиной 2 закреплен керамический излучатель 4. Нижний конец излучателя опущен в расплав 5, находящийся в кристаллизаторе 6, Вибратор состоит из направляющего кольца 7 с беговой дорожкой, верхней 8 и нижней 9 крышек с каналами 10 и щелевыми соплами 11, Внутри корпуса находится крыльчатка 12 с лопастями 13, на концах которых закреплены ролики 14. Отверстия

15 в верхней крышке 8 предназначены для выхода отработанного воздуха. Крышки 8 и

9 зафиксированы болтом — коллектором 16, удерживаются втулкой, крепятся резьбовым соединением и содержат клеммовые втулки для крепления к пружине и керамическому излучателю.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух из коллектора 16 через каналы 10 подается к щелевым соплам 11, выйдя из которых, ударяет в лопасти 13 крыльчатки 12, сообщая ей вращение. При этом ролики 14, находящиеся в захватах лопастей 13, обегают направляющее кольцо 7.

Вследствие того, что на противоположных лопастях установлены ролики разной массы, при их вращении по направляющему кольцу создается неуравновешенная центробежная возмущающая сила. передающаяся на корпус вибратора. Так как вибратор

3 установлен на пружине 2 эксцентрично, ей сообщаются одновременно круговые, поступательные и крутильные колебания (деформации) в плоскости вибратора. Наклон

50 ребер пружины формирует также осевые .колебания, перпендикулярные плоскости вибратора, Таким образом, керамический излучатель совершает сложные поступательные круговые, крутильные и осевые колебания.

Вследствие высокой эффективности энергии вибрации, передаваемой расплаву через керамический излучатель, значительно облегчаются и ускоряются в металле процессы зарождения и роста центров кристаллизации, глобуляризации неметаллических фаз. Усиливаются диффузионные процессы, а в целом происходит улучшение структуры и свойств металла.

Пример. Лабораторная модель устройства была изготовлена в металле и опробована в работе в сравнении с известным устройством, конструктивно близким к базовым объектам.

Свойства металла, полученного при вибрационной обработке с применением предлагаемого устройства, выше, т.е. устройство позволяет более эффективно воздействовать на расплав во всем объеме, включая периферийные эоны, удаленные от излучателя, Применение воздействия сложных вибрационных колебаний на расплав позволяет улучшить качество обрабатываемого металла, Формула изобретения

Устройство для виброобработки расплава в кристаллизаторе, содержащее вибратор и излучатель, соединенные между собой и закрепленные на кронштейне, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества металла путем обработки его одновременно круговыми поступательными, крутильными и осевыми колебаниями, вибратор закреплен в верхней части на кронштейне горизонтально посредством вертикально расположенной прорезной пружины, ребра которой направлены под углом к ее вертикальной оси, и своей нижней частью соединен с излучателем, при этом излучатель выполнен в виде керамического стержня с расширенным торцом, а вертикальная ось вибратора не совпадает с осями пружины и излучателя.

Риг. д

Составитель А. Попов

Редактор Л. Гратилло Техред М.Моргентал Корректор M. MàêñèìèLUèíåö

Заказ 1569 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ

ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101